【文章內(nèi)容簡介】 或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構(gòu)造，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個木模，然后就讓我們開始自己獨(dú)立實習(xí)，雖然操作技術(shù)不怎么熟練，經(jīng)過幾天的車工實習(xí)，最后還是各自獨(dú)立的完成了實習(xí)。車床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。四、實習(xí)收獲通過車工實習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，而且還增強(qiáng)我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。數(shù)控車床的操作，就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計算機(jī)、自動控制、自動檢測及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備，它與普通機(jī)床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作，通過數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。通過數(shù)控實習(xí)，我們了解了數(shù)控機(jī)床及數(shù)控加工概念，掌握了數(shù)控機(jī)床程序編制內(nèi)容，數(shù)控實習(xí)使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎(chǔ)知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數(shù)控操作加工程序，初步掌握了數(shù)控機(jī)床的操作與維護(hù)。數(shù)控工作總結(jié)篇八本人自參加工作以來一直從事機(jī)加工實訓(xùn)教學(xué)、實驗室建設(shè)與管理、校企合作生產(chǎn)、數(shù)控技術(shù)人才培養(yǎng)研究等工作。是我校機(jī)械類數(shù)控專業(yè)學(xué)科領(lǐng)頭人。自19xx年以來，我在學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)、部門領(lǐng)導(dǎo)及同事們的關(guān)心與幫助下圓滿的完成了各項工作，在思想覺悟、技能水平、教學(xué)能力、服務(wù)地方企業(yè)等方面有了更進(jìn)一步的提高。現(xiàn)總結(jié)如下：擁護(hù)中國共產(chǎn)黨的領(lǐng)導(dǎo)，認(rèn)真貫徹黨的基本路線、方針、政策，積極學(xué)習(xí)黨的政治理論和本專業(yè)技術(shù)知識；遵紀(jì)守法，團(tuán)結(jié)他人；愛崗敬業(yè)，具有強(qiáng)烈的責(zé)任感和事業(yè)心；積極主動學(xué)習(xí)專業(yè)知識、努力提高操作技能及教學(xué)水平，態(tài)度端正，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。認(rèn)真做好實驗室的建設(shè)、管理及實訓(xùn)教學(xué)工作。20xx年至今我校在學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下快速發(fā)展壯大，實現(xiàn)也從省重、國重、國家示范性學(xué)校的三級跳，我校的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)也隨著學(xué)校的發(fā)展而壯大，成為示范性建設(shè)專業(yè)，學(xué)校的數(shù)控實訓(xùn)室也成為示范性數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)基地，集實訓(xùn)教學(xué)、技能鑒定、師資培訓(xùn)、企業(yè)員工及農(nóng)民工技術(shù)培訓(xùn)、校企合作生產(chǎn)及技術(shù)研究于一體。本人作為實訓(xùn)組組長，能根據(jù)學(xué)校建設(shè)發(fā)展的需要積極做好實驗室的建設(shè)規(guī)劃，完善有關(guān)管理制度；研究并創(chuàng)新實訓(xùn)教學(xué)及人才培養(yǎng)的模式、手段、方法；制定實訓(xùn)教學(xué)計劃及編寫實訓(xùn)指導(dǎo)書；認(rèn)真做好實訓(xùn)教學(xué)指導(dǎo)工作等，在工作中起到了引領(lǐng)作用。