【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 高設(shè)備可靠性，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要措施和手段。電力設(shè)備操作與檢修就業(yè)方向篇二電力設(shè)備操作與檢修“一穿兩戴”一穿為：穿工作服，兩戴為：戴安全帽、戴上崗證電力設(shè)備操作、檢修“二必須”(1)掐火斷線時(shí)必須先斷火線，后斷零線。接火時(shí)必須先接零線，后接火線；(2)人為切換自閉互供箱主、備電源時(shí)，必須測(cè)量要使用的電源正常，信號(hào)在紅燈時(shí)進(jìn)行?！叭粍?dòng)”、“三不離”三不動(dòng)：正在使用中的設(shè)備不動(dòng)。對(duì)設(shè)備性能、狀態(tài)不清楚不動(dòng)。安全措施不完備不動(dòng)。三不離：工作完畢后，未徹底試驗(yàn)良好不離。未徹底修好影響設(shè)備正常使用的缺陷不離。發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異狀未查清原因不離。電力設(shè)備操作、檢修、十五禁止(1)禁止隨意解除或變更保護(hù)方式和定值(熔絲、容量)；(2)禁止在不符合并相條件的設(shè)備上并相；(3)禁止使用有嚴(yán)重病害的設(shè)備或超負(fù)荷使用設(shè)備；(4)禁止查找故障的人員走在線路底下；(5)禁止用約定時(shí)間的方式停電、送電；(6)禁止工作人員及導(dǎo)電工具侵入規(guī)定的安全距離；(7)禁止工作人員未得到開(kāi)工命令就作業(yè)，(8)禁止工作人員未經(jīng)許可擅自移動(dòng)或拆除臨時(shí)遮欄和標(biāo)示牌；(9)禁止變配電室值班人員把已在設(shè)備上加鎖的鑰匙隨意交給其他人員；(10)禁止在雷電時(shí)倒閘作業(yè)和更換保險(xiǎn)絲；(11)禁止在電流互感器二次開(kāi)路的回路上工作；(12)禁止觸及接地極斷開(kāi)后的接地線和設(shè)備；(13)禁止在地面和通道上敷設(shè)臨時(shí)電線或?qū)⑴渚€管浮在地面上；(14)禁止在拆除舊線桿時(shí)實(shí)然剪斷導(dǎo)線或拉線；(15)在室內(nèi)高壓配電盤(pán)操作分閘時(shí)，禁止先斷隔離開(kāi)關(guān)，后斷油開(kāi)關(guān)(真空開(kāi)關(guān))，合閘時(shí)禁止先合油開(kāi)關(guān)(真空開(kāi)關(guān))，后合隔離開(kāi)關(guān)。規(guī)格：，橫向、鐵框架電力設(shè)備操作與檢修就業(yè)方向篇三電力設(shè)備狀態(tài)檢修技術(shù)研究綜述許婧，王晶，高峰，束洪春昆明理工大學(xué)電力工程學(xué)院，云南省昆明市6500511 引言目前電力系統(tǒng)中電力設(shè)備大多采用的計(jì)劃?rùn)z修體制存在著嚴(yán)重缺陷，如臨時(shí)性維修頻繁、維修不足或維修過(guò)剩、盲目維修等，這使世界各國(guó)每年在設(shè)備維修方面耗資巨大。怎樣合理安排電力設(shè)備的檢修，節(jié)省檢修費(fèi)用、降低檢修成本，同時(shí)保證系統(tǒng)有較高的可靠性，對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行人員來(lái)說(shuō)是一個(gè)重要課題。隨著傳感技術(shù)、微電子、計(jì)算機(jī)軟硬件和數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、專家系統(tǒng)、模糊集理論等綜合智能系統(tǒng)在狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷中應(yīng)用，使基于設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和先進(jìn)診斷技術(shù)的狀態(tài)檢修研究得到發(fā)展，成為電力系統(tǒng)中的一個(gè)重要研究領(lǐng)域。在電力系統(tǒng)中推行狀態(tài)檢修的直接效益有：①節(jié)省大量維修費(fèi)用；②提高電廠可用系數(shù)；③延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；④增加發(fā)電能力；⑤確保發(fā)供電可靠性；⑥降低檢修成本、減少檢修風(fēng)險(xiǎn)。本文主要介紹檢修體制的演變、狀態(tài)檢修的發(fā)展概況及狀態(tài)檢修面臨的問(wèn)題。檢修體制的演變維修觀念的演變經(jīng)過(guò)2個(gè)階段：事后維修／故障維修（18世紀(jì)第一次產(chǎn)業(yè)革命）和預(yù)防性維修（19世紀(jì)第二次產(chǎn)業(yè)革命）。事后檢修（bm，break maintenance），也稱故障檢修（cm，corrective maintenance），是最早的檢修方式。這種檢修方式以設(shè)備出現(xiàn)功能性故障為判據(jù)，在設(shè)備發(fā)生故障且無(wú)法繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才進(jìn)行維修。