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正文內(nèi)容

服裝材料學(xué)--服裝基礎(chǔ)知識(doc32)-紡織服裝(編輯修改稿)

2025-09-21 20:29 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的含氣性,這些織眼、空間稱為氣孔。氣孔的大小和有無,關(guān)系到服裝材料的透氣性、熱傳導(dǎo)性和濕潤性等。影響織物含氣性大小的因素有纖維種類、紗線粗細、纖維方向、組織種類、厚度、平方米重、后處理及縫制等。 1. 纖維性質(zhì) 不同種類的纖維所含氣孔的形 狀和大小是有區(qū)別的,因此其含氣性也會不同,反映在織物上,其保暖程度和通氣性會有差別。一般,天然纖維的含氣性好,合成纖維的含氣性差 ,以毛纖維的含氣性為最好。 2. 織物性質(zhì) 含氣性是紡織品優(yōu)越的特性,一般毛呢織物的含氣性很好。這是因為毛纖維含氣性好,毛紗可織成多空隙織物結(jié)構(gòu),因而使織物中的空氣含量大大增加,降低了熱傳導(dǎo)機率,提高了保暖防寒性,這也是冬季穿填絮料服裝保暖的原因。 3. 檢測方法 服裝材料含氣性的大小可用含氣率,即一定體積中空氣量的百分率來表示。 含氣率( %) =( SP) / S X 100 式中, S——纖維的體積質(zhì)量( g/cm3) P——材料的表觀體積質(zhì)量( g/cm3), P=FW/d ( g/cm3) FW—— 平方米重( g/cm2), d—— 厚度( cm) 由上式可知,只要測得織物的平方米重、厚度、纖維比重,便可求得含氣率。 (二) 吸濕、透濕(透水)性 吸濕性、透濕性是服裝材料重要的衛(wèi)生指標。服裝材料放置在大氣中吸收水分的性能稱為吸濕性。吸濕性主要取決于纖維的性質(zhì),但因紗線的加工方法或材料的織法不同,吸濕性也有不同程度的變化。透濕性(這里指透水性)則是指水分穿過布層的性能。一般情況下,人體皮膚表面的濕度 比外界空氣高,所以人體皮膚表面的水分穿過布擴散到外界空氣中,如果擴散不充分,就產(chǎn)生不舒服的感覺。 1. 纖維性質(zhì) 各種纖維的結(jié)構(gòu)成分不同,因此它們的吸濕性也不盡相同。天然纖維和人造纖維都是親水性纖維,因此吸濕性好,合成纖維為疏水性纖維,因此吸濕性差。尤其丙綸的吸濕性最差,幾 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者 所有 ) 第 9 頁 共 27 頁 乎不吸濕。各種纖維吸濕性大小排序為:羊毛 粘膠 麻 絲 棉 維綸 錦綸 腈綸 滌綸。 2.織物性質(zhì) 纖維的吸濕、透濕性決定了織物的用途。麻纖維由于吸濕散熱快,接觸冷感大,因此是理想的夏季衣料;合成纖維制品由于吸濕性差,穿著有悶熱感,但其易 洗快干,具有優(yōu)良的洗可穿性;羊毛織物雖然吸濕性很好,但其放濕速度較慢,因此不適宜做夏裝。弱捻紗織物比強捻紗蓬松、含氣量大,因而吸濕性好;針織物比機織物吸濕好;起絨、起毛織物比一般織物吸濕好,棉起絨布適宜嬰幼兒服裝。 3.檢測方法 服裝材料的吸濕性會影響其許多性能發(fā)生變化,如剛性下降,斷裂伸長增加,導(dǎo)電性增大等,最重要的是影響穿著的舒適感,因此有必要測試其含濕量。服裝材料吸濕性通常用回潮率和含水率指標表示?;爻甭适侵覆牧系臐裰販p干重與干重的比率;含水率是指濕重減干重與濕重的比率??捎煤嫦浞ê碗娮铚y濕儀分別得到 回潮率與含水率。 服裝材料的透濕性可用一定濕度(或蒸氣壓)差下,單位時間內(nèi)穿過單位面積布的水分量表示。采用織物透水性試驗機進行測量。透濕性的相反指標為防水性。