幾年來，多次組織及指導(dǎo)學(xué)生參加瀘州市數(shù)控車工技能大賽，成績均名列前茅，其中本人指導(dǎo)的學(xué)生分別獲一等獎一人，二等獎一人?？傊趯W(xué)校領(lǐng)導(dǎo)、實驗組全體職工及本人的努力下我校機(jī)加工實訓(xùn)基地的建設(shè)、管理及教學(xué)水平在全市實現(xiàn)了后來居上的快速發(fā)展。勤學(xué)苦練，爭當(dāng)技術(shù)領(lǐng)頭人。俗話說“曲不離口，拳不離手?！弊鳛閿?shù)控加工技能型人才，我深知技術(shù)就是資本，搞技術(shù)的人只有在技術(shù)水平上“技高一籌”才能實現(xiàn)更大的人生抱負(fù)。本人長期堅持擔(dān)任一線的實訓(xùn)教學(xué)工作，支援對口學(xué)校師資培訓(xùn)及企業(yè)員工技術(shù)再培訓(xùn)工作，尤其是長期參與校企合作生產(chǎn)加工、技術(shù)改進(jìn)等工作。如：在與企業(yè)合作生產(chǎn)加工方面，我校先后與利德工業(yè)、秋田齒輪、長城刀具、迪輝、金華公司等企業(yè)開展業(yè)務(wù)來往。也正是在與企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)合作中本人得以快速成長，通過與企業(yè)的交流合作，我的技能操作水平、教學(xué)理論知識、對新工藝新技術(shù)新裝備、企業(yè)文化與管理、現(xiàn)代企業(yè)技能型人才崗位能力要求的了解等都有了很大提高，同時自己解決技術(shù)難題、排除設(shè)備故障、解決生產(chǎn)實際問題的能力也得到了極大鍛煉與提高。這幾年來，我在按質(zhì)按量按時完成與企業(yè)合作的`生產(chǎn)任務(wù)的同時，還幫助企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)工藝及技術(shù)的改進(jìn)，機(jī)床設(shè)備故障的排除等。如迪輝有限公司生產(chǎn)的jfw25無刷發(fā)電機(jī)的前、后端蓋，該零件毛坯為典型的形狀不規(guī)則的鑄鋁薄壁件，難定位裝夾、易變形、且有軸承孔加工精度高，其生產(chǎn)時常常由于裝夾變形制成軸承孔圓度超差，之前該產(chǎn)品生產(chǎn)合格率不到80%，在我校承接該產(chǎn)品的外協(xié)加工任務(wù)后，本人根據(jù)毛坯的形狀特點(diǎn)，設(shè)計了一個軸向三點(diǎn)定位夾緊專用夾具順利地解決了這一生產(chǎn)難題，從而使得該零件的生產(chǎn)不合格率低于千分之三。又如，一來料加工的m6鋁質(zhì)螺絲釘，5的十字槽，本人根據(jù)該零件的特點(diǎn)設(shè)計了一塊100100的方板工裝，方板上以矩陣方式排列1010個m6的螺絲通孔，先把要開槽的m6螺絲擰到方板上，再在背面用內(nèi)六角m6沉頭螺絲頂緊，這樣把方板裝夾在數(shù)控機(jī)床上加工完一個方向的槽后，再把方板調(diào)轉(zhuǎn)90176。就可以加工另一個方向的槽了，生產(chǎn)效率非常高。再如，本人在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床上加工零件時，常常遇到要鉆孔的情況，大家都知道在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床上鉆孔還是象在普通車床上一樣用尾座進(jìn)行，操作起來非常不方便，如果能把鉆頭安裝在數(shù)控車床刀架上用g74指令鉆孔那就方便多了，但要把鉆頭準(zhǔn)確定位安裝在刀架上也不是件容易的事，為此本人刻苦鉆研，設(shè)計了一個水平、高度都可以調(diào)整的“可調(diào)式數(shù)控車床刀架鉆夾”順利的解決了在數(shù)控車床刀架上安裝外頭難的問題，實現(xiàn)了數(shù)控自動鉆孔功能，既提高了生產(chǎn)效率又大大降低了勞動強(qiáng)度。由于本人長期從事產(chǎn)品生產(chǎn)及技術(shù)研究工作，對數(shù)控車床工件裝夾時z軸的定位問題也總結(jié)了一些獨(dú)到的經(jīng)驗。另外本人還經(jīng)常幫助本地企業(yè)進(jìn)行設(shè)備故障的排除，如維修數(shù)控刀架、設(shè)置反向間隙補(bǔ)償、恢復(fù)丟失的參數(shù)等，在此就不再一一論述?？傊捎诒救朔e累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，在解決技術(shù)難題時常常有獨(dú)到之處，加上作風(fēng)端正，服務(wù)意識強(qiáng)。總之對各項工作我都在確保安全明文生產(chǎn)的前提下高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的努力完成，從不發(fā)生過失職、違紀(jì)行為。繼續(xù)學(xué)習(xí)。