【文章內(nèi)容簡介】 本事等方面的收獲與存在問題。應(yīng)對實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)人員作出客觀評價(jià)，對實(shí)訓(xùn)資料和安排提出中肯意見。xxxx學(xué)年下半學(xué)期的1618周，我們在官渡校區(qū)金工實(shí)訓(xùn)中心進(jìn)行了為期3周的金工實(shí)訓(xùn)。期間，我們了解到車床、銑床、刨床、鉗工、焊接、磨削、鑄造、鍛造等工種，由于學(xué)校的設(shè)備和我們的時間的限制，主要接觸了車床、銑床、刨床、鉗工、焊接這5個工種。在教師們耐心細(xì)致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)訓(xùn)要求，圓滿地完成了3周的實(shí)訓(xùn)。期間我們實(shí)行上下班制度，讓我們感受以后參加工作時氛圍。每一天我們都是7點(diǎn)半“上班”11點(diǎn)下班，午時2點(diǎn)半又要上班，到五點(diǎn)才能結(jié)束一天的實(shí)訓(xùn)時間。這使我改掉了睡懶覺的壞習(xí)慣，晚上都提早睡覺了，有點(diǎn)象回到了軍訓(xùn)時那種按時作息的鐵一般的紀(jì)律環(huán)境中。金工實(shí)訓(xùn)盡量的接近了實(shí)際生產(chǎn)的上下班制度，讓我們感受了與在教室上課截然不一樣的上課方式，了解了生產(chǎn)中的紀(jì)律是十分重要的。生產(chǎn)首要問題是安全問題，其次才是效率的問題。在實(shí)訓(xùn)的第一天教師就給我門上了安全知識教育課，觀看了一些不安全操作的事例，了解了各個工種都要注意的安全問題，比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來，不能穿拖鞋等等。在各個工種里面還有更多的安全要求，鉗工允許戴手套但車工的就必須不能戴手套，焊接的還要戴手套，面罩……一、難忘的車床第一周安排我們來學(xué)習(xí)車床。c6132a1型臥式車床就是我們這一周學(xué)習(xí)的主要對象。首先教師邊指著車床的各個組成部分邊給我們講解，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過各個手柄來進(jìn)行操作的，教師又向我們講解了各個手柄的作用，和針對某種材料所需要轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量，根據(jù)車削不一樣的要用不一樣的刀。其實(shí)，做車床也存在必須的危險(xiǎn)性的，教師說以往有一所學(xué)校的學(xué)生在操作車床時忘記把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動車床，結(jié)果那扳手把他的頭打破了，當(dāng)時我聽到后感到心寒，這么危險(xiǎn)啊!可是，教師說為了避免這種情景的發(fā)生，我們學(xué)校的車床都加裝一個彈簧按鈕裝置，不把扳手放在其上，車床無法啟動的，這裝置保障我們實(shí)訓(xùn)的安全。教師告訴我們，加工出來的工件質(zhì)量好不好，其中之一的關(guān)鍵是刀的安裝。安裝車刀時應(yīng)注意幾點(diǎn)：(1)車刀刀尖應(yīng)與車床主軸軸線等高(我們安裝時是175mm)。(2)車刀刀桿應(yīng)與車床主軸軸線垂直。(3)車刀不宜伸出太長，伸出長度一般以刀桿厚度的1。5—2倍為宜。(4)刀桿下部的墊片應(yīng)平整，數(shù)量不宜太多，一般2—3片。(5)車刀位置裝正后，應(yīng)擰緊刀架螺釘，一般用兩個螺釘交替擰緊。教師一邊給我們講解一邊操作給我們看，還提醒我們在某些地方應(yīng)注意哪些問題。在教師熟練的技術(shù)下，本來表面粗糙的材料就變成表面光滑的工件，我們驚嘆不已?？墒堑轿也僮骶涂呻y倒我了，精確度很難到達(dá)，真是個考驗(yàn)。不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，不斷地量度尺寸，細(xì)心翼翼的加工，搞了整整一個午時，自以為差不多的時候，我的第一個工件快誕生之時，準(zhǔn)備在加以最終一刀，卻操之過急，把軸的直徑車小了!我痛心不已，那時我的心境相當(dāng)?shù)挠魫?、無奈，本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自我毀了。別無選擇，唯有重做。經(jīng)過不斷的努力，我做出的工件基本上到達(dá)要求，讓我很開心，幾天下來的汗水沒有白費(fèi)，終有收獲。銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)500字篇六橫梁：它的上頭安裝吊架，用來支承刀桿外伸的一端，以加強(qiáng)刀桿的剛性。橫梁可沿床身的水平導(dǎo)軌移動，以調(diào)整其伸出的長度。主軸：主軸是空心軸，前端有7:24的精密錐孔，其用途是安裝銑刀刀桿并帶動銑刀旋轉(zhuǎn)。吊架：固定主軸，增加剛性?？v向工作臺：在轉(zhuǎn)臺的導(dǎo)軌上作縱向移動，帶動臺面上的工件作縱向進(jìn)給。手柄每轉(zhuǎn)一圈工作臺移動6mm。轉(zhuǎn)臺：作用是能將縱向工作臺在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)必須的45176。角度，以便銑削螺旋槽。橫向工作臺：位于升降臺上頭的水平導(dǎo)軌上，帶動工件前后移動，手柄每傳一圈，工作臺移動6mm。升降臺：它能夠使整個工作臺沿床身的垂直導(dǎo)軌上下移動，以調(diào)整工作臺面到銑刀的距離，并作垂直進(jìn)給。