因此它在衣著上或工業(yè)上均有其重要意義,既可用做雨衣、帳篷,又可用做濾布。 (三) 透氣性 透氣性也是服裝材料重要的衛(wèi)生指標。它是指當織物兩側(cè)存在一定的壓力差時,空氣透過織物的能力。它的作用在于排出衣服內(nèi)積蓄的二氧化碳和水分,使新鮮空氣透過。根據(jù)透氣的大小,服裝材料可分為易透氣、難透氣和不透氣三種。影響服裝材料透氣性的主要因素有纖維的性質(zhì)、織物組織結(jié)構(gòu)及 吸水作用。 1. 纖維性質(zhì) 一般,天然纖維比化學(xué)纖維透氣性好,天然纖維中,又以棉、麻、絲的透氣性比較好,而羊毛的透氣性稍差些。 2. 織物性質(zhì) 服裝材料的透氣性不僅受纖維種類影響,更受織物結(jié)構(gòu)特征的影響,因為透氣性與氣孔形態(tài)的關(guān)系甚大,織物組織中的織眼等直通氣孔比不定形氣孔(如纖維內(nèi)部空隙,絮料裂紋等)更利于空氣的透過。因此,織物密度大的厚型材料透氣性較差,羊毛、呢絨等不規(guī)則氣孔的制品透氣性也不那幺好。相反,當羊毛制品吸水后,反爾透氣性下降較少 ,這是因為水分占據(jù)空隙后會使透氣性下降,但羊毛由于彈性好且拒水, 使空隙不易減少罷了。 3. 檢測方法 服裝材料透氣性采用織物透氣儀測定織物在一定壓力差條件下,單位時間內(nèi)通過織物的空氣量,以此求得透氣性的好壞。具體操作可查閱有關(guān)國家標準規(guī)定的試驗方法,這里不再詳述。 (四) 保暖性 隨著人們對服裝性能要求的提高,近代測試手段的出現(xiàn),目前已有很多測試方法可用于織物保暖性的測定。其中以模擬暖體假人試驗最為先進,但由于該設(shè)備價格昂貴,至今未得到普及。目前廣泛采用的是織物保暖性測試儀。 保暖性是服裝材料的重要性能之一,尤其冬季服裝不可缺少。它是指織物在有溫差存在的情況下,防止高溫 方向向低溫方向傳遞熱量的性能。常用相反的指標導(dǎo)熱系數(shù)表示。服裝材料只所以保暖,主要是織物內(nèi)部含有的靜止空氣起作用,因為靜止空氣是最好的熱絕緣體,導(dǎo)熱系數(shù)很小,而纖維的種類對織物的保溫性影響不大 ,因此影響服裝材料保暖的關(guān)鍵因素是織物厚度。 1. 纖維性質(zhì) 纖維保溫性取決于各種纖維的導(dǎo)熱系數(shù) ,導(dǎo)熱系數(shù)越大,保暖性越差。常用纖維的導(dǎo)熱系數(shù)如下表 531所示。其中,空氣和水的導(dǎo)熱系數(shù)是兩個極端,空氣的導(dǎo)熱系數(shù)最小,保暖性最好;水的導(dǎo)熱系數(shù)最大,織物吸濕后保暖性下降。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者 所有 ) 第 10 頁 共 27 頁 表 531 紡織材料的導(dǎo)熱系數(shù) 材 料 λ 材 料 λ 棉 滌綸 羊毛 腈綸 蠶絲 丙綸 粘膠纖維 氯綸 醋酯纖維 靜止空氣 錦綸 水 2. 織物性質(zhì) 由表中數(shù)據(jù)可知,天然纖維中羊毛和蠶絲的導(dǎo)熱系數(shù)較小,理應(yīng)保暖性好,但由于蠶絲缺少膨松感,含氣量少,它的保暖性遠不及羊毛制品;而棉織物卻因含氣量大,故其保暖性很好;麻纖維的導(dǎo)熱系數(shù)較上述三種纖 維大且含氣量少,因此散熱快,適宜夏季服裝?;w中,除腈綸、氯綸、丙綸的保暖性好外,其余纖維的保暖性均較差,因此,腈綸、丙綸多用做絮填料,腈綸還有人造毛之稱。當然,為了提高合成纖維織物的保暖性,增大其含氣量,可將合成纖維制成中空纖維。此外,為了增加織物空氣層的含量,增大其厚度,可將織物進行起絨或拉毛處理,或減少其捻度,增大膨松性,這些都是冬季防寒服裝選料的依據(jù)。 