經(jīng)驗靠積累，技能靠實踐，要有高超的本領(lǐng)光靠個人的經(jīng)驗積累與技能實踐還是不夠的，還需要正確的理論指導(dǎo)與學(xué)習(xí)交流。為此本人十分注意繼續(xù)學(xué)習(xí)，并形成了終身學(xué)習(xí)的觀念。首先每年的暑假，如果學(xué)校沒有什么特殊工作安排，我都會主動到本地企業(yè)進(jìn)行頂崗實習(xí)，在服務(wù)企業(yè)的同時也提高自己的專業(yè)知識與專業(yè)能力，親身感受企業(yè)文化，深刻體會企業(yè)的管理制度。其次就是主動要求外出進(jìn)修學(xué)習(xí)，以提高學(xué)歷、專業(yè)理論水平、教學(xué)科研能力等。通過到企業(yè)實踐，到高校專業(yè)研修學(xué)習(xí)以及與他人交流學(xué)習(xí)等各種方式的繼續(xù)學(xué)習(xí)，本人的專業(yè)技能及專業(yè)素養(yǎng)等方面都有了很大的提高。努力傳授教學(xué)經(jīng)驗和技藝。要一個人掌握高超的教學(xué)經(jīng)驗與技藝并不難，難的是一個團(tuán)隊中每個人都能掌握高超的教學(xué)經(jīng)驗與技藝，經(jīng)驗與技藝的傳承是一個團(tuán)隊發(fā)展壯大的關(guān)鍵。本人有幸得到了學(xué)校的大力培養(yǎng)，同時也積極按照學(xué)校的要求，做好指導(dǎo)學(xué)生訓(xùn)練教學(xué)工作，做好培養(yǎng)青年教師的指導(dǎo)工作。目前本人每周的教學(xué)任務(wù)為36課時，教學(xué)效果好；每年承擔(dān)指導(dǎo)一到兩位青年教師的培養(yǎng)任務(wù)，效果良好；每年都親自組織指導(dǎo)一年一度的學(xué)生技能大賽，效果良好。天才源于勤奮！成績的得來需要流出辛勤的汗水。只有勤于學(xué)習(xí)，勇于進(jìn)取，樂于奉獻(xiàn)的人才能獲得豐收的果實。我是一個普通農(nóng)民的孩子，參加工作時學(xué)歷不高、能力不強(qiáng)，但由于本人能扎根崗位，愛崗敬業(yè)，腳踏實地，真正做到勤于學(xué)習(xí)，勇于進(jìn)取，樂于奉獻(xiàn)，所以工作中也得到了單位的肯定，企業(yè)的認(rèn)可?？偠灾?jīng)過多年的磨礪與學(xué)習(xí)提高，本人目前在數(shù)控車、數(shù)控銑削方面已積累了豐富的知識與經(jīng)驗，具有較高水平的操作技能和獨(dú)立解決各種生產(chǎn)難題的能力。今后，我們實習(xí)教學(xué)的組織工作應(yīng)更加周密細(xì)致，日常管理應(yīng)更加及時而有效，并沿著產(chǎn)、學(xué)、研方向良性發(fā)展。數(shù)控工作總結(jié)篇九本人。銑工工作，從事本工種3年。本人于xx年12月從x職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)，自從進(jìn)如xx集團(tuán)機(jī)修廠金工班，主要負(fù)責(zé)銑床工作至今，主要學(xué)習(xí)銑床操作及運(yùn)用銑床加工及制作工件。在技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)方面：本人自參加工作以來，在業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)上發(fā)揚(yáng)刻苦鉆研，勤奮好學(xué)的精神，不斷提高自身的業(yè)務(wù)水平。認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)的專業(yè)知識，虛心向老師傅請教，干一行愛一行，對自己干過的工作都力求更好，對制作及處理過的工件都認(rèn)真仔細(xì)，總結(jié)經(jīng)驗，保證合格率達(dá)標(biāo)。現(xiàn)已能夠掌握：運(yùn)用銑床正常情況下的操作及各種零件加工制作。在平時的工作學(xué)習(xí)上從不敷衍了事，能夠端正態(tài)度認(rèn)真對待每一件工件及理論實作的考試。通過不斷的學(xué)習(xí)技術(shù)，使自己的技術(shù)水平得到了不斷的提高。不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)以適應(yīng)發(fā)展：隨著xx集團(tuán)的發(fā)展，設(shè)備也在日新月異的變化，目前的零件制作及加工已今非昔比，在我工作至今的零件不斷改造由原來的單一化到現(xiàn)在的多結(jié)構(gòu)化。再靠原來所學(xué)的知識已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)當(dāng)前的工作環(huán)境，因為不掌握新技術(shù)知識就不了解哪些零件的加工工藝，哪些部位要先加工制作，就無法更好的達(dá)到高效、精確的目的。因此我十