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正文內(nèi)容

35kv送電線路工程安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(編輯修改稿)

2025-02-25 16:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 量 對立柱中心偏移( mm) 12)基礎(chǔ)頂面間高差 5 經(jīng)緯儀測量 ( mm) 13)基礎(chǔ)根開及 一般塔 177。 2‰ 177。 ‰ 鋼尺測量 云 南 博 精 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 10 對角線尺寸( mm) 高塔 177。 ‰ 177。 ‰ 鋼尺測量 14)混凝土表面質(zhì)量 外觀質(zhì)量無缺陷及表面平整光滑 觀察檢查 分部工程 電桿頂端應(yīng)封堵良好。當(dāng)設(shè) 計(jì)無要求時(shí),下端可不封堵。 鋼圈連接的鋼筋混凝土電桿宜采用電弧焊接,且應(yīng)符合下列規(guī)定: 1) 應(yīng)由經(jīng)過焊接專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格的焊工操作。焊完后的電桿經(jīng)自檢合格后,在上部鋼圈處打上焊工的代號鋼印。 2) 焊接前,鋼圈焊口上的油脂、鐵銹、泥垢等物應(yīng)清除干凈。 3) 鋼圈應(yīng)對齊找正,中間留 2~ 5mm的焊口縫隙。當(dāng)鋼圈有偏心時(shí),其錯(cuò)口不應(yīng)大于2mm。 4) 焊口宜先點(diǎn)焊 3~ 4處,然后對稱交叉施焊。點(diǎn)焊所用焊條牌號應(yīng)與正式焊接用的焊條牌號相同。 5) 當(dāng)鋼圈厚度大于 6mm時(shí),應(yīng)采用 V型坡口多層焊接。多層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開,收口時(shí)應(yīng)將熔池填滿。焊縫 中嚴(yán)禁填塞焊條或其它金屬。 6) 六、焊縫表面應(yīng)呈平滑的細(xì)鱗形與基本金屬平緩連接,無折皺、間斷、漏焊及未焊滿的陷槽,并不應(yīng)有裂縫?;窘饘僖н吷疃炔粦?yīng)大于 ,且不應(yīng)超過圓周長的 10%。 7) 雨、雪、大風(fēng)天氣施焊應(yīng)采取妥善措施。施焊中電桿內(nèi)不應(yīng)有穿堂風(fēng)。當(dāng)氣溫低于 20℃時(shí),應(yīng)采取預(yù)熱措施,預(yù)熱溫度為 100~ 120℃。焊后應(yīng)使溫度緩慢下降。嚴(yán)禁用水降溫。 8) 焊完后的整桿彎曲度不應(yīng)超過電桿全長的 2/1000,超過時(shí)應(yīng)割斷重新焊接。 9) 當(dāng)采用氣焊時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 鋼圈的寬度不應(yīng)小于 140mm;加熱時(shí)間宜短,并采取必要 的降溫措施,焊接后,當(dāng)鋼圈與水泥粘接處附近水泥產(chǎn)生寬度大于,應(yīng)予補(bǔ)修; 螺栓連接的兩節(jié)桿,連接是要求垂直、螺栓緊固,螺栓從下向上穿。 10) 電桿的鋼圈焊接后應(yīng)將表面鐵銹和焊縫的焊渣及氧化層除凈,進(jìn)行防腐處理。 單電桿立好后應(yīng)正直,位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定: 1) 直線桿的橫向位移不應(yīng)大于 50mm。 2) 直線桿的傾斜, 35kV架空電力線路不應(yīng)大于桿長的 3‰; 10kV及以下架空電力線路桿梢的位移不應(yīng)大于桿梢直徑的 1/2。 云 南 博 精 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 11 3) 轉(zhuǎn)角桿的橫向位移不應(yīng)大于 50mm。 4) 轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏、緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜,向外角的傾斜,其桿梢位移不應(yīng)大于桿梢直徑。 終端桿立好后,應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏,其預(yù)偏值不應(yīng)大于桿梢直徑。緊線后不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。 雙桿立好后應(yīng)正直,位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定: 1) 直線桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間的橫向位移,不應(yīng)大于 50mm;轉(zhuǎn)角桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間的橫、順向位移,不應(yīng)大于 50mm。 