【文章內(nèi)容簡介】 得到提高，進(jìn)一步完善自己提高自身素質(zhì)。第四，通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使我眼界得到了拓寬，學(xué)會了很多課本外的知識。希望以后還能有更多的生產(chǎn)實(shí)習(xí)機(jī)會，讓我們更好地鍛煉自己，在實(shí)踐中提高自己的能力。作為一名學(xué)生，我想學(xué)習(xí)的目的不在于通過結(jié)業(yè)考試，而是為了獲取知識，獲取工作技能，換句話說，在學(xué)校學(xué)習(xí)是為了能夠適應(yīng)社會的需要，通過學(xué)習(xí)保證能夠完成將來的工作，為社會作出貢獻(xiàn)幾天的實(shí)習(xí)期很快就過去了，美好的東西總是稍縱即失。在此，我要感謝所有為我的實(shí)習(xí)提供幫助和指導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)老師們，感謝你們這么多天的照顧和幫助。相信這次珍貴的實(shí)習(xí)經(jīng)歷會一直伴隨著我以后的工作生活。千里之行，始于足下，我會通過這次實(shí)習(xí)，更加懂得知識和實(shí)踐的積累，不斷充實(shí)自己。一、實(shí)習(xí)單位簡介。(一)實(shí)習(xí)目的與意義。在本學(xué)期開學(xué)前兩周，我們工業(yè)工程專業(yè)50余名學(xué)生來到位于西永的重慶富士康公司參觀。我們工業(yè)工程專業(yè)是一個(gè)從事生產(chǎn)現(xiàn)場管理的專業(yè)學(xué)科，不深入現(xiàn)場，就無法做出正確的判斷，也無法做出優(yōu)化和改進(jìn)。這次到富士康公司參觀，我們將第一次接觸到生產(chǎn)現(xiàn)場，也第一次接觸真正實(shí)踐應(yīng)用中的工業(yè)工程。在此次的參觀中，我們不僅認(rèn)識到平時(shí)所學(xué)的理論與社會實(shí)踐的差距，更是深入了解了富士康企業(yè)的發(fā)展結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)模式及企業(yè)文化，在觀摩與實(shí)踐中尋找自身的不足之處，鞏固自身在理論方面的學(xué)習(xí)，為以后的生活與工作奠定好的基礎(chǔ)，在實(shí)踐中不斷地吸取經(jīng)驗(yàn)，歷練自己，能讓自己在畢業(yè)之后更好、更快的融入到社會和工作中，為祖國的和諧發(fā)展填磚加瓦，盡自己的一份力量。(二)實(shí)習(xí)單位。重慶富士康園區(qū)是下屬于富士康科技集團(tuán)的一個(gè)工業(yè)園區(qū)，富士康科技集團(tuán)是專業(yè)從事電腦、通訊、消費(fèi)電子、數(shù)位內(nèi)容、汽車零組件、通路等6c產(chǎn)業(yè)的高新科技企業(yè)。憑借扎根科技、專業(yè)制造和前瞻決策，自1974年在臺灣肇基，特別是1988年在深圳地區(qū)建廠以來，富士康迅速發(fā)展壯大，擁有100余萬員工及全球頂尖it客戶群，為全球的電子產(chǎn)業(yè)專業(yè)制造商。連續(xù)9年雄居大陸出口200強(qiáng)榜首。2011年躍居《財(cái)富》全球企業(yè)500強(qiáng)第60位。富士康在中國大陸、臺灣、日本、東南亞及美洲、歐洲等地?fù)碛猩习偌易庸竞团神v機(jī)構(gòu)，全球布局策略為“兩地研發(fā)、三區(qū)設(shè)計(jì)制造、全球組裝交貨”。富士康持續(xù)提升研發(fā)設(shè)計(jì)和工程技術(shù)服務(wù)能力，逐步建立起以中國大陸為中心，延伸發(fā)展至世界各地的國際化版圖，在持續(xù)增強(qiáng)精密模具、關(guān)鍵零組件、機(jī)電整合模組等產(chǎn)品既有技術(shù)優(yōu)勢的同時(shí)，富士康積極推動跨領(lǐng)域科技整合，在納米科技、精密光學(xué)、環(huán)保照明、平面顯示、自動化、熱聲磁、工業(yè)量測、半導(dǎo)體設(shè)備等領(lǐng)域均取得累累碩果。與此同時(shí)，富士康還長期致力于公共慈善事業(yè)，善盡社會責(zé)任。(三)實(shí)習(xí)內(nèi)容。星期二早上，我們來到了重慶富士康工業(yè)園區(qū)。我們首先進(jìn)入的是重慶富士康的培訓(xùn)教室。在那里，有一位講師為我們詳細(xì)的講解了重慶富士康工業(yè)園區(qū)的情況。我了解到，富士康在很多方面都在為員工考慮。在富士康工業(yè)園區(qū)的工作區(qū)和生活區(qū)之間有一條長廊連接，目的就是保證員工的上下班安全。廠區(qū)內(nèi)還設(shè)置了不少的休閑娛樂設(shè)施，經(jīng)常會組織員工進(jìn)行文體活動。富士康還有自己的心理咨詢站和情緒宣泄室來減輕員工的心理負(fù)擔(dān)。從這里，我看到富富士康企業(yè)文化的核心價(jià)值觀“三心”，即愛心、信心、決心?！