【文章內(nèi)容簡介】 ，經(jīng)過充分討論 ，最后交廠長批準頒發(fā)實施。（三）設(shè)備管理定額設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應(yīng)保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關(guān)審批程序。建立執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進行綜合分析。（四）設(shè)備技術(shù)檔案設(shè)備動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：（1）目錄。（2）安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。（3）設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。（4）設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。（5）設(shè)備運行累計時間。（6）歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。（7）設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。（8）設(shè)備評級記錄。（9）設(shè)備潤滑記錄。設(shè)備動力科應(yīng)建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案?；ā⒓即?、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件 應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。（五）設(shè)備技術(shù)臺帳設(shè)備動力處應(yīng)建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容：（1）設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷）。（2）主要設(shè)備（裝置）運轉(zhuǎn)狀況匯總表（設(shè)備〈裝置〉運轉(zhuǎn)時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。（3）設(shè)備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等）。（4）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等）。（5）備品配件、材料消耗匯總表。（6）主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。設(shè)備動力科應(yīng)設(shè)專人負責設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。（六）圖紙資料保管廠資料室負責保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。設(shè)備動力科負責保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。設(shè)備遷移、處理，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移，設(shè)備報廢后檔案置于廠資料室存查?；?、技措、安措項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè)備所在車間保管。設(shè)備動力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐 、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。（一）設(shè)備動力部門必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負責日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學習 潤滑知識 ，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。（二）車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負領(lǐng)導(dǎo)責任。設(shè)備員應(yīng)負責提出車間年、季、月的使用計劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認真作到：按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”，具體內(nèi)容如下。“五定”（1）定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。（2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由保養(yǎng)工負責。（3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。（4）定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進行加油、清洗 或更換新油。（5）定量：按設(shè)備標定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）?！叭夁^濾”（1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。（2）貯油箱到油壺。（3）油壺到潤滑部位。濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時處理。經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度 情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標內(nèi)。常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤滑油脂封死。（三）新購入油品，必須隨附質(zhì)量保證書，庫存3個月以上者，應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。（四）車間應(yīng)有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。（五）關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時更換。（六）根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。（七）設(shè)備（裝置）的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道 暢通，不漏，不滲。設(shè)備維修管理制度及流程 設(shè)備維修管理制度考核細則篇三設(shè)備維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進行的技術(shù)活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的方針，推行定檢維制，確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，延長機械設(shè)備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定設(shè)備維修管理制度。為確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。；具體部門有：生產(chǎn)技術(shù)部、機修班、生產(chǎn)班組。、準備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責進行技術(shù)指導(dǎo)。，保證檢修按計劃進行。、中修項目由公司維修班負責，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間，維修班協(xié)助完成。，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內(nèi)容上報生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科。、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標準和檢修方案。（單位）、安全管理工作負責人、安排檢修時間。、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車間對檢修現(xiàn)場進行安全風險系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全部指定安全負責人進行現(xiàn)場監(jiān)管。，維修工、操作工嚴格按設(shè)備安全操作、檢修維護規(guī)程進行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專職安全員負責本項目的安全具體責任。，設(shè)備設(shè)施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)保科審批后方可投入使用。：對設(shè)備的個別零件進行檢修，基本上不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。內(nèi)容包括：。，調(diào)整串動和間隙尺寸。：對設(shè)備的主要部件進行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項目：。，對電機線圈進行涂漆烘干。：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)和達到額定能力而進行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項目：。：大修每年進行一次，一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時隨地進行。：在整個檢修過程中堅持文明修理。做到；五不亂用、三不見天、三條線。五不亂用：不亂用大錘，管鉗，扁鏟；不亂拆，亂拉亂頂；不亂動其他設(shè)備；不亂打保溫層；不亂拆其他設(shè)備的部件。三不見天：潤滑油脂不見天；洗過的機件不見天；拆的設(shè)備、管口不見天。三條線：設(shè)備的零件擺放一條線；材料物資擺放一條線；工具機具擺放一條線。，要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進行檢查。嚴把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進入下道工序，保證檢修質(zhì)量。，檢査人員應(yīng)會同檢修任務(wù)單位、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗，達到檢修質(zhì)量標準。作好檢查記錄。，必須清理干凈檢修現(xiàn)場。做好檢修記錄備案。、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設(shè)備。：、中修檢修項目完成