【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 聞名的鎮(zhèn)窯，也就是柴窯，而在我們面前大家看到的這座龍窯，當(dāng)時(shí)還燒制了景德鎮(zhèn)四大名瓷之首的青花瓷，可想而知它的地位了。好了，在瑤里的參觀游覽活動(dòng)就到此結(jié)束了，回到鎮(zhèn)上后，大家還可以去品一品這里的茶，還可以嘗一嘗咱們這里的河鮮、紅薯、南瓜等特產(chǎn)，也希望大家喜歡，謝謝各位。江西古鎮(zhèn)瑤里篇五各位游客，大家好!下面我將帶大家參觀繞南陶瓷主題園區(qū)。繞南陶瓷主題園區(qū)是一個(gè)以陶瓷文化為主要特色的景區(qū)，這里保存了多處宋、元、明時(shí)期的古窯遺址，以及大量的古礦洞、古水碓等瓷業(yè)遺跡。被評(píng)為自然與文化雙遺產(chǎn)，繞南坐落在繞南村旁，位于瓷茶古鎮(zhèn)游覽區(qū)和梅嶺休閑度假區(qū)之間，距古鎮(zhèn)3公里，離梅嶺有7公里。繞南村也同樣因?yàn)槠鋿|河環(huán)繞村莊蜿蜒而過(guò)，而取名繞南。繞南人大多姓詹，從宋代開(kāi)始到現(xiàn)在，一直都在從事著釉果的加工生產(chǎn)，歷史已有千年之久，正是這些老一輩人遺留下來(lái)的文化財(cái)富，給后代人研究景德鎮(zhèn)古代瓷業(yè)的生產(chǎn)狀況有著重要的價(jià)值，其中，繞南堆積物就是世界上已發(fā)現(xiàn)的最具代表性的陶瓷生產(chǎn)斷面特征遺址。大家可以在那里看到最古老的陶瓷手工制作工藝和古水碓、古礦洞、古釉果作坊、龍窯遺址等古代陶瓷生產(chǎn)遺跡。據(jù)史書(shū)記載，自唐代開(kāi)始，瑤里人就依山筑窯、伐木為薪，燒制陶器了?，幚镒钤缗d燒瓷器的年代是南宋末期。在經(jīng)歷了元、明兩代之后，從明朝中葉開(kāi)始衰退，整整跨越了300多年時(shí)間，可見(jiàn)當(dāng)時(shí)的繁榮之景。而為什么會(huì)在瑤里并且是在繞南這個(gè)小村莊煉制瓷器呢?經(jīng)過(guò)研究考證，燒造瓷器必須具備三個(gè)條件、豐富的瓷土資源(瑤里山中盛產(chǎn)制瓷原料高嶺土，雖經(jīng)數(shù)百年開(kāi)采，至今仍蘊(yùn)藏豐富)、充足的水資源(貫穿全境的東河是景德鎮(zhèn)母親河昌江的源頭之一，支流布滿全境，水流湍急，終年不息，水力資源極為豐富)、充分的燃料資源(瑤里境內(nèi)崇山峻嶺，植被茂密，%，燒窯用的上等燃料黃山松遍布山間)，三個(gè)條件缺一不可，而瑤里恰好具備了這三個(gè)條件。根據(jù)調(diào)查，現(xiàn)境內(nèi)遺存的宋、元、明古窯址多達(dá)上百處，古礦洞120多條，是目前景德鎮(zhèn)市瓷業(yè)遺跡保存最完好的地區(qū)，對(duì)研究中國(guó)古代瓷業(yè)生產(chǎn)狀況具有重要價(jià)值。那現(xiàn)在就讓我們一起去研究一下吧!首先映入我們眼中的是“陶花源”三個(gè)字，制作這三個(gè)字的材料均很奇特—“陶”字用的是匣缽片，而匣缽本身就是一種陶器。 “花”字是用青花瓷片粘成的，它契合了“花”。而這個(gè)“源”字呢，又是用釉石粘合起來(lái)的，釉石是制瓷的原料，而這里又是景德鎮(zhèn)瓷業(yè)的發(fā)源地。解釋之后在把它們組合在一起就是陶瓷青花的原料產(chǎn)區(qū)及發(fā)源地。也就是咱們現(xiàn)在要參觀的瓷之源繞南。瓷之源牌樓旁邊我們可以看到這個(gè)由九塊青石組成的九工圖，這九塊青石中雕刻的是制瓷的九大工序，當(dāng)時(shí)有這么一說(shuō)“南方有一石，過(guò)手七十二，方克成器”，也就是說(shuō)制作瓷器是要經(jīng)過(guò)七十二道工序才能成為瓷器，但這九大工序是最主要的工序，分別為采石、粉碎、淘洗、拉坯、利胚、裝底、畫(huà)胚施釉、裝匣缽燒窯、磨底選瓷。