皭坌摹币蟾皇靠档念I(lǐng)導(dǎo)層要懂得關(guān)心員工，體諒員工，同時(shí)也要求員工要懂得感恩于回饋，而不是一味的索取?！靶判摹币蟾皇靠嫡麄€(gè)企業(yè)要敢于拼搏，敢于和外國企業(yè)開展合作與競爭，敢于承擔(dān)社會責(zé)任?！皼Q心”要求企業(yè)的每一個(gè)員工每時(shí)每刻都要保持一顆追求卓越的心。富士康有著一套完整的管理系統(tǒng)。富士康用七大標(biāo)準(zhǔn)來選擇員工：個(gè)性與內(nèi)在特質(zhì)，工作意愿，“三心”，努力程度，工作歷練，專業(yè)技能，教育背景。用四大系統(tǒng)：經(jīng)管系統(tǒng)、工管系統(tǒng)、生管系統(tǒng)、品管系統(tǒng)來保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。它采用了“兩地研發(fā)、三區(qū)設(shè)計(jì)制造，全球組裝交貨”的發(fā)展戰(zhàn)略?！皟傻匮邪l(fā)”是指以大中華區(qū)與美國為兩大重要戰(zhàn)略支點(diǎn)，組建研發(fā)團(tuán)隊(duì)和研究開發(fā)實(shí)驗(yàn)室，掌握科技脈動，配合集團(tuán)產(chǎn)品發(fā)展策略和全球重要策略客戶產(chǎn)品發(fā)展所需，進(jìn)行新產(chǎn)品研發(fā)，創(chuàng)造全球市場新增長點(diǎn)。三區(qū)設(shè)計(jì)制造充分使得人力資源得到了充分的利用，在亞太工作區(qū)進(jìn)入夜晚后，工作人員就將還未完成的設(shè)計(jì)任務(wù)發(fā)到已經(jīng)是白天的美洲工作區(qū)，美洲工作區(qū)的人員就能繼續(xù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，這極大地縮短了設(shè)計(jì)時(shí)間。在生產(chǎn)實(shí)踐中廣泛應(yīng)用了ie的基本理論，降低了成本，提高了效率。講師接著介紹了ie在富士康的應(yīng)用，讓我們對怎樣將ie運(yùn)用到實(shí)際當(dāng)中去有了一些初步了解。ie的三大功能：成本、績效的有效掌控，價(jià)值工程的開創(chuàng)，資源的分配與有效利用。講了一些專案推動手法,一個(gè)不忘：不忘動作經(jīng)濟(jì)原則。二大支柱：jit、自動化。三即三現(xiàn)：現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)況。四大原則:取消、運(yùn)輸、重排、簡化。五項(xiàng)作業(yè)：操作、運(yùn)輸、儲存、檢驗(yàn)、等待。六大提問：what/who/when/where/why/how。七大手法：動改法、防錯(cuò)法、五五法、雙手法、人機(jī)法、流程法、抽樣法，還有八個(gè)s：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約、保密。解決問題的九大步驟：發(fā)現(xiàn)問題、選定題目、追查原因、分析資料、提出辦法、選擇對策、法案實(shí)施、成果比較、標(biāo)準(zhǔn)化。這些工業(yè)工程的成功應(yīng)用讓我們在以后的學(xué)習(xí)中不再迷茫，而是有目的，有重點(diǎn)，有針對性的學(xué)習(xí)工業(yè)工程。待講師講完，我們便分成三個(gè)組進(jìn)入車間進(jìn)行參觀。參觀時(shí)我們看到的車間中，機(jī)器擺放整齊，做到了既節(jié)省車間空間，又不影響操作人員對機(jī)器的操作。機(jī)器之間特意留有物流通道，需要加工的本體通過物流人員直接送到機(jī)器旁，操作人員順手即可拿到本體，省去操機(jī)人員拿物料的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，使加工方便、易行。參觀過程中給我印象最深的就是在筆記本總裝車間看到的流水線。我們進(jìn)入車間首先看到的是組裝流水線。工人們一絲不茍的在裝配筆記本。接著看到了runin部分。就是下載一些軟件來測試筆記本的性能，這一部分是100%檢測。旁邊還有員工在手動抽檢筆記本。應(yīng)該說，富士康對于產(chǎn)品質(zhì)量的要求是相當(dāng)高的。最后一部份就是總裝及運(yùn)輸了。我注意到在每個(gè)流水線上方都有一塊led顯示屏。上面用不同的顏色標(biāo)出了一些數(shù)據(jù)。我們可以很直觀的看到這個(gè)小組的工作情況。當(dāng)我問到領(lǐng)隊(duì)時(shí)，他說是目視管理。還給我們詳細(xì)的解釋了這種管理。通過目視管理，可以使管理形象直觀，有利于提高管理效率?？梢允构芾硗该骰阌诂F(xiàn)場人員互相監(jiān)督，發(fā)揮激勵(lì)作用?？梢匝由旃芾碚叩哪芰头秶?