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正文內(nèi)容

20xx年采購(gòu)計(jì)劃管理流程(大全8篇)(編輯修改稿)

2025-08-07 19:18 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 試。對(duì)考試不合格的員工應(yīng)嚴(yán)格要求重修或補(bǔ)考。對(duì)優(yōu)秀的員工采購(gòu)部門(mén)應(yīng)考慮給予一定的物質(zhì)或晉升獎(jiǎng)勵(lì)。從而為整個(gè)公司的可持續(xù)發(fā)展做下鋪墊。采購(gòu)計(jì)劃管理流程篇五采購(gòu)部是傳統(tǒng)制造業(yè)訂單生產(chǎn)的服務(wù)性部門(mén)。采購(gòu)價(jià)格,對(duì)公司訂單產(chǎn)品的成本有著直接的影響;其中采購(gòu)物料成本所占生產(chǎn)總成本的比例較大,采購(gòu)價(jià)格的高低不僅關(guān)系到公司的銷售額和利潤(rùn)額的多少,而且將會(huì)直接影響到公司產(chǎn)品的品質(zhì)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。綜合分析我們采購(gòu)所存在的問(wèn)題,由于沒(méi)有遵循皮具行業(yè)的客觀標(biāo)準(zhǔn)和市場(chǎng)實(shí)際而進(jìn)行采購(gòu)作業(yè),所以面對(duì)客人不同材質(zhì)和工藝的產(chǎn)品在生產(chǎn)和出貨后所出現(xiàn)的異常狀況,不能做到實(shí)事求是,常以強(qiáng)制性的觀念附加到產(chǎn)品原材料品質(zhì)方面。故而,在部分產(chǎn)品的加工過(guò)程中出現(xiàn)了不少“疑難雜癥”,如路易威登、gucci等十大國(guó)際奢侈品牌在五金選材和品質(zhì)方面可以說(shuō)是世界皮具制造業(yè)的頂級(jí)代表,如果專業(yè)人士按照這樣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定這類品牌的五金材質(zhì)品質(zhì)是ok的.,但在我們公司品質(zhì)判定卻是ng。這說(shuō)明了什么呢?不難找出原因所在,這說(shuō)明了我們的判定不符合市場(chǎng)實(shí)際而偏離事實(shí)。在五金產(chǎn)品方面反復(fù)退貨、重復(fù)驗(yàn)收,不僅影響訂單的交期,還會(huì)事倍功半而直接影響到公司的經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)。因?yàn)槲褰鸬闹攸c(diǎn)工藝是人工為主,機(jī)械設(shè)備為輔;俗話說(shuō):“金無(wú)足赤,人無(wú)完人?!焙螞r五金是以人工為主的制作工藝?我們公司品質(zhì)嚴(yán)格自然是優(yōu)勢(shì)也是好事,但仍然必須符合客觀事實(shí),否則從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看在信用方面公司會(huì)打折扣,不可太急功近利,一線生產(chǎn)員工“用工荒”及薪資差異等綜合因素影響未來(lái)珠三角傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)能。所以,業(yè)務(wù)、生管、采購(gòu)和品保等部門(mén)都應(yīng)該去了解產(chǎn)品的原材料實(shí)際生產(chǎn)工藝和行業(yè)國(guó)際水平。為了優(yōu)化公司采購(gòu)部現(xiàn)有工作,逐步改變目前所存在的不足之處和薄弱環(huán)節(jié),根據(jù)公司訂單生產(chǎn)需求現(xiàn)狀的實(shí)際,提高采購(gòu)效率、降低成本,使公司利益最大化;同時(shí),為實(shí)現(xiàn)品質(zhì)保障、價(jià)格合理和供應(yīng)及時(shí)的采購(gòu)目標(biāo),客觀地尋找供應(yīng)商,做到貨比三家,嚴(yán)格按照公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購(gòu)作業(yè),并合理有效地使用公司采購(gòu)資金,確保良好的周轉(zhuǎn)率。自20xx年8月份開(kāi)始,針對(duì)本部門(mén)所負(fù)責(zé)采購(gòu)工作目前的狀態(tài),現(xiàn)制定采購(gòu)部門(mén)工作計(jì)劃如下:時(shí)間:8月份10月份供應(yīng)商管理存在的主要問(wèn)題:(1)缺少實(shí)力的一手供應(yīng)商——直接生產(chǎn)廠商;(2)沒(méi)有比價(jià)環(huán)節(jié),行政指令性下達(dá);(3)未簽訂《采購(gòu)合同》及約束協(xié)議;(4)采購(gòu)被動(dòng),受供應(yīng)商牽制。解決方法:(1考核評(píng)估工作。 對(duì)現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行綜合評(píng)估,以滿足公司現(xiàn)階段的生產(chǎn)需求。對(duì)這些供應(yīng)商進(jìn)行篩選,符合評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)的廠商可繼續(xù)后續(xù)的合作和問(wèn)題的改善,反之則淘汰不符合公司采購(gòu)需求的不合格供應(yīng)商。采購(gòu)部門(mén)向著每種物料有3家以上的供應(yīng)商努力,爭(zhēng)取各種產(chǎn)品逐步達(dá)到此要求。為公司后期的大批量生產(chǎn)做好準(zhǔn)備,以獲得最理想的采購(gòu)價(jià)格和品質(zhì)。