【文章內(nèi)容簡介】 司物料存放有序，整齊劃一，保養(yǎng)有道；完整、及時傳遞各種原始單據(jù)，并按要求將單據(jù)的紅聯(lián)（領(lǐng)料單、入庫單等）提交倉庫打單員歸檔轉(zhuǎn)交財務(wù)部；倉管員及時將單據(jù)的白聯(lián)（領(lǐng)料單、入庫單等）按類分月裝訂成冊，次月統(tǒng)一歸檔存放，以便事后查詢，每年末統(tǒng)一對原始單據(jù)進行處理。處理好與相關(guān)部門的工作關(guān)系，建立良好的工作溝通渠道；樹立為總裝部、五金廠服務(wù)的意識，把好生產(chǎn)物流鏈的源頭關(guān)，同時保證物流下游的順暢。及時將分管物料短缺、呆滯和過量采購情況向pmc部門反映；必須嚴格認真辦理物料入庫，未經(jīng)iqc檢驗的物料一律不允許辦理入庫作業(yè)。嚴格按單收發(fā)物料，必須做到按單上的物料編碼、數(shù)量、物料名稱進行收發(fā)料，如無單據(jù)有權(quán)拒絕收發(fā)物料，不得先收發(fā)后辦手續(xù)。嚴格按照倉庫作業(yè)流程作業(yè)，否則有權(quán)拒絕收發(fā)作業(yè)。嚴格按照單據(jù)作業(yè)流程作業(yè)，對所記物料卡、epr系統(tǒng)的準確性和及時性負責(zé)。1發(fā)料時按照先進先出的原則進行發(fā)料作業(yè)。1每日下班前對本日發(fā)生進出的物料進行盤點，確保erp系統(tǒng)帳、物料卡、實物一致。1積極協(xié)助倉庫主任工作，并接受其工作指導(dǎo)、監(jiān)督與考核；14其它工作。擬制：審核：倉庫管理崗位職責(zé) 倉庫部門崗位職責(zé)篇四倉庫管理崗位職責(zé)一、倉庫管理的基本任務(wù)：1．及時、準確維護庫存管理系統(tǒng)，確保倉庫物品的帳、卡、物三者一致，倉庫區(qū)域劃分明確，物料標(biāo)識清楚，存卡記錄連續(xù)、字跡清晰。2．做好倉庫物料的收發(fā)存管理，嚴格按流程要求收發(fā)物料，并及時跟蹤作業(yè)物料的發(fā)送，協(xié)助財務(wù)成本管理組對物料采購與車間生產(chǎn)成本的控制和監(jiān)督。3．與車間領(lǐng)料組及采購員密切配合，做好生產(chǎn)物料的調(diào)度工作，切實履行物料儲備和配送的物流職能，并及時向生產(chǎn)部反饋生產(chǎn)物料的短缺或過量采購等異常情況。4．對物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性負責(zé)，對部品物料的實行分區(qū)存放管理，確保庫容庫貌；定期或不定期向財務(wù)部報告部品存貨質(zhì)量情況及呆滯積壓物料的分布，按要求定期填制提交呆滯報廢物料的處理申請表。5．做好倉庫各種原始單證的傳遞、保管、歸檔工作。二、倉管人員應(yīng)具備的基本技能：、規(guī)范及操作程序。 。三、收貨驗收：，需核對訂單（采購訂單和生產(chǎn)訂單）。待進倉物品料號、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量與訂單相符合方可辦理入倉手續(xù)。① 嚴禁無訂單收貨；因生產(chǎn)緊急、人員外出等特殊情況需請示上級和訂單管理部門并獲得授權(quán)、同意可變通辦理，但訂單管理部門必須在一個工作日內(nèi)補下訂單。② 嚴禁超訂單收貨。因合理損耗領(lǐng)料或計量磅差或機臺最少生產(chǎn)數(shù)量等原因?qū)е碌纳倭砍唵问肇洠瑧?yīng)在合理范圍內(nèi)并符合相關(guān)管理規(guī)范或規(guī)定。，必須采用合適的方法計量、清點準確。大批量收貨可采用一定的比例拆包裝抽查，抽查時發(fā)現(xiàn)實際數(shù)量小于標(biāo)識數(shù)量的，應(yīng)按最小抽查數(shù)計算接收該批貨物。