【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)品的品質(zhì)，才能經(jīng)受得市場的考驗。質(zhì)檢部作為為生產(chǎn)服務(wù)、為產(chǎn)品服務(wù)的部門，為迎接我廠的快速發(fā)展，我部門人員必須及時提高自身技術(shù)，來適應(yīng)產(chǎn)品多樣性、復(fù)雜性日益增加的新產(chǎn)品。質(zhì)檢部門年度工作總結(jié)篇六轉(zhuǎn)眼又到了年終歲末，不同于20xx年，今年的任務(wù)量大都集中于前三季度。xx等等，任務(wù)量不少于去年，預(yù)計年底，產(chǎn)值會創(chuàng)歷年之最，在取得這些成績的同時也暴露出方方面面的問題?？偨Y(jié)一年來工作中的得與失，有利于明年的工作。質(zhì)檢部年初人員緊張，后半年充實了幾名新員工。一年來在緊張的工作中，出現(xiàn)了數(shù)次漏檢事故：①20xx年我們對下料、機加工的零部件尺寸控制不嚴，忽略了技術(shù)條件中的公差要求。也很大程度上礙于人情，對于一些尺寸大一點，小一點的毛病輕易的放過了，但總結(jié)部門內(nèi)部整體工作的同時我們發(fā)現(xiàn)這樣做的后果會給下一個工序帶來很大的麻煩，常常出現(xiàn)問題，被生產(chǎn)指責(zé)的時候卻無話可說，因為是我們自己在上一步把關(guān)不緊所致。基于此，在下一步的工作之中我們也會嚴格要求自己嚴格要求生產(chǎn)，按照技術(shù)圖紙，不姑息一切影響質(zhì)量瑕疵的毛病，也從側(cè)面配合生產(chǎn)，更加容易的做好工作。而且從下半年開始到現(xiàn)在質(zhì)檢都在做的焊接工藝評定，針對生產(chǎn)員工對于技術(shù)規(guī)定焊接參數(shù)與實際操作不符的問題，做了很大努力，這也根本上協(xié)助了生產(chǎn)的工作。②質(zhì)檢員之間工作的銜接問題。雖說每位質(zhì)檢員都各自有自己的工作范圍和工作標(biāo)準(zhǔn)，但在實際的檢驗工作中，會出現(xiàn)一些達不到標(biāo)準(zhǔn)或臨時性的問題，卻又可以使用的部件或組件轉(zhuǎn)入下序，而此時上下兩序的質(zhì)檢員如果未溝通會給下序的工作帶來很多不便利。所以在接下來的工作中會加強注意。做好部門之間，同事之間的配合，一同解決問題、難點，最大的發(fā)揮團隊的作用，讓質(zhì)檢部門成長起來，更加強大起來。③未能百分之百跟班檢驗，出現(xiàn)“空崗”。導(dǎo)致產(chǎn)品最終檢驗時漏檢。比如出現(xiàn)“導(dǎo)流筒未刨”重大事故以上這些質(zhì)量事故的出現(xiàn)，暴露了質(zhì)檢的工作存在嚴重的疏漏。比如 “導(dǎo)流筒未刨”事故，就是空崗，漏檢所致：當(dāng)時這件產(chǎn)品是晚上加班做的整體試壓，試壓合格后大部分員工就下班了，只留一名焊工焊保溫套。而質(zhì)檢員一看只剩焊保溫套了，錯誤的認為沒有必要盯著了，也下班了。然而因為工期緊，轉(zhuǎn)天早晨要發(fā)貨，所以轉(zhuǎn)天早晨不到六點開始噴漆，七點多鐘油漆未干即裝車發(fā)貨。這一夜電焊崗位有人焊活，整理工位有人噴漆，而質(zhì)檢員卻未跟班出現(xiàn)空崗，而導(dǎo)致這件產(chǎn)品漏掉了最終檢驗，出現(xiàn)了導(dǎo)流筒應(yīng)刨而未刨的致命事故，這件事反應(yīng)了當(dāng)時質(zhì)檢工作的疏漏。在部門內(nèi)的質(zhì)量分析會上，大家在自責(zé)的同時，深挖了出現(xiàn)質(zhì)量事故的根源所在。并一致認為應(yīng)把日常檢驗中每一個細小環(huán)節(jié)“分門列項”，專人檢驗驗后記錄留檔，分析類似事故出現(xiàn)的原因，防止以后再次出現(xiàn)。而且，20xx年我們會不斷提高質(zhì)檢員的技術(shù)水平。實行內(nèi)部考核制度，以保證質(zhì)檢員對質(zhì)檢工作的認真程度，激勵員工的工作態(tài)度，讓員工之間也形成互相制約，共同競爭的作用。