2) 邁步不應(yīng)大于 30mm。 3) 根開不應(yīng)超過177。 30mm。 以抱箍連接的叉梁,其上端抱箍組裝尺寸的允許偏差應(yīng)在177。 50mm范圍內(nèi);分段組合叉梁組合后應(yīng)正直,不應(yīng)有明顯的鼓肚、彎曲;各部連接應(yīng)牢固 。橫隔梁安裝后,應(yīng)保持水平;組裝尺寸允許偏差應(yīng)在177。 50mm范圍內(nèi)。 以螺栓連接的構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定: 1) 螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直,螺頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有間隙。 2) 螺栓緊好后,螺桿絲扣露出的長度,單螺母不應(yīng)少于兩個(gè)螺距;雙螺母可與螺母相平。 3) 當(dāng)必須加墊圈時(shí),每端墊圈不應(yīng)超過 2個(gè)。 螺栓的穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定: 1) 對立體結(jié)構(gòu):水平方向由內(nèi)向外;垂直方向由下向上。 2) 對平面結(jié)構(gòu):順線路方向,雙面構(gòu)件由內(nèi)向外,單面構(gòu)件由送電側(cè)穿入或按統(tǒng)一方向;橫線路方向,兩側(cè)由內(nèi)向外,中間由左向右 (面向受電側(cè) )或按統(tǒng)一方向;垂直方向,由下向上 。 3) 線路單橫擔(dān)的安裝,直線桿應(yīng)裝于受電側(cè);分支桿、 90176。轉(zhuǎn)角桿 (上、下 )及終端桿應(yīng)裝于拉線側(cè)。 橫擔(dān)安裝應(yīng)平正,安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定: 1) 橫擔(dān)端部上下歪斜不應(yīng)大于 20mm。 2) 橫擔(dān)端部左右扭斜不應(yīng)大于 20mm。 3) 雙桿的橫擔(dān),橫擔(dān)與電桿連接處的高差不應(yīng)大于連接距離的 5/1000;左右扭斜不應(yīng)大于橫擔(dān)總長度的 1/100。 瓷橫擔(dān)絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 云 南 博 精 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 12 4) 當(dāng)直立安裝時(shí),頂端順線路歪斜不應(yīng)大于 10mm。 5) 當(dāng)水平安裝時(shí),頂端宜向上翹起 5176?!?15176。;頂端順線路歪斜不應(yīng)大于 20mm。 6) 當(dāng)安裝于轉(zhuǎn)角桿時(shí),頂端豎直安裝的瓷橫 擔(dān)支架應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)角的內(nèi)角側(cè) (瓷橫擔(dān)應(yīng)裝在支架的外角側(cè) )。 7) 全瓷式瓷橫擔(dān)絕緣子的固定處應(yīng)加軟墊。 絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1) 安裝應(yīng)牢固,連接可靠,防止積水。 2) 安裝時(shí)應(yīng)清除表面灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。 3) 懸式絕緣子安裝,尚應(yīng)符合下列規(guī)定: 、導(dǎo)線金具連接處,無卡壓現(xiàn)象。 、螺栓及穿釘應(yīng)由上向下穿。當(dāng)有特殊困難時(shí)可由內(nèi)向外或由左向右穿入。 、螺栓及穿釘應(yīng)向受電側(cè)穿入。兩邊線應(yīng)由內(nèi)向外,中線應(yīng)由左向右穿入。 絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應(yīng)小 于 50mm。 采用的閉口銷或開口銷不應(yīng)有折斷、裂紋等現(xiàn)象。當(dāng)采用開口銷時(shí)應(yīng)對稱開口,開口角度應(yīng)為 30176?!?60176。嚴(yán)禁用線材或其它材料代替閉口銷、開口銷。 拉線安裝 拉線盤的埋設(shè)深度和方向,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。拉線棒與拉線盤應(yīng)垂直,連接處應(yīng)采用雙螺母,其外露地面部分的長度應(yīng)為 500~ 700mm。拉線坑應(yīng)有斜坡,回填土?xí)r應(yīng)將土塊打碎后夯實(shí)。拉線坑宜設(shè)防沉層。 拉線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1) 安裝后對地平面夾角與設(shè)計(jì)值的允許偏差,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1. 