，降低成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。也就是說用直觀的方法，讓現(xiàn)場狀況正常與否一目了然，把工廠潛在的大多數(shù)異常、管理狀況與作業(yè)方法顯示化，變成誰都一看就明白的事實(shí)。我覺得目視管理不失為現(xiàn)場管理的一種好方法。我還了解到，在富士康，每個(gè)員工都在做著工業(yè)工程的事情。他們發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工程中存在的不足，然后報(bào)告給管理層進(jìn)行優(yōu)化。這就是富士康的激勵(lì)體制在起作用了。在富士康，你發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題并上報(bào)就會得到不等的獎(jiǎng)勵(lì)。現(xiàn)場是問題萌芽產(chǎn)生的場所，現(xiàn)場是企業(yè)活動的第一線，大多數(shù)問題，都是直接或間接來自現(xiàn)場，出現(xiàn)問題時(shí)如不及時(shí)采取對應(yīng)的措施，放任自流而任其發(fā)展，就會給企業(yè)帶來很嚴(yán)重的后果。這樣，富士康人人做ie，事事做ie，保證了生產(chǎn)效率始終在一個(gè)很高的水平。二、感想與反思。這次的參觀讓我意識到了自己在很多地方還不足，還有許多需要完善的地方。我們和企業(yè)中的ie工作者們還有很大差距。不過我們還有時(shí)間，還來得及去追趕，我相信，通過接下來三年的努力奮斗，我們和他們的差距會越來越小。我們終會為社會做出我們自己的貢獻(xiàn)。最后，感謝學(xué)校還有富士康，給了我們這么寶貴的一個(gè)機(jī)會，讓我們第一次真正意義上的走出校園，看到外面的世界。也讓我們在今后的學(xué)習(xí)中更有動力。__年x月x日，我們參觀了__有限公司。經(jīng)過對工廠、車間的親身走訪，我對所學(xué)的專業(yè)有了進(jìn)一步的了解。使我初步了解印染廠加工的常見紡織品。同時(shí)，我們的領(lǐng)隊(duì)老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設(shè)備。通過這次使我不但增強(qiáng)了理論水平，還要提高了我運(yùn)用理論知識去解決實(shí)際的生產(chǎn)的問題的能力。實(shí)習(xí)完畢后，我又搜索和查閱了相關(guān)的資料，加深了對專業(yè)知識的了解，并具體了解了幾類紡織品的染整工藝加工過程，初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物的軋染和絲綢的印花加工兩例進(jìn)行分析。織物染色基本工藝。織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料逐漸上染織物的方法，它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內(nèi)部，再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用于大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時(shí)間、ph值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。用于棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。紹興志仁印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主，而杭州華泰絲綢印染集團(tuán)主要是對真絲織物的印花為主。棉織物的軋染加工和絲綢的印花加工。連續(xù)軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個(gè)，主要生產(chǎn)車間。一、基本設(shè)備：練漂設(shè)備(前處理)：燒毛機(jī)(氣體燒毛機(jī)、銅板燒毛機(jī))、煮練機(jī)(平幅、繩狀)、氧漂機(jī)、氯漂機(jī)、絲光機(jī)。染色設(shè)備：熱熔染色機(jī)、卷染機(jī)、紅外打底機(jī)、顯色皂洗機(jī)。印花設(shè)備：平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、轉(zhuǎn)移印花、數(shù)碼印花。整裝設(shè)備：定型機(jī)、拉幅機(jī)、磨毛機(jī)、壓光機(jī)、預(yù)縮機(jī)、碼剪機(jī)。二、工藝流程：棉織物原布檢驗(yàn)——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘干)。燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點(diǎn)時(shí)，即已