【文章內(nèi)容簡介】 節(jié)的，因此涉及對滾筒的包襯計算，確定中心距等一系列問題。調(diào)節(jié)時應掌握一個原則，在保證印張準確還原的條件下，使用壓力越小越好。這同時也取決于操作者是否按規(guī)定的數(shù)據(jù)以及各滾筒表面線速度盡可能一致的要求，準確合理地對滾筒進行包襯。如果滾筒中心距的調(diào)節(jié)以及包襯計算操作不適當，就可能造成滾筒半徑不相等，從而引起不該存在的速差和滑動摩擦。壓力在印刷過程中有著決定性的作用，平壓力時要十分細致，做到心中有數(shù)，對影響壓力的因素應該認真分析研究，精確測量。一些決定印刷壓力的因素如：印刷紙張質(zhì)量、印刷速度、產(chǎn)品的質(zhì)量要求、橡皮布及其襯墊物的彈性等等，調(diào)節(jié)滾筒中心距及確定襯墊厚度時就需根據(jù)這些因素來考慮。對于印刷表面粗糙且厚度不均的紙張，印刷壓力增加到足以使印跡結實就行，壓力越小越好。壓力大小可通過試印樣張來判斷。白板紙、膠板紙壓力稍大于銅版紙，當印刷速度增加時，印刷壓力也要增加。因為印刷速度提高時，印刷面之間相對應質(zhì)點所接觸的時間也有所減少。不同產(chǎn)品也有不同的復制要求。除了采用不同的原材料和印版外，還可以從印刷壓力方面設法調(diào)節(jié)。印實地圖文可以使壓力在一定范圍內(nèi)稍大些，使之符合印跡結實的要求，印刷網(wǎng)線版圖文時就應該十分注意理想壓力，避免網(wǎng)點過于擴大而損失層次。印刷中應注意版面的水墨平衡，橡皮布及其襯墊材料的變形特性對印刷壓力有密切的關系，應該選用富有彈性而在大量印刷后彈性不易失去的橡皮布。可通過增減襯墊來改變印刷壓力的大小。在選擇中心距及壓力包襯時還應考慮到各滾筒在互相接觸轉(zhuǎn)印墨跡的滾壓過程中的表面線速度，理想狀態(tài)應是各滾筒表面線速度相等、做純滾動，才能在滾壓時表面間不產(chǎn)生相對摩擦。但事實上，由于紙張厚度的變化，以及橡皮布及襯墊的彈性形變，滾筒之間存在一定的壓力，使得三個滾筒表面的線速度有差異，對此只能通過正確合理地調(diào)節(jié)各滾筒之間的中心距及改變包襯來相對彌補這一缺點。欲將這種摩擦減小到最小限度，以提高印版壽命和印刷質(zhì)量，就必須使包襯后滾筒半徑盡量接近相等，盡量減小表面速度差。這里的關鍵是橡皮布的彈性變形。因此要在橡皮布壓縮形變指標上，優(yōu)選出合理的數(shù)據(jù)來，而印刷壓力是否適宜，最終反映在印品上。在常壓過程中，由于各滾筒軸承存在間隙，間隙大小因機器而異，即我們平常所說的滾筒離讓值。，在精確計算滾筒中心距時也應將這一值考慮進去。橡皮滾筒的厚度，在未裝入滾筒之前，～，因為根據(jù)實際測試，橡皮布厚度裝入滾筒拉緊后會減少 ～，它可視為壓印滾筒的包襯。前面的橡皮滾筒和壓印滾筒的中心距。，則應調(diào)整橡皮滾筒和印版滾筒中心距。調(diào)整壓力的方法有兩種，即通過調(diào)整機構來改變滾筒中心距和增減滾筒包襯來改變滾筒直徑實現(xiàn)對印刷壓力的改變。不論采用哪種方法調(diào)整壓力，都應先考慮所印刷的紙張性質(zhì)、厚度、印版圖文類型及其對產(chǎn)品的要求等因素，再來確定印刷壓力。滾筒的包襯采用軟性包襯則印刷壓力應大些，若采用硬性包襯則印刷壓力應小些。壓力的大小實際上就是由兩接觸面積的變形程度來決定，材料越軟則變形程度越大，所使用的壓力也大，反之則壓力小些。