這些工序到底是怎么操作的呢?現(xiàn)在就讓我們一起走進(jìn)這個(gè)繞南瓷之源來(lái)了解一直吧.走進(jìn)瓷之源牌樓我們就可以看到面前這條河流,此河就叫東河,當(dāng)時(shí)的人們都是利用這條河經(jīng)水路到達(dá)景德鎮(zhèn)的,當(dāng)時(shí)到景德鎮(zhèn)需要一天半時(shí)間,一般船上都裝載著茶葉和釉不子,什么叫釉呢?,右邊的路上這堆白色的石頭就是瓷石,它們主要出產(chǎn)于瑤里白石塔一帶,而旁邊這個(gè)礦洞也是明代時(shí)期開(kāi)采瓷石的礦洞,”咚、咚”的敲打聲了，發(fā)出這種聲音的就是左邊的這個(gè)古代大機(jī)器——水碓。水碓主要由水輪、傳動(dòng)軸、扳頭、碓桿、碓頭和碓坑等部分組成。水輪下面是排水溝，設(shè)閘板來(lái)控制水流，水輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳到同步運(yùn)動(dòng)的扳頭，扳頭與碓桿的一頭相搭，依靠其下壓力量將碓桿扳起。扳頭隨水輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將碓桿扳至一定高度后與之脫離，碓桿前端則自由下落，頂端的碓嘴落入碓坑，靠由重力作用所引起的沖擊力將碓坑內(nèi)的瓷石擊碎。碓桿和碓頭均為木制，碓嘴是套在碓頭下端的，由河石制成，重約10公斤。碓臼四壁的外面三方都用石塊垂直砌成，而里面一方用的是栗木板斜打入土中。木材比石材容易發(fā)生振動(dòng)，碓嘴上下運(yùn)動(dòng)成弧線形總是向碓臼里面一方撥動(dòng)石塊，每舂下一次，里面一方的石塊受到了反作用力，向碓臼中心推一下，就這樣使石塊上下翻動(dòng)，最后全部被舂細(xì)。將瓷石舂成粉狀大約需要12小時(shí)，陶工們稱之為“熟土”。通常一天可以出兩次熟土。我們還可以看到傳動(dòng)軸非常長(zhǎng)，于是陶工們只要在傳動(dòng)軸的中間用木架控制，可是木架和傳動(dòng)軸長(zhǎng)期摩擦?xí)Σ辽?，于是在用上面的竹子從水輪處引水長(zhǎng)期滴在木架和傳動(dòng)軸接觸的地方，一為了降溫，二為了加強(qiáng)潤(rùn)滑度。這整個(gè)工序溶合了水利動(dòng)力學(xué)、機(jī)械學(xué)、力學(xué)、液體力學(xué)和陶瓷工藝學(xué)等諸多學(xué)科巧妙結(jié)合的產(chǎn)物，讓我們不得不佩服當(dāng)時(shí)陶工們的聰明智慧。工人們把“熟土”挑至對(duì)面的釉里作坊，經(jīng)過(guò)淘洗池、沉淀池、稠化池和泥床制作成釉不子。說(shuō)的這么簡(jiǎn)單，到底是怎么做的呢?讓我們來(lái)看一看這位老師傅是怎么做的吧。瓷石舂細(xì)后，陶工用閘板截住水流，使水碓停止工作，然后用鏟子將舂細(xì)后的瓷石粉鏟入淘洗池中攪拌淘洗。由于不同大小的顆粒在水中的沉降速度不同，大顆粒如石英顆粒等很快沉到池底，而瓷石細(xì)顆粒則水化為乳白色的懸濁液，這里要提到的是，為有利于瓷粉沉淀，%的石膏。淘洗后，用木桶舀入排砂溝，其中較粗的顆粒再次沉降在排砂溝底。懸濁液流入沉淀池，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間沉淀以后，上部清液放回淘洗池淘洗，然后把沉淀池中的漿體舀入稠化池進(jìn)一步沉淀濃縮，上面的清液放回沉淀池。