新開(kāi)發(fā)供應(yīng)商初次合作,根據(jù)實(shí)際情況須組織由總經(jīng)理室、采購(gòu)、品保和工程部等人員組成安排對(duì)確認(rèn)樣板ok的廠商進(jìn)行驗(yàn)廠程序。(2節(jié)后交總經(jīng)理室核準(zhǔn)確認(rèn),相同材質(zhì)的物料返單,原則以初次比價(jià)表核準(zhǔn)的單價(jià)為準(zhǔn)向合作愉快的供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu),同時(shí)該采購(gòu)物料的《檢驗(yàn)記錄報(bào)告》判定結(jié)果須交付總經(jīng)理室并對(duì)應(yīng)《供應(yīng)商報(bào)價(jià)比價(jià)表》各備案一份。(3)原有供應(yīng)商須補(bǔ)簽《采購(gòu)合同》和相關(guān)約束協(xié)議,新供應(yīng)商一律在初次合作時(shí)簽訂《采購(gòu)合同》。重點(diǎn)培養(yǎng)主要供應(yīng)商,爭(zhēng)取和一些重要的供應(yīng)商達(dá)成長(zhǎng)期合作協(xié)議(合作方式的業(yè)務(wù)洽談等,需要上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)組織執(zhí)行)。(4)做好異常情況的妥善處理:因供應(yīng)商生產(chǎn)能力的不足,或其它原因引發(fā)采購(gòu)異常時(shí),采購(gòu)部第一時(shí)間知會(huì)相關(guān)部門(mén)并積極應(yīng)對(duì)。同時(shí),對(duì)異常情況的發(fā)生原因進(jìn)行分析處理,記錄在案;如有必要,將采取法律程序進(jìn)行公司利益的維護(hù)工作。各部門(mén)采購(gòu)計(jì)劃及采購(gòu)流程存在的主要問(wèn)題:(1)采購(gòu)清單請(qǐng)購(gòu)物料名稱不規(guī)范,同種產(chǎn)品寫(xiě)法多樣,不能一次性提供準(zhǔn)確的規(guī)格型號(hào)及樣板參照,概念模糊不清;(2)沒(méi)有計(jì)劃性進(jìn)行所需物料的計(jì)劃請(qǐng)購(gòu),同一事情不能一次性說(shuō)明清楚而耽誤或打亂采購(gòu)部作業(yè)計(jì)劃;(3)經(jīng)常受到上級(jí)先聯(lián)絡(luò)的資料送達(dá)到采購(gòu)部行政指令性采購(gòu),采購(gòu)部無(wú)法知曉對(duì)方情況如何;(4)同一物料跟催過(guò)程多人聯(lián)絡(luò),不能準(zhǔn)確傳達(dá)供應(yīng)商交期進(jìn)度狀況,導(dǎo)致跟催異常時(shí)有發(fā)生;(5)采購(gòu)流程沒(méi)有形成規(guī)定,導(dǎo)致賬目處理流程混亂無(wú)章,單據(jù)不統(tǒng)一;(6)人員被動(dòng)追蹤、無(wú)從著手,這是皮具企業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)流程,在我們公司一直缺失。解決方法:(1)在接到會(huì)簽的物料清單指令后進(jìn)行采購(gòu)作業(yè),并跟催物料進(jìn)度(做訂單采購(gòu)物料跟催時(shí)間表,利用白板統(tǒng)計(jì)異常物料);(2)如果需要報(bào)價(jià),新產(chǎn)品須在三個(gè)工作日內(nèi)提供報(bào)價(jià),不需要報(bào)價(jià)直接列入采購(gòu)物料跟催時(shí)間表;(3)采購(gòu)部以陳先生主導(dǎo)采購(gòu)全面工作,唐先生負(fù)責(zé)采購(gòu)開(kāi)發(fā)并配合采購(gòu)部工作;所有業(yè)務(wù)訂單的各種原物料均須提供樣品讓工程部、業(yè)務(wù)部和品保部共同簽板確認(rèn)(設(shè)變請(qǐng)及時(shí)以書(shū)面形式通知采購(gòu)部以免造成不必要的失誤和浪費(fèi));(4)每次廠商選定以三家或三家以上作為比較,同種品名及型號(hào)、同種質(zhì)量情況下優(yōu)先選擇前期和新準(zhǔn)入合作愉快的供應(yīng)商;(5)制定采購(gòu)合同,除現(xiàn)貨市場(chǎng)現(xiàn)金外的訂單原物料采購(gòu)均須簽訂《采購(gòu)合同》(采購(gòu)合同及訂購(gòu)單必須帶有原物料確認(rèn)樣板或圖片);(6)供應(yīng)商提供的物料在備貨完畢后按照確認(rèn)樣品驗(yàn)貨;(7)供應(yīng)商送貨到倉(cāng)庫(kù)須按公司規(guī)定要求帶送貨相關(guān)的清單,以清單送檢驗(yàn)貨,合格會(huì)簽后返還到采購(gòu)部;(8)拿到簽字清單做賬,規(guī)范對(duì)賬單據(jù):現(xiàn)金采購(gòu)物料【討論】除工程部和板房請(qǐng)購(gòu)的樣品材料及各部門(mén)代購(gòu)產(chǎn)品之外,其它均須交倉(cāng)庫(kù)入倉(cāng)后及時(shí)做賬報(bào)銷,月結(jié)對(duì)賬單相關(guān)清單也需要逐步規(guī)范;(9)剩余物料退回公司倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)暫存以備用;(10)按照訂單需求,及時(shí)完成采購(gòu)工作,確保滿足訂單的生產(chǎn)需要。管理制度和流程存在的主要問(wèn)題:(1)管理制度不完善,流程不統(tǒng)一,配合協(xié)作團(tuán)隊(duì)未形成;(2)部門(mén)界限不明確,職責(zé)分工不協(xié)調(diào);(3)缺乏采購(gòu)資料檔案的歸檔分類,部門(mén)組織架構(gòu)
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