在通常情況下，只需變換襯墊就可以改變壓力。當紙張厚度變化較大時，則要通過調(diào)壓機構來調(diào)整各滾筒之間的中心距來改變印刷壓力。采用調(diào)壓機構調(diào)節(jié)滾筒中心距必須兩側同時調(diào)節(jié)，使?jié)L筒兩端平行平移，這可通過調(diào)整兩滾筒兩側肩鐵間隙相等來保證。具體步驟如下：a、卸去滾筒上的印版、橡皮布及襯墊，用汽油清洗干凈滾筒的被測部位。b、手動合壓到滾筒完全合上壓，在合壓狀態(tài)測量壓力。以壓印滾筒為基準，先測量壓印滾筒與橡皮滾筒之間的中心距，將直徑合適的軟保險絲兩端同步壓入滾筒肩鐵間隙處點車(盤車)，滾壓后取出，測量其厚度值，調(diào)節(jié)相應壓力調(diào)節(jié)機構，使得兩邊保險絲壓痕厚度符合要求且相等，或直接測量滾筒體，在滾筒體上取有代表性的三個點(三點應在同一直線上)測量。c、用同樣方法調(diào)節(jié)橡皮滾筒與印版滾筒中心距。因壓印滾筒是基準滾筒，調(diào)節(jié)壓印滾筒與橡皮滾筒系通過調(diào)節(jié)橡皮滾筒偏心套來實現(xiàn)，調(diào)節(jié)橡皮滾筒與印版滾筒中心距時通過調(diào)節(jié)印版滾筒偏心套來實現(xiàn)。在調(diào)節(jié)滾筒中心距時應注意中心距的調(diào)節(jié)范圍，中心距過小過大均不允許，要嚴格依照機器使用說明來調(diào)節(jié)。(4) j2108膠印機滾筒叼牙的調(diào)節(jié)套準精度是影響印刷品質(zhì)量的主要因素之一，而能否做到套印準確，則取決于滾筒叼紙牙能否準確無誤地叼紙。在印刷生產(chǎn)中，為了保證滾筒叼紙牙能夠準確叼紙，需要對機器進行一系列調(diào)節(jié)。下面介紹一下j2108膠印機滾筒叼牙的調(diào)節(jié)步驟及注意事項。，并且轉(zhuǎn)動自如。，無明顯磨損。因此就要求經(jīng)常清洗、加油，發(fā)現(xiàn)磨損要及時檢修、更換。，保證在咬紙時簧的力量全部集中在叼紙牙上，不與定位塊接觸。，施力要均勻、適當。壓縮力量過大，叼紙牙開牙程度就會過小，同時使叼紙牙片與叼紙牙軸之間產(chǎn)生過量的相對摩擦，時間長了會導致叼紙牙軸或牙片磨損，嚴重影響套印的準確性。，并與滾筒面對齊，遇有明顯低凹，應及時檢修或更換。牙墊的表面應有較大的摩擦系數(shù)，硬質(zhì)牙墊表面最好適當采取粗化處理后再投入使用。，調(diào)節(jié)好凸輪交接位置。各連桿、擺桿、滾子等交接點不允許有松動。按照上述要求調(diào)整，機器套印會準確無誤，不會出現(xiàn)重影現(xiàn)象，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。印刷廠實踐報告千字 印刷廠實踐報告3000字篇六這個假期我去了印刷廠實習，這是一家規(guī)模非常小的印刷廠，但是規(guī)模雖小我卻在這里學到了很多東西。我選擇去印刷廠的原因之一是行業(yè)。印刷業(yè)整個行業(yè)發(fā)展比較混亂，沒有規(guī)范的制度和規(guī)章。之二是企業(yè)，大多都是小廠家，管理幾乎蕩然無存。在這樣一種環(huán)境下，我想了解印刷在聊城這塊地又沒有做強作大的可能。印刷廠在年前是比較繁忙時期，由于中小學都處于期末考試階段，試卷是廠里主要印務，在平時，廠里也會印刷日歷、文件、信紙、傳單等。