35kV架空電力線路不應(yīng)大于 1176。; 2. 10kV及以 下架空電力線路不應(yīng)大于 3176。; 。 2) 承力拉線應(yīng)與線路方向的中心線對正;分角拉線應(yīng)與線路分角線方向?qū)φ环里L(fēng)拉線應(yīng)與線路方向垂直。 3) 跨越道路的拉線,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,且對通車路面邊緣的垂直距離不應(yīng)小于 5m。 4) 當(dāng)采用 UT型線夾及楔形線夾固定安裝時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 云 南 博 精 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 13 安裝前絲扣上應(yīng)涂潤滑劑;線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密,受力后無滑動現(xiàn)象,線夾凸肚在尾線側(cè),安裝時(shí)不應(yīng)損傷線股;拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股,拉線斷頭處與拉線主線應(yīng)固定可靠,線夾處露出的尾線長度為 300~ 500mm,尾線回頭后與 本線應(yīng)扎牢 ; 當(dāng)同一組拉線使用雙線夾并采用連板時(shí),其尾線端的方向應(yīng)統(tǒng)一; UT型線夾或花籃螺栓的螺桿應(yīng)露扣,并應(yīng)有不小于 1/2螺桿絲扣長度可供調(diào)緊,調(diào)整后, UT型線夾的雙螺母應(yīng)并緊,花籃螺栓應(yīng)封固。 5) 當(dāng)采用綁扎固定安裝時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: .拉線兩端應(yīng)設(shè)置心形環(huán);鋼絞線拉線,應(yīng)采用直徑不大于 固定。綁扎應(yīng)整齊、緊密,最小纏繞長度應(yīng)符合表 。 采用拉線柱拉線的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1) 拉線柱的埋設(shè)深度,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 采用墜線的,不應(yīng)小于拉線柱長的 1/6;采用無 墜線的,應(yīng)按其受力情況確定。 表 最小纏繞長度 鋼絞線截面 (mm2) 最 小 纏 繞 長 度 (mm) 上段 中段有絕緣 子的兩端 與拉棒連接處 下端 花纏 上端 25 200 200 150 250 80 35 250 250 200 250 80 50 300 300 250 250 80 2) 拉線柱應(yīng)向張力反方向傾斜 10176?!?20176。 3) 墜線與拉線柱夾角不應(yīng)小于 30176。 4) 墜線上端固定點(diǎn)的位置距拉線柱頂端的距離應(yīng)為 250mm。 5) 墜線采用鍍鋅鐵線綁扎固定時(shí),最小纏繞長 度應(yīng)符合表 。 當(dāng)一基電桿上裝設(shè)多條拉線時(shí),各條拉線的受力應(yīng)一致。 混凝土電桿的拉線當(dāng)裝設(shè)絕緣子時(shí),在斷拉線情況下,拉線絕緣子距地面不應(yīng)小于 。 架線分部工程 導(dǎo)線在展放過程中,對已展放的導(dǎo)線應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不應(yīng)發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象。 導(dǎo)線在同一處損傷,同時(shí)符合下列情況時(shí),應(yīng)將損傷處棱角與毛刺用 0號砂紙磨光,可不作補(bǔ)修: 云 南 博 精 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 14 1) 單股損傷深度小于直徑的 1/2。 2) 鋼芯鋁絞線、鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小于導(dǎo)電部分截面積的 5%,且強(qiáng)度損失小于 4%。 3) 單金屬絞線損傷截面積 小于 4%。 當(dāng)采用液壓施工時(shí)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》 (試行 )的規(guī)定。 不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線嚴(yán)禁在檔距內(nèi)連接。導(dǎo)線或避雷線采用液壓連接時(shí),應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《架空送電
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