服裝(制衣)廠基本生產(chǎn)流程與檢驗標(biāo)準(zhǔn)(doc18)-質(zhì)量檢驗(編輯修改稿)
2024-09-22 15:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 維性能、紗線、織物結(jié)構(gòu)以及整理加工等。 檢測方法 織物或服裝的起毛起球、鉤絲性能多采用對照標(biāo)準(zhǔn)樣辦的方法來評定。起毛起球的評定方法，可將穿著一定時間的試樣或者經(jīng)起毛起球儀試驗過的試樣與原樣對比評定，一般分 5 個等級 ,5 級最好，基本上無起毛起球現(xiàn)象， 1 級最差， 起毛起球現(xiàn)象嚴(yán)重。織物鉤絲的評定方法，與起毛起球相似，采用實物與標(biāo)準(zhǔn)樣照對比定級，以 5 級（最好）~1 級（最差）評定。 布料檢驗 布料檢驗包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量兩大方面。外觀上主要檢驗面料是否存在破損、污跡、織造疵點、色差等等問題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、破裂等砂洗疵點。影響外觀的疵點在檢驗中均需用標(biāo)記注出，在剪裁時避開使用。面料的內(nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三項內(nèi)容。在進行檢驗取樣時，應(yīng)剪取不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進行測試，以確保數(shù) 據(jù)的準(zhǔn)備度。 檢驗前的準(zhǔn)備： 檢驗區(qū)：環(huán)境必須寬敞、清潔用干爽、光線充足、溫度及溫度要穩(wěn)定。 設(shè)備：①．驗布機：應(yīng)裝有調(diào)器（ 0~30Y/MIN）有底燈可看布結(jié)構(gòu)，頂 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 8 頁 共 16 頁 燈亮度不小于 1075LUX 的白熾燈（ CWF）。 ②．燈箱：采用國際標(biāo)準(zhǔn)，放置于沒有外部光線影響，中灰色的密封房間，可提供 光源 燈類型 基本光 D65（ 6500K）日光 第一光源 A 燈 附加光源 UV LIGHT（紫外光） ③ .工具：測量尺、剪刀、執(zhí)雞紙、蠟 筆。 檢驗項目：顏色、手感及外觀： ① .顏色：在每疋布頭中間剪取 10 8CM 樣辦，做成疋差。每缸至少取一疋剪取布頭、中、尾各 20CM 整幅樣辦，做成褲筒。將缸差及褲筒于燈箱下用 D65 及 A 燈淘汰光源對照色辦和布辦以確定布料的色差。 ② .手感及外觀：對照剪下的布辦檢查布疋的結(jié)構(gòu)、定形、彈性、花紋等特性是否與布辦相符。 視覺檢查： ① .采用四分制的評分標(biāo)準(zhǔn)， 100%查驗 ② .布封：量度每卷布布頭、布中、布尾的實用寸封，了解是否存在封不穩(wěn)定，其偏差率為 +3%~2%。 ③ .布長：通過計量儀（碼表）量度及記錄所查卷布的 長度。 ④ .疵點的檢查：保持驗布機的速度 20Y/MIN177。 5，按三個檔次， 1，線色布料： 10Y/MIN 2，深色布料： 12Y/MIN 3，里布袋布： 14Y/MIN。若發(fā)現(xiàn)疵點：首先分析疵點的類型及按其嚴(yán)重程度打分，然后用蠟筆或 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 9 頁 共 16 頁 執(zhí)雞紙在布內(nèi)指出疵點，記錄疵點名稱及所扣分?jǐn)?shù)于《驗布評分記錄表》，最后通過檢查結(jié)果計算平均分?jǐn)?shù)，根據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)確定布是否接受。 檢驗標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）評分標(biāo)準(zhǔn)： 布類型 每 100 碼可接受的平均分 梭織布 20 平機針織布 20 其它 25 （ 2）四分制 垂直疵點（經(jīng)向） 水平疵點（緯向） 疵點長度（英寸） 分?jǐn)?shù) 疵點長度（英寸） 分?jǐn)?shù) 0． 1~3 1 0． 1~3 1 3． 1~6 2 3． 1~6 2 6． 1~9 3 6． 1~9 3 9． 1~36 4 9． 1~全封 4 注：無論在 1 碼內(nèi)所發(fā)現(xiàn)的疵點數(shù)量有多少，尺寸有多少，最多只能扣四分。 （ 3）疵點分類： 紗 粗幼紗 由于所用紗、線的條干不均勻，而在布面形成不平整的疵點 色紗 因紗線生產(chǎn)過程除雜不干凈，在布面存在不同顏色的細(xì)少紗線 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 10 頁 共 16 頁 織造 走紗 織物縱向上有稀密的一條小花紋，織物存在疵點則花紋外形模糊 抽紗 包含斷紗、跳紗、星跳、 破 /蛛洞 三根以上的經(jīng)或緯紗交織出錯或完全斷開形成破口 停機痕 織物表面顯露明顯緯紗過密或過稀的橫條 接頭 每卷布中出現(xiàn)不邊疋的問題 漏織 緯紗用完或斷頭，織機仍繼續(xù)工作布未引緯 染色 色痕 因生產(chǎn)工藝、設(shè)備過程不當(dāng)，在 表布存在明顯的色條問題 色點
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