3. 檢測方法 使用紡織品保暖性能測試儀可測定服裝材料的保暖性能,得到指標保暖率。測定時保持一定溫度的加熱面,用織物覆蓋加熱面后,維持一定溫度所需的 熱量,與沒有織物覆蓋時,加熱面維持同樣溫度所需的熱量比較,從而利用下式求出保暖率: W=( Q1Q2) /Q1 X100( %) 式中, W——保暖率 , Q1——未覆蓋試樣的加熱面的熱損失, Q2——對同一加熱面用試樣覆蓋后的熱損失。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者 所有 ) 第 11 頁 共 27 頁 (五) 防霉、防菌、防蛀性 服裝材料放置于潮濕的環(huán)境中會遭受微生物的侵蝕,而發(fā)生霉臭、變色、脆化現(xiàn)象,甚至招致厚度和重量減小。通常將服裝材料抵抗微生物侵蝕破壞的能力稱為防霉、防菌性;對羊毛織物則是抵抗蟲蛀食的能力,稱為防蟲蛀性。服裝材料的防霉菌、防蟲蛀性與纖維的性質(zhì)、紗線的捻度及 織物后整理等有關(guān)。 1. 纖維性質(zhì) 纖維種類不同,其防霉菌侵蝕能力不同,易遭蟲蛀食的程度也不一樣。一般,天然纖維比化學(xué)纖維易遭霉菌侵蝕和蟲蛀,棉和粘膠等纖維素纖維易發(fā)霉變質(zhì),其織物需置于通風干燥處;羊毛和蠶絲等蛋白質(zhì)纖維易被蟲蛀食,尤其羊毛的蛀食程度更甚;耐綸、腈綸等纖維雖比羊毛蛀食要輕,但仍能觀察到其織物被蛀食的情形。 2. 織物性質(zhì) 羊毛制品易被蟲蛀食是眾所周知的。原因已如前所述,是由于羊毛纖維不耐蟲蛀引起的。除因纖維因素外,織物的防微生物性主要取決于紗線的緊密程度和后整理加工。一般,紗線越細,加捻越多 ,纖維抱合越緊,則紗線表面的茸毛減少,妨礙了蛀蟲將纖維抽出蛀食;后整理加工的影響也不可忽視,因為織物整理劑多具有殺菌作用,可提高織物的防微生物性,尤其對某些要求特殊場合使用的織物 ,可實行防霉、防菌、防臭、防蛀等特殊整理。 3. 檢測方法 通常認為表示紡織品抗腐、防霉、防蛀特性的最可 kao和關(guān)鍵的試驗,是將織物完全曝露在將被使用處的氣候環(huán)境中,但這種試驗方法處理時間很長,不能很快得到結(jié)論,因此,實際使用中,常用生物測試和化學(xué)測試兩種方法來代之評估。傳統(tǒng)的生物測試方法是在有控制的條件下,將需測試的紡織品試樣與經(jīng) 挑選的蟲蛀、霉變、菌破壞試樣接觸,然后評定測試試樣所遭受的損傷程度,如測定試樣的失重、強度的損失,目測蛀洞大小及織物受霉變色情況等?;瘜W(xué)方法可測定織物上存在的防蛀、防霉劑的含量,因此很適合于防霉、防蟲處理的織物。 (六) 帶電性 織物在受摩擦?xí)r會產(chǎn)生靜電現(xiàn)象,造成服裝吸附灰塵、纏身、作響等缺點,使穿著不舒適、不雅觀,因此帶電性也屬服裝衛(wèi)生保健性能之一。服裝材料的帶電性與纖維種類關(guān)系很大,此外受織物后整理加工的影響也很大。 1. 纖維性質(zhì) 纖維的電學(xué)性能,包括導(dǎo)電性和靜電性兩方面。這兩方面是相互聯(lián)系的,導(dǎo)電性 大的纖維,不易積累靜電,靜電現(xiàn)象不嚴重,反之亦然。一般,纖維素纖維的靜電現(xiàn)象不明顯,羊毛或蠶絲有一定的靜電干擾,而合成纖維和醋酯纖維的靜電現(xiàn)象嚴重。 2. 織物性質(zhì) 各種服裝材料的帶電性受其纖維原料的支配,因此,會有羊毛制品和合纖衣料在穿脫時產(chǎn)生靜電火花現(xiàn)象,即靜電積累嚴重。為了克服和消除靜電干擾,出現(xiàn)了各種防靜電整理,即對羊毛或合成纖維制品進行親水性、加入金屬纖維或?qū)щ娎w維等的整理,從而使織物的導(dǎo)電性加強,產(chǎn)生良好的抗靜電作用。 