再將稠化池中濃縮的稠漿舀到泥床上，待水分揮發(fā)至一定程度后，再用腳踩踏，這樣做是為了排除泥料中的空氣，同時(shí)進(jìn)一步使泥料中的水分分布均勻。踩完泥，用鐵鏟將其鏟切成塊狀，再將瓷石泥分別放入預(yù)制好的一定規(guī)格的具有磚形內(nèi)壁的木制模具內(nèi)，制成形似磚狀的泥塊，俗稱“不子”，又叫“白不”。然后放在通風(fēng)架上陰干，一般至五成干就可以了。每塊不子約重2公斤，六面光滑，棱角分明。在這樣的作坊里每天大約可以做出80個(gè)不子，即160公斤釉果。在生產(chǎn)瓷器時(shí)為便于瓷器表面施釉，還要將釉果配制成釉漿，其配制方法一般是先將釉灰用水淘細(xì)，再配以釉果調(diào)和成漿狀。釉灰也是一種傳統(tǒng)的制釉原料，由石灰石與狼萁草或鳳尾草燒煉而成，主要起助熔作用。俗話說(shuō)：“無(wú)灰不成釉”。并且，加多少釉灰也是非常有講究惡的，適量釉灰的加入可以使釉面透明光滑，但過(guò)多則會(huì)使釉面發(fā)青甚至發(fā)灰，有損制品的美觀。而用得過(guò)少，又會(huì)使釉面出現(xiàn)波浪紋等毛病。一般的十盆細(xì)泥、一盆灰稱為上等釉，而七八盆泥、兩三盆灰就稱為中等釉了，泥灰各半或灰較多則稱為下等釉。瓷石是不是制釉的唯一原料呢?不是的，不同的釉需要不同的物質(zhì)，有的還需要像長(zhǎng)石，石英，高嶺土這樣的制釉原料。并且，釉果本身也會(huì)因環(huán)境變化而各有不同，釉果一般為石英巖風(fēng)化而成，粉碎加水調(diào)制后才具有可塑性，它們因產(chǎn)地、種類及風(fēng)化程度的差異，化學(xué)組成便不盡相同，用途也不一樣。打個(gè)比方，如果一種瓷石中的氧化鉀(k2o)、氧化鈉(na2o)含量高，它一般用于制釉，又稱釉石。而二者含量低的就會(huì)用來(lái)制瓷胎。當(dāng)然，不只是用單一的瓷石制瓷胎了，它還要加入一定的高嶺土，兩者混合之后，即可做瓷了?？赐晡覀兊墓潘愿庞怨鞣晃覍Т蠹胰⒂^我們的古龍窯遺址，去往龍窯遺址的途中我們還可以看到一座龐大的窯柴垛，遠(yuǎn)看就象埃及金字塔。之前我已經(jīng)給大家介紹過(guò)燒造瓷器必須具備的三個(gè)條件，想必大家還記得吧。其中一個(gè)條件就是要有充分的燃料資源，而現(xiàn)在看到的就是松柴，我國(guó)古代燒窯用的燃料，主要是松柴和槎柴，統(tǒng)稱窯柴。之所以建成這種形狀，是為了使落在柴垛上面的雨水迅速流走，且不滲入柴垛里面，這樣柴不易濕，干燥起來(lái)也很快，燒窯時(shí)就能提高熱效率。在景德鎮(zhèn)流傳著這樣一句話：“一里窯，十里焦?！币馑际钦f(shuō)燒一窯瓷器，要耗費(fèi)十里的樹(shù)林，由此可見(jiàn)燒窯的不易。據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)記載，明代窯小，一窯要用柴180擔(dān)(約合9噸)。清代窯大，一窯燒掉的柴竟達(dá)500擔(dān)(約合25噸)。經(jīng)過(guò)我們的金字塔形柴垛我們可以看見(jiàn)兩處未經(jīng)開(kāi)發(fā)的龍窯遺址，它們都是元代的斜坡式龍窯?，F(xiàn)在我們參觀的是一號(hào)龍窯遺址，這座龍窯為了有效保護(hù)，還沒(méi)有發(fā)掘。該窯也是南宋時(shí)期的斜坡式龍窯，從一側(cè)的護(hù)坡和堆積的物表上看說(shuō)明當(dāng)時(shí)的瓷業(yè)是多么的繁榮。該窯為南宋時(shí)期的斜坡式龍窯，，分為火膛、窯床和煙口三部分。窯床底部用碎石塊鋪就而成。煙口為梯形。龍窯的西側(cè)是一個(gè)古窯造型的茶樓——龍脈茶樓，坐在茶樓里，背后是大片的古陶瓷依存，對(duì)面是奔騰不息的瑤河，在