顯然，這種應(yīng)急維修需付出很大的代價(jià)和維修費(fèi)用，不但嚴(yán)重威脅著設(shè)備或人身安全，而且維修不足。到第二次產(chǎn)業(yè)革命時(shí)期，開(kāi)始推行預(yù)防性檢修（pm，preventionmaintenance）。預(yù)防性檢修經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，根據(jù)檢修的技術(shù)條件、目標(biāo)的不同而出現(xiàn)以下7種檢修方式。（1）定期檢修（tbm，time based maintenance），期。定期檢修制度直到二戰(zhàn)后，才被各國(guó)陸續(xù)地從軍事工業(yè)移植到民用工業(yè)。中國(guó)電力工業(yè)的定期檢修制度是20世紀(jì)50年代從蘇聯(lián)引入的。直到80年代，tbm仍是主流的維修制度。定期檢修在保證重大機(jī)械設(shè)備正常工作中確實(shí)起到了直接防止或延遲故障的作用，但這種不根據(jù)設(shè)備的實(shí)際狀況，單純按規(guī)定的時(shí)間間隔對(duì)設(shè)備進(jìn)行相當(dāng)程度解體的維修方法，不可避免地會(huì)產(chǎn)生“過(guò)剩維修”，不但造成設(shè)備有效利用時(shí)間的損失和人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，甚至?xí)l(fā)維修故障。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1996年我國(guó)的100 mw、125 mw、200 mw火電機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)與出力降低的責(zé)任原因，分別有36％、31％和41％是由于這種過(guò)剩檢修造成的［1］。（2）以可靠性為中心的檢修（rcm，reliabilitycentered maintenance）。rcm是一種以用最低的費(fèi)用來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備固有可靠性水平為目標(biāo)的檢修方式。該檢修方式能比較合理地安排大修間隔，有效預(yù)防嚴(yán)重故障的發(fā)生。rcm的研究始于20世紀(jì)60年代后期，電力工業(yè)則是從1983年開(kāi)始研究，并于1984年由美國(guó)電力研究院（epri）將其用于核電廠的檢修。到1997年，在美國(guó)排名前1000家的大公司中，已有68％的公司采用rcm的檢修方法。（3）狀態(tài)檢修（cbm，condition based mainte－nance）或預(yù)知性維修（pdm，predictive diagnosticmaintenance）。這種維修方式以機(jī)械設(shè)備當(dāng)前的實(shí)際工作狀況為依據(jù)，通過(guò)高科技狀態(tài)監(jiān)測(cè)手段，識(shí)別故障的早期征兆，對(duì)故障部位、故障嚴(yán)重程度及發(fā)展趨勢(shì)作出判斷，從而確定各機(jī)件的最佳維修時(shí)機(jī)。狀態(tài)檢修始于1970年，由美國(guó)杜邦公司i．d．quinn首先倡議［2］。狀態(tài)檢修是當(dāng)前耗費(fèi)最低、技術(shù)最先進(jìn)的維修制度，它為設(shè)備安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期、全性能、優(yōu)質(zhì)運(yùn)行提供了可靠的技術(shù)和管理保障。但由于狀態(tài)檢修需要監(jiān)測(cè)的內(nèi)容多，投資大，并存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，要能熟練地運(yùn)用于設(shè)備維修還需要長(zhǎng)時(shí)間的經(jīng)驗(yàn)積累。（4）故障查找（ff，fault find）。這種維修方式主要針對(duì)緊急備用設(shè)備，在固定的時(shí)間后啟動(dòng)這些設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，以提高備用設(shè)備的可用率。（5）使用至損壞再修（rtf，run to fault）。采用該方式進(jìn)行修理的設(shè)備不控制送修，通常用于對(duì)安全無(wú)直接危害的3類故障：①偶然故障；②無(wú)規(guī)律性故障；③故障損失小于維修費(fèi)用的耗損故障。（6）以壽命評(píng)估為基礎(chǔ)的檢修。文獻(xiàn)［3］認(rèn)為狀態(tài)檢修應(yīng)根據(jù)分析監(jiān)控診斷資料先估計(jì)設(shè)備壽命，再確定檢修項(xiàng)目、頻度與檢修內(nèi)容。（7）主動(dòng)維修（pm，proactive maintenance）［4］。從經(jīng)濟(jì)、壽命等多種因素考慮，重點(diǎn)在機(jī)械故障的識(shí)別和消除、故障原因的分析，通過(guò)延長(zhǎng)發(fā)電廠機(jī)器壽命來(lái)獲得最大的效益。狀態(tài)檢修技術(shù)發(fā)展概況狀態(tài)檢修隨著故障診斷技術(shù)的發(fā)展而逐漸進(jìn)入實(shí)用化，并由于其巨大的效益而在工業(yè)界引起廣泛重