在廠里，我負責的任務主要是打字、糾錯和其他一些雜務。工作本身并不重要，這些工作技術含量都很低，有些不用學習也會立刻上手。打字是小菜一碟，按要求將信息錄入電腦，重在效率和質(zhì)量。糾錯是個比較累眼的活，盯著電腦幾小時不動以致頭暈眼花。雜務莫過于一些拾頁子、裝袋子之類的體力活。在天寒地凍的天兒，這些活也不是很容易，很多工人的手腳都凍傷了。這讓我很有感觸，沒有知識就只能從事體力勞動，獲得的報酬也稀少，人生價值無從實現(xiàn)。在印刷廠，當我問到為什么廠里不增添新設備、引進新技術、招聘高素質(zhì)人員、拉來新業(yè)務時，老板給我講了一些關于印刷行業(yè)的潛規(guī)則。聊城印刷行業(yè)還存在很多不健全的地方，人們的生活水平還很低，“錢”在人們心中人占據(jù)至關重要的地位，“有錢能使鬼推磨”在這個地界上仍然十分管用，錢可以解決一切，有了錢企業(yè)的發(fā)展才有動力。很多業(yè)務不是因為你的印刷質(zhì)量、效率或其他，而是因為你沒有錢。業(yè)務是用錢買來的，請業(yè)務員吃飯，向?qū)Ψ絾挝惶峁┖锰?，比如每筆業(yè)務由提成之類的，什么都好辦。那些深諳其道的企業(yè)，越做越強，這種“公關”做法愈演愈烈。沒錢的小企業(yè)則在一邊“望洋興嘆”，強和大只能是泡沫是幻影。沒有一個企業(yè)不想做大、做強，只是沒有路子，沒有錢脈和人脈，老實本分的買賣人則不能適應生存，只能被迫安于做小甚至退出。這次的實踐活動使我感觸很深。我記得當當網(wǎng)的俞愈說過“沒有一個行業(yè)不能做大做強的”，印刷業(yè)當然也不例外。但是從現(xiàn)在來看，這種現(xiàn)狀還是令人擔憂。一個行業(yè)要做大做強必須先規(guī)范化、標準化，有一個公平競爭的健康機制，有一套可遵可循的管理體制。而不是現(xiàn)在的這種混亂的、惡性競爭的、無管理狀態(tài)下的氛圍。行業(yè)的這種不規(guī)范原因有很多，一是因為政府監(jiān)管力度不夠，印刷業(yè)幾乎受到忽視，因為它的發(fā)展不像連鎖一樣立竿見影。二是“企業(yè)家”知識、技能、能力不夠，沒有符合標準的人才。三是聊城的總體經(jīng)濟發(fā)展落后，沒有榜樣可以學習，管理不善也是必然現(xiàn)象。四是從史至今聊城文化影響，人們的價值觀念雷同，窮日子過怕了也過慣了，安于現(xiàn)狀又視財如命，欲壑難填。綜合以上幾種原因，行業(yè)要發(fā)展還需要做很多工作，因為這些導致了印刷廠的管理規(guī)章制度幾乎沒有，有的也是流于形式。人人都不去思考這些問題，發(fā)現(xiàn)了問題也從未想過解決辦法。所以政府要加強監(jiān)管力度，提高人員素質(zhì)，搞好培訓，使得企業(yè)主能夠自主謀求創(chuàng)新和發(fā)展，促進整個行業(yè)的進步，從而帶動聊城經(jīng)濟發(fā)展，提高就業(yè)、改善人民生活。這次的實踐活動使我鍛煉了打字的速度和質(zhì)量，了解體力勞動的辛酸，磨煉了我的意志，在與其他未受過高等教育的人溝通之余認識到知識的重要性，大學教育的優(yōu)越性，使我奠定了好好學習的決心，抓住現(xiàn)在人人覬覦的大好時機，努力學好自己的專業(yè)課，將自己的知識與企業(yè)人力資源部相銜接，處處為就業(yè)鋪路，熟練掌握人力資源管理的各個環(huán)節(jié)，在以后的學習過程中不斷培養(yǎng)自己的多方面的能力，如果有幸找個好工作，認真踏實，不斷創(chuàng)新，然后若回家鄉(xiāng)，為家鄉(xiāng)的發(fā)展盡獻微薄之力。