以此來減少漏檢，以及責(zé)任心不強的問題。加強對質(zhì)檢員工作情況的監(jiān)督，每月對質(zhì)檢員的檢測準(zhǔn)確性、完全性進行一次考核，防止錯檢、漏檢現(xiàn)象的出現(xiàn)，這樣就能確保質(zhì)檢員能及時準(zhǔn)確地掌握產(chǎn)品、原料的質(zhì)量情況，防止不合格產(chǎn)品或半成品轉(zhuǎn)入下一道工序，預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生，不斷提高顧客滿意度。同時，部門外的一些因素也多多少少的給質(zhì)檢工作帶來不便：首先，因生產(chǎn)過程中各工位的部分工作內(nèi)容界定不清，導(dǎo)致質(zhì)檢員工作起來無所適從。常常出現(xiàn)在一些比較不容處理的雜活上，焊接過后的濺渣清除，焊道兩側(cè)的除銹，這些工作本來由生產(chǎn)安排某工位去處理，而經(jīng)常卻是生產(chǎn)員工推諉到質(zhì)檢要求某某工位去處理，同樣的問題，而生產(chǎn)的安排每次都不一樣，因此給我們帶來不必要的麻煩。若再出現(xiàn)類似問題，質(zhì)檢部會依照技術(shù)圖紙要求判定，不予執(zhí)行者開具不合格報告給予處置。其次，關(guān)于技術(shù)圖紙上的一些問題。老圖紙上本來就有許多錯誤，可是從來都是循規(guī)蹈矩的出圖，每次詢問生產(chǎn)的時候他們都會找借口說圖紙錯了我們改就行。有的時候圖紙更改之后，沒有簽字沒有印章，根本查不出是誰改的。以上20xx年與20xx年兩組數(shù)字顯示，兩種產(chǎn)品的產(chǎn)品交驗一次合格率，今年比去年分別上升了x和x個百分點。這里有一個明顯的對照：相同的統(tǒng)計內(nèi)容，20xx年比20xx年下降了x個百分點，今年比去年上升了幾個百分點，從數(shù)字上看，有進步，形式大好。然而這些數(shù)字的背后，卻隱藏著我們工作中的疏漏與過失。比如在合格品中出現(xiàn)x件xx的外壓補償器，因氣刨弧坑過深而被客戶投訴并返修。當(dāng)然，這個質(zhì)量事故的出現(xiàn)有多種原因，有設(shè)計和工藝的問題，有操作和驗收的問題，就是這些問題，迫使我們不得不承受巨大損失，對這x件產(chǎn)品進行返修。今天回過頭在看這次事故，真是追悔莫及，值得反思：當(dāng)時我們看到了弧坑，發(fā)現(xiàn)了問題，卻錯誤的認為這種設(shè)計這種工藝，就是這種效果。而把這些弧坑補平，又會給當(dāng)時的生產(chǎn)增添不小工作量，可我們錯啦如果當(dāng)時我們發(fā)現(xiàn)問題時多問幾個“這樣干行嗎？”并聯(lián)絡(luò)有關(guān)部門，研究解決辦法，雖然耽誤工期，卻能保證質(zhì)量，也就不會出現(xiàn)最終的結(jié)果。我們錯啦，錯就錯在作為質(zhì)檢員，沒能把質(zhì)量放在工期之上。這個深刻的教訓(xùn)，我們會把它作為質(zhì)檢部今后工作的警示?？蛻舻耐对V，不合格品的數(shù)量可能只占我們?nèi)耆蝿?wù)量的百分之幾，可這百分之幾對于我們的客戶來說卻是百分之百。因此以后在出現(xiàn)類似的情況的時候我們一定吸取經(jīng)驗教訓(xùn)，以產(chǎn)品質(zhì)量問題為主，讓產(chǎn)品出廠之前沒有任何疑問。20xx年， 我們將在上級主管部門的要求下， 嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，狠抓質(zhì)量管理， 及時糾正生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題， 保質(zhì)保量，對客戶負責(zé)。第一時間按要求完成領(lǐng)導(dǎo)安排的各項工作。協(xié)助生產(chǎn)提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，降低質(zhì)量成本，為公司優(yōu)化管理盡職盡責(zé).。