磚廠2006年工作總結(jié)(編輯修改稿)
2025-08-12 20:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ％，班組承擔(dān)損失的20％，責(zé)任人承擔(dān)損失的50％，并且班組年終不得評為先進班組，個人不得評為先進個人，通過以上措施，我們嚴格控制了安全工作。三、節(jié)約挖潛，廢舊利用對沈陽的機械設(shè)備進行改造，原來沈陽的每個模箱的價格為2萬元，并且模箱的鐵板厚度比較薄，不耐用，通常只能用70多天，由于路途遙遠，聯(lián)系廠家維修及不方便，并且配貨還需要一定的費用和人力，這不符合公司的低成本高效率運作的目標，經(jīng)實際生產(chǎn)檢驗，此套模箱符合生產(chǎn)要求，按每個車間每年用4個模箱計算，兩個車間每年用8個模箱。澡堂原來在車間的外邊，洗澡用的熱水需要用蒸汽加熱，按蒸汽120元/噸計算，每月要用蒸汽11000元左右，按每年8個月計算，每年要開資88000多元用于工人洗澡。經(jīng)研究決定，把澡堂建在車間里面，并改用機械冷卻水，這樣每年就可以節(jié)約下這部分費用。6月25號我們作了一個試驗，對蒸養(yǎng)室內(nèi)的標準磚不用蒸汽蒸養(yǎng)，封庫24小時后，出庫試壓，結(jié)果合乎國家要求。7月、8月、9月這三個月由于氣溫較高，蒸養(yǎng)室內(nèi)的溫度更高，于是停止使用蒸汽，，按蒸汽120元/噸計算。 1－，其中標準磚的廢料利用率為40％，步道磚的廢料利用率為35％，路邊石的廢料利用率為37％，在此期間，我們對各種切塊的配比進行了調(diào)整，并在投入生產(chǎn)前
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