倉(cāng)庫(kù)管理崗位職責(zé)倉(cāng)庫(kù)部門崗位職責(zé)(7篇)(編輯修改稿)
2025-08-11 10:24 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 司物料存放有序，整齊劃一，保養(yǎng)有道；完整、及時(shí)傳遞各種原始單據(jù)，并按要求將單據(jù)的紅聯(lián)（領(lǐng)料單、入庫(kù)單等）提交倉(cāng)庫(kù)打單員歸檔轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)部；倉(cāng)管員及時(shí)將單據(jù)的白聯(lián)（領(lǐng)料單、入庫(kù)單等）按類分月裝訂成冊(cè)，次月統(tǒng)一歸檔存放，以便事后查詢，每年末統(tǒng)一對(duì)原始單據(jù)進(jìn)行處理。處理好與相關(guān)部門的工作關(guān)系，建立良好的工作溝通渠道；樹立為總裝部、五金廠服務(wù)的意識(shí)，把好生產(chǎn)物流鏈的源頭關(guān)，同時(shí)保證物流下游的順暢。及時(shí)將分管物料短缺、呆滯和過量采購(gòu)情況向pmc部門反映；必須嚴(yán)格認(rèn)真辦理物料入庫(kù)，未經(jīng)iqc檢驗(yàn)的物料一律不允許辦理入庫(kù)作業(yè)。嚴(yán)格按單收發(fā)物料，必須做到按單上的物料編碼、數(shù)量、物料名稱進(jìn)行收發(fā)料，如無(wú)單據(jù)有權(quán)拒絕收發(fā)物料，不得先收發(fā)后辦手續(xù)。嚴(yán)格按照倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程作業(yè)，否則有權(quán)拒絕收發(fā)作業(yè)。嚴(yán)格按照單據(jù)作業(yè)流程作業(yè)，對(duì)所記物料卡、epr系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性負(fù)責(zé)。1發(fā)料時(shí)按照先進(jìn)先出的原則進(jìn)行發(fā)料作業(yè)。1每日下班前對(duì)本日發(fā)生進(jìn)出的物料進(jìn)行盤點(diǎn)，確保erp系統(tǒng)帳、物料卡、實(shí)物一致。1積極協(xié)助倉(cāng)庫(kù)主任工作，并接受其工作指導(dǎo)、監(jiān)督與考核；14其它工作。擬制：審核：倉(cāng)庫(kù)管理崗位職責(zé) 倉(cāng)庫(kù)部門崗位職責(zé)篇四倉(cāng)庫(kù)管理崗位職責(zé)一、倉(cāng)庫(kù)管理的基本任務(wù)：1．及時(shí)、準(zhǔn)確維護(hù)庫(kù)存管理系統(tǒng)，確保倉(cāng)庫(kù)物品的帳、卡、物三者一致，倉(cāng)庫(kù)區(qū)域劃分明確，物料標(biāo)識(shí)清楚，存卡記錄連續(xù)、字跡清晰。2．做好倉(cāng)庫(kù)物料的收發(fā)存管理，嚴(yán)格按流程要求收發(fā)物料，并及時(shí)跟蹤作業(yè)物料的發(fā)送，協(xié)助財(cái)務(wù)成本管理組對(duì)物料采購(gòu)與車間生產(chǎn)成本的控制和監(jiān)督。3．與車間領(lǐng)料組及采購(gòu)員密切配合，做好生產(chǎn)物料的調(diào)度工作，切實(shí)履行物料儲(chǔ)備和配送的物流職能，并及時(shí)向生產(chǎn)部反饋生產(chǎn)物料的短缺或過量采購(gòu)等異常情況。4．對(duì)物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性負(fù)責(zé)，對(duì)部品物料的實(shí)行分區(qū)存放管理，確保庫(kù)容庫(kù)貌；定期或不定期向財(cái)務(wù)部報(bào)告部品存貨質(zhì)量情況及呆滯積壓物料的分布，按要求定期填制提交呆滯報(bào)廢物料的處理申請(qǐng)表。5．做好倉(cāng)庫(kù)各種原始單證的傳遞、保管、歸檔工作。二、倉(cāng)管人員應(yīng)具備的基本技能：、規(guī)范及操作程序。 。三、收貨驗(yàn)收：，需核對(duì)訂單（采購(gòu)訂單和生產(chǎn)訂單）。待進(jìn)倉(cāng)物品料號(hào)、名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量與訂單相符合方可辦理入倉(cāng)手續(xù)。① 嚴(yán)禁無(wú)訂單收貨；因生產(chǎn)緊急、人員外出等特殊情況需請(qǐng)示上級(jí)和訂單管理部門并獲得授權(quán)、同意可變通辦理，但訂單管理部門必須在一個(gè)工作日內(nèi)補(bǔ)下訂單。② 嚴(yán)禁超訂單收貨。因合理?yè)p耗領(lǐng)料或計(jì)量磅差或機(jī)臺(tái)最少生產(chǎn)數(shù)量等原因?qū)е碌纳倭砍唵问肇?