針對20xx年品質(zhì)現(xiàn)狀進行問題原因分析，找出根本問題所在并以合理有效方案解決. 對出現(xiàn)的不合格項，當(dāng)場填寫不合格產(chǎn)品通知單，對不合格產(chǎn)品及半成品及時進行清理，并同生產(chǎn)部一起制定預(yù)防糾正措施，避免同一問題重復(fù)出現(xiàn)導(dǎo)致更大的批量性問題的發(fā)生；積極運用數(shù)據(jù)分析，及時做好每個月的檢查化驗和質(zhì)量檢驗結(jié)果的統(tǒng)計，并及時進行分析，上報領(lǐng)導(dǎo)，及時掌握質(zhì)量動態(tài)，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。同時，20xx年質(zhì)檢部的另兩塊重點也在今年初步成形，并與今年年底成功運用在了工作之中。一、今年公司為質(zhì)檢部新增添的理化試驗設(shè)備在通過調(diào)試、培訓(xùn)之后已經(jīng)投入使用并派上用場，：如今年x月份客戶的一批軟管要求做“消磁處理”，當(dāng)時倉庫中的軟管接頭x用磁鐵一吸，全帶“磁性”。懷疑這批接頭材質(zhì)是否有問題，于是我們用化學(xué)分析的方法對“帶磁”的接頭做材質(zhì)檢測，結(jié)果表明該批接頭符合sxx的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，可以放心使用。關(guān)于水泥院產(chǎn)品“錨固件”的材質(zhì)問題，過去我們吃過不小的虧，現(xiàn)在我們將理化設(shè)備用起來了，對“錨固件”的原材料每批都進行材質(zhì)的理化分析。其中，今年8月份進的一批料（盤條）材質(zhì)中鎳鉻含量偏低，我們憑化學(xué)分析的檢測結(jié)果，獲得了供貨商因材質(zhì)不合格的賠款?！板^固件”鈀釘?shù)暮傅篱L度也左右著鈀釘?shù)馁|(zhì)量，同樣我們也吃過虧。上周我們用新添置的拉力機，對鈀釘?shù)暮傅雷隽死z測：我們選取了一個焊道長xmm的鈀釘，做了拉力試驗，結(jié)果顯示斷裂載荷為xkg，完全可以滿足客戶使用要求，于是我們依據(jù)這個檢測結(jié)果與技術(shù)部共同為鈀釘?shù)暮傅篱L度制定了標(biāo)準(zhǔn)（xmm）并用這個標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)生產(chǎn)，檢驗產(chǎn)品。二、六大工位的定點檢驗，從今年x月份開始質(zhì)檢部已做了很大調(diào)整，原來的質(zhì)檢工作大多是流水檢驗，一個工位一個工位的轉(zhuǎn)，趕上什么驗什么。而現(xiàn)在由于人員的增加能讓六大塊區(qū)域更好的實現(xiàn)專人專崗。與此同時，我們已經(jīng)為x種產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程表格化，內(nèi)容包括了一般檢驗和重點檢驗，通過檢驗內(nèi)容的突出，有效的防止了漏檢問題的發(fā)生。專人專崗工作的落實也給質(zhì)檢部下半年的工作帶來了很大的方便，大家工作起來思路清楚，目標(biāo)明確。展望明年的工作，質(zhì)檢部會把好公司內(nèi)部最后一道質(zhì)量關(guān)口。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線，質(zhì)檢部是控制產(chǎn)品質(zhì)量的職能部門，我們更希望在新的一年里，公司全員樹立質(zhì)量意識，參與質(zhì)量活動。我們質(zhì)檢部也會更加努力，為使我們的產(chǎn)品讓客戶用著更放心而貢獻自己的一份力量。質(zhì)檢部門年度工作總結(jié)篇七在繁忙的工作中不知不覺又將迎來了新的一年，20xx年這一年是有意義的、有價值的、有收獲的。回顧這一年的工作歷程，在工作上取得了一定的成果，但也存在著不足?；仡欉^去的一年，現(xiàn)將工作總結(jié)如下：根