3. 檢測方法 測定服裝材料帶電性主要有摩擦式及感應(yīng)式兩類靜電儀器,這兩類靜 電儀器都可測得試樣上的電荷或靜電壓及半衰期,以此反映服裝材料的靜電特性。常用的儀器有:感應(yīng)式靜電衰減測量儀、靜電電位計、旋轉(zhuǎn)靜電試驗機、法拉第筒靜電電壓測試裝置及測試腳踏地毯靜電電位的人體電位測定裝置等。只有確實掌握了織物的帶電性能,才能夠達到生活織物對消除靜電干擾、不被塵埃污染和衛(wèi)生舒適性的要求。 四、縫紉加工性能 服裝材料的服用性能還應(yīng)包括縫紉加工性,即布料在縫制各工序中的使用特性、其操作的難 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者 所有 ) 第 12 頁 共 27 頁 易程度、可縫性能如何以及縫制品的外觀美觀狀態(tài)等。只有縫紉加工性滿足要求的布料,才能稱得上具有良好的服用性能。 ( 一) 織物使用性 布料為滿足縫紉加工的需要,應(yīng)具備一定的基本性能,如伸長性、潤滑性、熔融粘著性及防止繃裂的張力等。這些基本性能決定于織物本身的物理機械性能。 1. 伸長性 主要是指織物的伸長率,急、緩彈性回復(fù)率。由于針織物屬伸縮性大的布料 ,鋪開后大多要自行收縮,這是造成縫制時難以處理、針腳部分呈平直式波紋形狀的原因。假如用普通縫線縫制,則縫線不是易于斷裂就是出現(xiàn)縮線,因此應(yīng)采用具有伸縮性的耐扭縫線。 2. 脫縫現(xiàn)象 針織物特別是平針織物、羅紋針織物、雙面針織物等,在縫制或穿著時,如在接縫和裁口附近加上張力, 便會產(chǎn)生脫縫現(xiàn)象。脫縫現(xiàn)象不僅妨礙了縫制操作,且影響服裝的穿著使用效果,因此須考慮和想法避免。它可用 Instron強力機進行檢測和評價。 3. 布料的潤滑性 布料的潤滑性是機織布料使用性好壞的一個重要因素。因為在鋪料、裁剪及縫制工程中,布料往往因其潤滑過度或過薄而產(chǎn)生移位現(xiàn)象。影響布料潤滑性的直接因素是織物的摩擦性能,摩擦系數(shù)大的織物,其移位現(xiàn)象減輕,因而縫制容易,便于縫紉加工。 4. 熔融粘著 布料的熔融粘著性對于裁剪是必要的,可使多層布料裁剪時不走位,起到準確定位的作用。熔融粘著本質(zhì)上決定于纖維的融點, 合成纖維和纖維素纖維混紡的針織物和機織物,由于混紡率不同或組織結(jié)構(gòu)、厚度不同,其熔融粘著的狀態(tài)也不同。熔融粘著以裁剪時的實際粘著程度進行視覺評價。 (二) 可縫性 可縫性是織物縫紉加工性優(yōu)劣的一個綜合評定指標。它包括布料的縫平程度、縫紉的縫跡好壞及斷裂程度。 1. 布料的縫皺性 布料的縫皺性是指織物用機器縫紉時在針腳旁邊所產(chǎn)生的波紋程度。它在很大程度上決定于布料的特點,影響了服裝的外觀及服用性。一般用縫紉率和視覺評級進行評定。 2. 底線的切斷 用機器縫制衣料時,因織物關(guān)系,機器針常將底線切斷,造成縫跡質(zhì)量 變差,衣物耐用性下降,縫紉效率受損,因此需對縫制織物進行底線切斷的評價。具體評價方法是:將縫好的兩塊重迭織物試樣從中間拂開,用手搓揉接縫,然后數(shù)讀一定長度內(nèi)底線切斷數(shù),用單位針腳數(shù)的底線切斷發(fā)生率表示。在針織物中,還有采用沒有縫線通過的空縫后用放大鏡測定其底線切斷數(shù)的方法。 (三) 熨燙性 服裝材料在縫制過程中要進行多次、多部位處的熨燙,以期達到成品外觀平挺、有形、合身的目的。因此織物
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