，需辦理質(zhì)量檢驗手續(xù)，其中：① 外協(xié)、外購物料/產(chǎn)品必須填報《》，檢驗合格后方可辦理正式入倉手續(xù)；其他供應(yīng)商提供的送貨憑證或臨時填寫的暫收憑證均只能由倉管員簽名暫收數(shù)量，且不得加蓋代表公司的任何公章。② 特別地，對抽檢不合格而生產(chǎn)部門要求“回用”或“挑選使用”的物料，必須符合相關(guān)流程和審批手續(xù)，而且倉管員必須在簽收時注明“不合格回用”或“挑選使用”字樣。③ 自產(chǎn)成品、零部件，必須憑當(dāng)批次質(zhì)檢合格文件（或單證）辦理入倉手續(xù)。部分客戶的產(chǎn)品還需有客戶確認合格的文件。④ 車間不合格產(chǎn)品、物料需進倉或退倉的，需符合相關(guān)制度、流程規(guī)定并獲物管經(jīng)理批準。進倉后應(yīng)在專門的不良品區(qū)域單獨存放并做好明顯標(biāo)識。嚴禁與正常物料、產(chǎn)品混合堆放。、產(chǎn)品，必須采用合適、規(guī)范的包裝（或裝載物）。包裝標(biāo)識清晰且與實際裝載貨物相符。同一包裝裝載數(shù)量統(tǒng)一，同批次貨物只允許保留一個尾數(shù)。、車間生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)經(jīng)質(zhì)檢確認外協(xié)廠責(zé)任的不合格品，倉庫必須及時通知采購部門辦理退貨/補貨事宜。 四、貨物出倉：，必須有合法的經(jīng)批準的憑證、指令，例如： ① 生產(chǎn)發(fā)料憑《》和《》辦理。② 成品出倉憑《》和經(jīng)營部門下達的《》辦理。③ 委外加工發(fā)外物料憑外協(xié)《采購訂單》辦理。④ 調(diào)讓出倉憑《》。⑤ 技術(shù)研發(fā)或其他非生產(chǎn)領(lǐng)料憑《》辦理。2． 所有計劃外發(fā)料和非生產(chǎn)性發(fā)料，需經(jīng)計劃采購經(jīng)理簽字。3． 貨物出倉，需由領(lǐng)料人/提貨人在出庫單上簽字確認。4． 車間領(lǐng)料必須是車間指定人員；本公司送貨的，送貨人/提貨人必須是業(yè)務(wù)部門指定人員；外單位自行提貨，必須核對提貨人身份及授權(quán)委托。5． 對外送貨發(fā)出，必須在第一時間取得加蓋收貨單位公章和收貨經(jīng)辦人簽字的簽收回執(zhí)或收貨憑證。6． 正常生產(chǎn)發(fā)料和成品出倉，必須是合格物料。不合格物料和產(chǎn)品發(fā)出，必須符合相關(guān)規(guī)定、流程，有審批手續(xù)。7． 所有銷售發(fā)貨，發(fā)貨單據(jù)必須經(jīng)由財務(wù)部門審核并加蓋《》方可辦理出倉放行。如有需要發(fā)外磅量的物品，需由二人（經(jīng)管倉管員和保安各一人或行政部門指定的其他人員）陪同辦理并簽字確認，并在確認數(shù)量后及時辦理繳款、開單手續(xù)。8． 公司內(nèi)部單位領(lǐng)用成品或非生產(chǎn)領(lǐng)料或超定額生產(chǎn)領(lǐng)料，需經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)人員批準后方可到相應(yīng)倉區(qū)辦理領(lǐng)用手續(xù)。9． 嚴禁用白條出倉或擅自從倉庫借用物品。確需借用，需經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)人員批準并約定歸還日期（一般不超過三個工作日）。五、貨物堆碼及庫房管理：、性狀、特點等合理規(guī)劃倉區(qū)、庫位。按物品類別劃分待檢區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)并做好明顯標(biāo)識。、庫位分類別、品種、規(guī)格型