【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 觀學(xué)習(xí)的兩天時(shí)間里，讓我對(duì)制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，：以產(chǎn)品為中心來組織運(yùn)作，而且更兼具了勞動(dòng)密集型工業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作方式：工人的勞動(dòng)是價(jià)值的來源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌生產(chǎn)，外商來樣，企業(yè)按樣版生產(chǎn)，所以，在這里還學(xué)到了一些國(guó)際貿(mào)易的知識(shí)。晟佳的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個(gè)生產(chǎn)區(qū)之間、每臺(tái)設(shè)備之間都隔開一定間隔，并裝有“簡(jiǎn)易電腦”（一種降溫設(shè)備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度）。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權(quán)益。作為制衣企業(yè)，縫紉機(jī)是最必要也是最主要的設(shè)備。經(jīng)了解，才知道縫紉機(jī)可分為三大類，有平縫機(jī)、包縫機(jī)、特種機(jī)，而這三大類里面，每類又包括150種機(jī)。縫紉機(jī)主要根據(jù)不同的衣服式樣和客戶要求來配置，現(xiàn)在生產(chǎn)車間有300臺(tái)左右不同種類的縫紉機(jī)。在另一邊的輔助車間，主要進(jìn)行驗(yàn)布、剪裁、剪線、整燙、電腦（貼牌，掛商標(biāo)卡）這些輔助工序，這里用到的設(shè)備分別有預(yù)縮機(jī)（預(yù)先對(duì)布匹進(jìn)行縮水，以防止日后使用時(shí)縮水，主要用于高級(jí)衣服）、驗(yàn)布機(jī)、電動(dòng)剪刀、整燙設(shè)備、驗(yàn)針機(jī)（檢驗(yàn)出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者）。該廠的生產(chǎn)運(yùn)作流程，成一個(gè)環(huán)形狀，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然后轉(zhuǎn)到西邊生產(chǎn)車間進(jìn)行生產(chǎn)，最后回到東邊的輔助車間進(jìn)行最后工序。當(dāng)然，這只是正常情況下，大致而言的。由于時(shí)裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致這個(gè)環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交*。而且有時(shí)會(huì)需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產(chǎn)到某部分必須停下來，運(yùn)到外面加工，然后再運(yùn)回來再生產(chǎn)?？梢姡搹S以混合組織方式進(jìn)行生產(chǎn)。具體地介紹一下生產(chǎn)流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設(shè)計(jì)人員會(huì)根據(jù)客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版（考慮該如何制衣樣，用料才最少），試制一件，根據(jù)試制過程中得出的方法結(jié)論，制出工藝技術(shù)圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當(dāng)客人滿意后，這份工藝技術(shù)圖就定下來，不許再變動(dòng)，成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著就根據(jù)要求采購(gòu)材料，材料五電腦八門，大至布匹，小至小配飾（如釘狀的紐扣）。布匹運(yùn)來后就要驗(yàn)布，這叫做“先前q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動(dòng)剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分，再對(duì)這些“細(xì)塊”進(jìn)行“查片”，即是“前q”。“查片”合格的“細(xì)塊”送到生產(chǎn)車間開始主要的生產(chǎn)，期間要經(jīng)過幾次“中q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門，即進(jìn)行剪線、整燙、電腦工序，期間要經(jīng)過后q，合格的就進(jìn)倉(cāng)庫，等待客戶派人到廠進(jìn)行最后驗(yàn)貨。驗(yàn)貨合格的，就可以簽放行條，運(yùn)輸、交貨。所有工序中，工藝設(shè)計(jì)是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨(dú)立，相互聯(lián)系、相互牽連（見下圖）。qc品質(zhì)檢驗(yàn)與車間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為：車間生產(chǎn)過程中每到一個(gè)階段都需要qc。該廠將很大精力放在了qc上，對(duì)質(zhì)量要求很高，可見在其競(jìng)爭(zhēng)策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實(shí)也是可行的。