，?yīng)在合理范圍內(nèi)并符合相關(guān)管理規(guī)范或規(guī)定。，必須采用合適的方法計(jì)量、清點(diǎn)準(zhǔn)確。大批量收貨可采用一定的比例拆包裝抽查，抽查時(shí)發(fā)現(xiàn)實(shí)際數(shù)量小于標(biāo)識(shí)數(shù)量的，應(yīng)按最小抽查數(shù)計(jì)算接收該批貨物。，需辦理質(zhì)量檢驗(yàn)手續(xù)，其中：① 外協(xié)、外購(gòu)物料/產(chǎn)品必須填報(bào)《》，檢驗(yàn)合格后方可辦理正式入倉(cāng)手續(xù)；其他供應(yīng)商提供的送貨憑證或臨時(shí)填寫的暫收憑證均只能由倉(cāng)管員簽名暫收數(shù)量，且不得加蓋代表公司的任何公章。② 特別地，對(duì)抽檢不合格而生產(chǎn)部門要求“回用”或“挑選使用”的物料，必須符合相關(guān)流程和審批手續(xù)，而且倉(cāng)管員必須在簽收時(shí)注明“不合格回用”或“挑選使用”字樣。③ 自產(chǎn)成品、零部件，必須憑當(dāng)批次質(zhì)檢合格文件（或單證）辦理入倉(cāng)手續(xù)。部分客戶的產(chǎn)品還需有客戶確認(rèn)合格的文件。④ 車間不合格產(chǎn)品、物料需進(jìn)倉(cāng)或退倉(cāng)的，需符合相關(guān)制度、流程規(guī)定并獲物管經(jīng)理批準(zhǔn)。進(jìn)倉(cāng)后應(yīng)在專門的不良品區(qū)域單獨(dú)存放并做好明顯標(biāo)識(shí)。嚴(yán)禁與正常物料、產(chǎn)品混合堆放。、產(chǎn)品，必須采用合適、規(guī)范的包裝（或裝載物）。包裝標(biāo)識(shí)清晰且與實(shí)際裝載貨物相符。同一包裝裝載數(shù)量統(tǒng)一，同批次貨物只允許保留一個(gè)尾數(shù)。、車間生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)外協(xié)廠責(zé)任的不合格品，倉(cāng)庫(kù)必須及時(shí)通知采購(gòu)部門辦理退貨/補(bǔ)貨事宜。 四、貨物出倉(cāng)：，必須有合法的經(jīng)批準(zhǔn)的憑證、指令，例如： ① 生產(chǎn)發(fā)料憑《》和《》辦理。② 成品出倉(cāng)憑《》和經(jīng)營(yíng)部門下達(dá)的《》辦理。③ 委外加工發(fā)外物料憑外協(xié)《采購(gòu)訂單》辦理。④ 調(diào)讓出倉(cāng)憑《》。⑤ 技術(shù)研發(fā)或其他非生產(chǎn)領(lǐng)料憑《》辦理。2． 所有計(jì)劃外發(fā)料和非生產(chǎn)性發(fā)料，需經(jīng)計(jì)劃采購(gòu)經(jīng)理簽字。3． 貨物出倉(cāng)，需由領(lǐng)料人/提貨人在出庫(kù)單上簽字確認(rèn)。4． 車間領(lǐng)料必須是車間指定人員；本公司送貨的，送貨人/提貨人必須是業(yè)務(wù)部門指定人員；外單位自行提貨，必須核對(duì)提貨人身份及授權(quán)委托。5． 對(duì)外送貨發(fā)出，必須在第一時(shí)間取得加蓋收貨單位公章和收貨經(jīng)辦人簽字的簽收回執(zhí)或收貨憑證。6． 正常生產(chǎn)發(fā)料和成品出倉(cāng)，必須是合格物料。不合格物料和產(chǎn)品發(fā)出，必須符合相關(guān)規(guī)定、流程，有審批手續(xù)。7． 所有銷售發(fā)貨，發(fā)貨單據(jù)必須經(jīng)由財(cái)務(wù)部門審核并加蓋《》方可辦理出倉(cāng)放行。如有需要發(fā)外磅量的物品，需由二人（經(jīng)管倉(cāng)管員和保安各一人或行政部門指定的其他人員）陪同辦理并簽字確認(rèn)，并在確認(rèn)數(shù)量后及時(shí)辦理繳款、開單手續(xù)。8． 公司內(nèi)部單位領(lǐng)用成品或非生產(chǎn)領(lǐng)料或超定額生產(chǎn)領(lǐng)料，需經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)人員批準(zhǔn)后方可到相應(yīng)倉(cāng)區(qū)辦理領(lǐng)用手續(xù)。9． 嚴(yán)禁用白條出倉(cāng)或擅自從倉(cāng)庫(kù)借用物品。確需借用，需經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)人員批準(zhǔn)并約定歸還日期（一般不超過三個(gè)工作日）。五、貨物堆碼及庫(kù)房管理：、性狀、特點(diǎn)等合理規(guī)劃倉(cāng)區(qū)、庫(kù)位。按物品類別劃分待檢區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)并做好明顯標(biāo)識(shí)。、庫(kù)位分類別、品種、規(guī)格型
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