印刷廠實踐報告千字 印刷廠實踐報告3000字篇七一、前言部分我與20xx年3月6日至4月30日在鄭州瑞光印務公司實習，在這段時間內(nèi)我在精裝車間工作，熟悉精裝書的生產(chǎn)流程，同時也對印刷印前，印刷、印后加工工序有一定的了解。在期間使我學會了如何更好的與人相處， 怎樣才能使工作很好的完成。二、公司概況河南省瑞光印務股份有限公司是專業(yè)從事圖書報刊、廣告畫冊和包裝裝潢印刷的企業(yè)，通過了iso9001:20xx質(zhì)量管理體系認證。公司創(chuàng)建于1983年10月，1998年1月改制為河南省瑞光印務股份有限公司并開始運作，成為河南省印刷行業(yè)中首家股份有限公司。僅股份制改造后至今，公司就已向國家繳納各項稅金超億元，曾被國家稅務總局列為全國印刷業(yè)納稅百強之一，目前下設有鄭州瑞光包裝印刷有限公司和鄭州瑞光印刷物資有限公司兩家子公司，初步形成了集團化發(fā)展的格局，為國家和地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展做出了貢獻。公司擁有國際領先水平的ctp直接制版系統(tǒng)和數(shù)字化工作流程，進口多色膠印機、海德堡八色膠印機、日本小森等進口多色膠印機及八色膠印輪轉(zhuǎn)機、騎馬聯(lián)動機、平裝膠訂自動線、全自動過油機、自動模切等完善的印前、印刷、印后加工設備。公司承印的教材、期刊等產(chǎn)品獲“國優(yōu)”和“省優(yōu)”的有數(shù)千個品種，先后被授予“全國誠信印刷企業(yè)”、“全國誠信守法鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)”、河南省“產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)、經(jīng)營講誠信” 單位、“河南省優(yōu)秀民營企業(yè)”、“河南省關愛員工先進企業(yè)”、“河南省最佳信用民營企業(yè)”、“鄭州市百家重點非公有制企業(yè)”、鄭州市“職業(yè)道德建設十佳單位”等榮譽稱號。面對企業(yè)發(fā)展中不斷變化的新形勢、新挑戰(zhàn)，在“坦誠求實、協(xié)力創(chuàng)新”瑞光精神的激勵下，公司以“發(fā)展印刷、傳承文明”為已任，不斷投資引進大批高端設備研發(fā)和應用印刷前沿新技術新工藝，在印刷技術“印前數(shù)字網(wǎng)絡化、印刷多色高效化、印后多樣自動化、器材高質(zhì)系列化”方面始終走在省內(nèi)印刷行業(yè)前列。專業(yè)的印前工藝、制版數(shù)字化工作流程、ctp直接制版系統(tǒng)，為客戶提供精品和系統(tǒng)化服務打下堅實的基礎。先進、精良的印刷設備為公司制作優(yōu)異品質(zhì)的產(chǎn)品提供無以倫比的設備保障。先進的騎訂、平裝、精裝聯(lián)動生產(chǎn)流水線，實現(xiàn)了印后的整體服務。精良的設備、高素質(zhì)的員工隊伍為向客戶實現(xiàn)高效、精美的服務提供了強有力的設備保障和技術支持。在不斷引進高端設備的同時，還持續(xù)投入大量物力和財力，不斷研發(fā)和采用新技術和新工藝，為客戶產(chǎn)品獲得良好的社會效益打下堅實的基礎。