最新庫(kù)房管理計(jì)劃書(shū)庫(kù)房管理計(jì)劃書(shū)的(五篇)(編輯修改稿)
2025-08-09 00:43 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 庫(kù)、財(cái)務(wù)配合執(zhí)行，7月3號(hào)完成庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)、7月10號(hào)完成積壓、庫(kù)存件的篩選），在日常工作中逐步轉(zhuǎn)移和整理之前位置不科學(xué)合理的備件，合理有效利用倉(cāng)庫(kù)空間，爭(zhēng)取做到位置直觀，一目瞭然。（由倉(cāng)庫(kù)人員執(zhí)行，7月30號(hào)完成初步整改），所有訂貨計(jì)劃，要按照實(shí)際庫(kù)存情景和常用備件周轉(zhuǎn)情景訂貨。訂貨計(jì)劃必須在訂貨前一天做好確認(rèn)，需給相關(guān)人員審核方可訂貨。日常訂貨流程修改為：周四做好計(jì)劃打印訂貨單、交由服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可訂貨。事故車(chē)訂貨計(jì)劃：做好事故車(chē)專(zhuān)用訂貨單、再由李勇、服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計(jì)劃：做專(zhuān)用訂貨單，到貨后直接作為到貨通知單，通知前臺(tái)。（7月1日起試行，由倉(cāng)庫(kù)、前臺(tái)執(zhí)行），逐步備齊世嘉、c5等事故車(chē)專(zhuān)用件，也需要逐步備有新款世嘉的外觀件，減少事故車(chē)的缺件率。（7月1日7月30日，4個(gè)訂貨日逐步完成，由倉(cāng)庫(kù)人員執(zhí)行），對(duì)于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進(jìn)行嚴(yán)格的管理，所有的領(lǐng)取、歸還需要分組登記，月底進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。這樣對(duì)每組或每人使用情景到達(dá)直觀、明確，進(jìn)而對(duì)其使用情景起到監(jiān)督作用，減少不必要的浪費(fèi)。庫(kù)房管理計(jì)劃書(shū) 庫(kù)房管理計(jì)劃書(shū)的篇四倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃一、目的為了改善倉(cāng)庫(kù)目前的混亂現(xiàn)狀，提升管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)范化；到達(dá)物盡其用，為生產(chǎn)工作供給有力保障。二、目前存在主要問(wèn)題:倉(cāng)庫(kù)職能、職責(zé)模糊，分工不明確，職責(zé)不能落實(shí)到人；倉(cāng)庫(kù)布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費(fèi)；物料標(biāo)示不清，沒(méi)有規(guī)范的物料標(biāo)識(shí)。物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，同種物料放置于幾個(gè)地方，找貨難，阻礙車(chē)間生產(chǎn)；呆滯物料無(wú)法處理，增加倉(cāng)庫(kù)管理成本及庫(kù)存壓力；倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)不完善，沒(méi)有明確的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作流程，倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。（需要明確更新）產(chǎn)品資料缺失（沒(méi)有bom表，沒(méi)有產(chǎn)品物料清單、倉(cāng)庫(kù)流程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)），生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù)；數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時(shí)，未能發(fā)揮其有效功能，難以為管理供給可靠的決策依據(jù)；物料信息共享性差，庫(kù)存管理信息不流通。倉(cāng)庫(kù)人員流動(dòng)大，培訓(xùn)機(jī)制不完善，導(dǎo)致新員工工作盲目性嚴(yán)重，作業(yè)效率低；部門(mén)間的溝通和配合不太協(xié)調(diào)，造成倉(cāng)庫(kù)工作盲目，沒(méi)有計(jì)劃性三、主要原因分析：長(zhǎng)時(shí)期的無(wú)序管理倉(cāng)庫(kù)處于開(kāi)放式管理狀態(tài)物料進(jìn)出庫(kù)沒(méi)有嚴(yán)格的流程四、改善思路：倉(cāng)庫(kù)的主要職能：a、存放場(chǎng)所的整理、整頓、清掃、
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