手柄2mmr。床身：用來固定和支承銑床上所有的部件。電動機(jī)、主軸及主軸變速機(jī)構(gòu)等安裝在它的內(nèi)部。小結(jié)銑床的特點(diǎn)：轉(zhuǎn)速高，功率大，剛性好，工作臺間有間隙消除機(jī)構(gòu)，可高速銑削，操作方便。(1)型號x6130x5030ay3150(2)意觀察銑刀的形狀和用途，并回答::(圓柱銑刀，螺旋齒圓柱銑刀，端銑刀，鑲齒端銑刀).b:銑直槽時常用的銑刀有:(，盤銑刀).c:銑角度槽時常用的銑刀有:(單角度銑刀，雙角度銑刀).d齒輪加工的刀具有：滾刀，成型銑刀(3)寫出銑床的主要附件并說明其用途a:(平口鉗)，其用途是(裝夾體積小，形狀規(guī)則的工件).b:(回轉(zhuǎn)工作臺)，其用途是(加工圓弧面).c:(萬能銑頭)，其用途是(擴(kuò)大加工范圍).d:(分度頭)，其用途是(旋轉(zhuǎn)并等分工件).(4)夾具的作用1：保證加工工件的精度。2：提高生產(chǎn)效率，降低加工成本。3：擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍。主運(yùn)動是刀具的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動是工件的直線運(yùn)動，銑削加工一般可達(dá)it8it9精度，–.(6)銑刀常見磨損形式有：機(jī)械熱裂，粘結(jié)，相變，擴(kuò)散，氧化。(7)加工時的振動有：顫振和受迫振動。(8)齒輪加工的兩種方法有：展成法和仿形法(9)ra產(chǎn)生的三個原因是：塑變，殘留，振動。(10)分度頭的四種用法是：簡單分度，角度分度，近似分度，差動分度。分度頭中蝸桿蝸輪的轉(zhuǎn)動比i=140，分度頭上分度盤的各圈孔數(shù)為24，30，37，51，53，=36的齒輪，問:每銑一個齒槽時分度頭手柄應(yīng)當(dāng)搖幾圈零幾個孔答因?yàn)?n=40z即：n=4036=1又9分之1找出54的分度盤既在54孔的分度盤上先轉(zhuǎn)1圈在數(shù)6孔等分一齒期于的依次類推。1:銑削加工時為什么必須要要用逆銑答：順銑時銑削力與工作臺移動方向相同，由于銑刀的切削速度大于工作臺移動的速度，銑刀的刀齒會把工作臺和工件向前拉動一個距離，這個距離就是工作臺絲桿與螺母之間間隙的大小，銑刀就要受到?jīng)_擊，出現(xiàn)深啃現(xiàn)象，工件表面出現(xiàn)波紋，甚至打壞銑刀。2：銑削用量中哪一個對切削溫度影響最大，為什么答：速度。因?yàn)榍邢餮劂姷肚懊鏉L出時，切削低層與前刀面發(fā)生強(qiáng)烈摩擦。由于摩擦熱來不及向切削內(nèi)部傳導(dǎo)而又很多積聚在切削低層，是切削溫度升高，隨著切削速度提高，切削功率增加，切削熱也隨之增加。3，端銑與周銑比較那個銑削方法好，為什么答：端銑時。切削厚度不變，受力均勻，切削平穩(wěn)，并且每次參加切削的刀齒數(shù)多，主刀刃切削，付刀刃修光，有利于降粗低工件表面粗糙度的值。周銑時：切削厚度時刻變化，受力不均勻，并且每次僅有一個刀齒參加切削，易產(chǎn)生振動，工件表面不光滑，擦糙度值大，工件表面易氧化。答：防止刀刃碰斷裂，防止造成加工尺寸誤差。結(jié)束語金工實(shí)習(xí)是一門量大面廣、實(shí)踐性很強(qiáng)的基礎(chǔ)技術(shù)課。金工課程包括金工實(shí)習(xí)、金工實(shí)驗(yàn)、工程材料、機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)等。是一門對工科大學(xué)生進(jìn)行綜合工程素質(zhì)教育和現(xiàn)代制造技術(shù)教育的重要課程，對提高工科大學(xué)生的全面素質(zhì)、培養(yǎng)高質(zhì)量、高層次的工程技術(shù)人才起著不能替代的作用。銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)500字篇七銑工，作為我的大學(xué)階段的最終一個金工實(shí)習(xí)工種，自我有種莫名的感覺，最終一節(jié)課要投入自我100%的注意力。教師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動的控制，而刀具堅(jiān)持不動，這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長為29mm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后，根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半，加工工件能夠上升6。5mm，便能夠開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自我在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的實(shí)習(xí)，不斷的增強(qiáng)自我的動手本事。實(shí)習(xí)步驟:第一節(jié)理論課上，教師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，教師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。練習(xí)的時間到了，我們5個人一組，別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細(xì)心，每一個操作都細(xì)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，