精選生產(chǎn)實習心得體會匯編五篇(編輯修改稿)
2025-08-12 20:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 KYDD—Z開關柜，具有以下功能：（1）、封閉式結構。（2）、近控、遠控操作功能。 （3）、微電腦后臺操作系統(tǒng)。安裝兩臺S11—630/6/0。4主變壓器，一臺工作，一臺熱備用。入井為雙回路供電，入井選用MYJV22—6—395高壓交聯(lián)電纜，由地面變電所直接敷設至井底變電所。井底變電所安裝兩臺礦用防爆型干式變壓器KBSG—500/6/0。69，一臺工作，一臺熱備用，安裝KBZ—400饋電開關，輸送各分隊和井底泵房，還有信號綜保供大巷照明。二、煤礦機電安全礦用電氣設備防爆的重要性電氣設備在正常運行或故障狀態(tài)下可能出現(xiàn)火花、電弧、熱表面和灼熱顆粒等，它們都具有一定能量，可以成為點燃礦井瓦斯和煤塵的點火源。大量統(tǒng)計資料表明，電火源是井下瓦斯爆炸的主要點火源，約占50%左右。而且隨著煤礦井下電氣化程度的提高及井下電氣設備電壓等級的提高，電氣設備的事故更易發(fā)生，因此搞好電氣設備的防爆，對防止瓦斯、煤塵爆炸具有十分重要的意義。礦用電氣設備防爆的基本措施（1）采用間隔隔爆技術，比如我們使用的防爆開關，把正常運行或故障狀態(tài)下可能引爆瓦斯或煤塵的電氣設備置于堅固的具有隔爆結構的外殼內(nèi)，當隔爆外殼內(nèi)發(fā)生爆炸時不會引起外殼外部瓦斯或煤塵的爆炸。 （2）采用本質安全技術，其特點就是限制熱源的熱量，使本質安全型設備在事故或故障狀態(tài)下所產(chǎn)生的電火花不能點燃瓦斯或煤塵，但這種防爆技術只適用于“弱電”系統(tǒng)。 （3）采用增加安全程度的措施，主要依靠提高設備的安全程度，降低故障率，從而防止電弧、火花或危險溫度的產(chǎn)生。 （4）采用快速斷電技術，又叫超前斷電技術，其特點是采取可靠的自動快速切斷故障電流的措施，使可能產(chǎn)生的電火花或電弧存在的時間小于點燃瓦斯或煤塵所需要的最小時間。瓦斯爆炸的感應期一般為10ms以上，煤塵爆炸的感應期一般為40—250ms。井下電器隔爆性能的保證（1）隔爆結構要符合要求，隔爆結合面的長度和間隙直接關系著隔爆外殼的隔爆性能，只要寬度設計適當，在爆炸壓力作用下，結合面的瞬間和殘余變形都不會影響隔爆間隙。隔爆面要求清潔等，隔爆面的粗糙度也應符合要求。 （2）隔爆面要有防銹措施，如電鍍、硫化等，但不準涂漆，因為油漆在高溫作用下易分解，使得結合面間隙變大，影響隔爆外殼的隔爆性能。 （3）隔爆面之間的緊固及防松。 （4）聯(lián)鎖和警告標志的設置。停送電要按《供電系統(tǒng)安裝措施》。所有工作人員必須聽從指揮，服從領導。在變壓器上工作時，必須斷開高壓配電箱。操作高壓設備時，必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，站在絕緣臺上，一人工作，一人監(jiān)護。停送電工作，由井下安全責任人在井下變電所填寫工作票。嚴格執(zhí)行停送電制度和有關規(guī)定制度，高壓配電箱斷開后，必須將可動部分隔離插銷全部拉出 ，抬起閉鎖板，處于檢修位置，并懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌，只有執(zhí)行此項工作的人員，才能取下此牌送電，操作送電時聽從機電負責人指揮。所有停電結束后，必須進行驗電，放電。拆除、安裝結束，需要送電時，必須與工作面其他人員取得聯(lián)系，確認所供范圍內(nèi)無其他人員工作時，方準送電。工作人員必須兩人一組嚴禁單獨工作。在檢修、運輸、移動電氣設備和機械設備時，要保證設備和人身安安全。工作結束后機電隊負責對每一臺設備懸掛銘牌，注明電壓等級。三、電氣設備管理電器操作人員必須持證上崗。非專職人員和非專職值班電工不得私自操作電器設備，井下不準帶電檢修、搬遷帶電設備和電纜電線 。實行包機制度、掛牌制度和制度化管理。各種電器開關必須上架，接地必須符合規(guī)范，杜絕失爆。工作面用電要嚴格執(zhí)行停送電制度，應做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持、十不準”：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。有過流和漏電保護裝置、有螺釘和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置。電纜懸掛整齊、設備排列清潔整齊。防護裝置全、絕緣用具全 、圖紙資料全。堅持使用漏電繼電器、堅持使用煤電鉆照明信號綜合保護、堅持使用瓦斯風電閉鎖裝置。不準帶電檢修和搬遷帶電設備、不準甩掉無壓釋放裝置和過電流保護裝置、不準甩掉無壓檢漏繼電器、煤電鉆、照明綜合保護、不準明火操作、明火打點，明火放炮。不準用銅鋁鐵代替熔斷器中的熔體。工作面停風、停電不經(jīng)檢查瓦斯不準送電。失爆設備和失爆電器不準使用。不準在井下拆卸礦燈。有故障的供電線路不準強行送電。電器設備的保護裝置失靈不準送電。通過每班的細心觀察
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