自主工藝研究和開發(fā)水平也不斷提升，自主工藝研究和開發(fā)水平也不斷提升，近年來成功申報并與大專院校合作完成了新技術課題多項，同時自主研發(fā)并獲得實用新型和外觀設計專利40項。三、實習狀況我在該公司實習時間為20xx年3月6日~20xx年5月1日。我在瑞光印務精裝車間工作，主要學到了以下一些知識：精裝書精裝書是圖書出版中較講究的一種裝訂形式，與平裝相比，精裝具有用料考究、裝訂堅實、裝潢美觀、有利于長期保存等優(yōu)點。其復雜的印后加工工序可為精裝書增添多于20%的附加值。隨著出版事業(yè)的發(fā)展，精裝書突現(xiàn)出巨大的市場發(fā)展?jié)摿?。精裝書的加工工藝過程⑴書芯的制作與加工：折頁→配頁→鎖線→壓平→刷膠烘干→三面裁切→扒圓、起脊→第二次刷膠→“三粘”(粘貼堵頭布、粘貼紗布、粘貼書背紙)。⑵書封的制作：下料→刷膠→貼封面料→包邊角→壓平→烘干。⑶書芯與書封殼的套合：套書殼→壓槽→貼環(huán)襯→壓平→定型，等等。常見問題及解決方案⑴折頁常見問題①折線位置與顏色分界線不重合：在設計折頁產(chǎn)品時必須考慮到紙張厚度對折頁質(zhì)量的影響。一般說來，在多重折頁中，折在內(nèi)部的頁面的尺寸必須稍稍小于外部的頁面，即設計部門必須就此給出一定的裁切補償量，以增大實際的裁切量。如果補償量過小。內(nèi)部頁面就會因尺寸過大而與其它頁面發(fā)生干涉，頁面之間相互擠撞使得外部頁面呈拱形翹起，整個書貼平服程度較差。所以，對于多重折頁，最好在設計環(huán)節(jié)中就明確給出補償量。否則，一旦帶有這種設計缺陷的文件被送出，作為最后一道防線的裝訂部門，就不得不在折頁過程中對頁面的裁切量進行補償，這時，如果產(chǎn)品的折線位置剛好與顏色分界線重合，就會因為裁切補償而造成實際上的不重合。②折角處紙張起皺： (折線的相交點附近)很容易起皺。常見原因有：折頁順序不合理，使折疊壓力過高，從而使折角處紙張起皺。 折頁工藝不合理。造成空氣滯留在書貼內(nèi)部，無法順利排出，從而影響折頁效果。比如，先對頁面進行兩次平行折，然后垂直方向再進行兩次平行折，這種方案就很容易引起書貼內(nèi)部的空氣滯留。但如果將前面的兩次平行折改成扇形折，即可擺脫困境。 折頁速度過高，使紙張在折頁過程承受的壓力增大。一般說來。定量較重和較輕的紙都必須采用較低的折頁速度。更換紙張類型有時也會收到較好的效果。比如，回收紙因為纖維短、強度低。折角處起皺的可能性更大，如果換成質(zhì)量等級較好的紙張。即可大大改善折頁效果。⑵書芯的厚薄不一致印完的樣張還要進行多道的后序加工作業(yè)，折頁機折成帖，經(jīng)過配、鎖之后直接上聯(lián)動線。但上聯(lián)動線的書芯有些比較松散，書芯厚薄不一致，而導致精裝書后序加工出現(xiàn)質(zhì)量問題，影響到書籍的外觀質(zhì)量。精裝書的前口部位很容易出現(xiàn)明顯的臺階。裁切時易出現(xiàn)刀口尺寸不一樣，反映在書芯的切口部位，要么是上面大底下小，被切成馬蹄形。要么是上面小底下大，被切成楔形。解決方案：對書芯進行了三次壓平。印刷完以后的書帖上壓力機打捆，再配、鎖，再經(jīng)過聯(lián)動線以外的一臺壓力機壓緊，之后送入刷膠烘干機。烘干之前用聯(lián)動線本身的壓板壓一次，烘干之后、三面刀裁切之前再壓一次?；蛘咴谝呀?jīng)折好、碼整齊的書帖上面擱一塊多層板，再