由于該廠做oem，不必?fù)?dān)心供應(yīng)鏈（制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供應(yīng)）、庫存管理（參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大）和產(chǎn)品銷售問題，所以他有大量精力投放在qc上，只要在成本許可范圍內(nèi)，將質(zhì)量做到最好，就不需要擔(dān)心其他問題了。根據(jù)調(diào)查，晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個(gè)小組，每個(gè)組有一個(gè)師傅監(jiān)督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統(tǒng)一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機(jī)的擺放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動(dòng)。通常一個(gè)縫紉工序完成后，就會(huì)有一次qc，檢驗(yàn)合格后，直接進(jìn)入下一個(gè)工序。各個(gè)工序所需的時(shí)間主要根據(jù)該衣服的式樣變動(dòng)，就單單以生產(chǎn)步驟來說，最簡(jiǎn)單的只要一分鐘，最復(fù)雜的一個(gè)小時(shí)也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時(shí)裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時(shí)裝工序短，交貨期短，品種多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。（1）人手不足。晟佳的最理想狀態(tài)（要達(dá)到最大生產(chǎn)力）應(yīng)該要配置500臺(tái)縫紉機(jī)，但因?yàn)楝F(xiàn)在工人不足，所以現(xiàn)在不足300。該廠的生產(chǎn)量為每月8萬件，但據(jù)了解，同規(guī)模的成熟的廠的總產(chǎn)量最少應(yīng)為12萬件，可見工人的不足對(duì)本廠影響有多大。我認(rèn)為，除了繼續(xù)招聘員工，還應(yīng)該對(duì)在廠的縫紉工人培訓(xùn)，提高技能。從專業(yè)技校招聘一定量有專業(yè)技術(shù)的學(xué)生，讓工人互相學(xué)習(xí)，使專業(yè)技能得到最大范圍的利用。（2）排班問題，即是書本所說的mrp問題。該廠有時(shí)會(huì)出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象：有的工種要加班，有的工種卻沒事干。參觀那天，燙整工人就沒有上班，原來是昨晚剛剛趕工交貨，所以今天沒有工作。該廠的排班有問題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費(fèi)了資源，造成空閑。（3）qc導(dǎo)致鑒定成本提高。解決方法：培養(yǎng)員工的“質(zhì)量為本”的思想，使員工在生產(chǎn)過程中自覺發(fā)現(xiàn)和防止質(zhì)量問題的出現(xiàn)，不放過任何一個(gè)已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，不讓有問題的衣服進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)工序，及時(shí)對(duì)問題進(jìn)行補(bǔ)救。迅速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的根源，有效減低因出錯(cuò)而造成的沉沒成本，降低反復(fù)qc帶來的成本。紡織廠實(shí)踐內(nèi)容篇七并條工序的目的和任務(wù)是將若干個(gè)條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細(xì)、使不同性狀的纖維得到充分的混合，并將制成的纖維條有規(guī)律地卷繞成適當(dāng)?shù)木硌b，供后道工序使用。并條有三道，一并由fa326并條機(jī)6條一并，二并由fa326a并條機(jī)8條一并，三并由fa326a并條機(jī)8條一并。粗紗工序的任務(wù)是將熟條抽長(zhǎng)拉細(xì)，施以512倍的牽伸、將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶?、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，支撐一定形狀和大小的卷裝，便于運(yùn)輸、儲(chǔ)存，并適于細(xì)紗機(jī)的喂入。車間有jwf1415粗紗機(jī)共32臺(tái)。細(xì)紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成一定線密度且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求的細(xì)紗，為此細(xì)紗工序的任務(wù)是。牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細(xì)紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡(luò)紡。主要是生產(chǎn)混紡產(chǎn)品，包括：t50mc50、t25mc7t40mjc60、t35mjc6t40mjc60、t25mjc7緊密紡技術(shù)是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區(qū)完成牽伸后，在前羅拉鉗口下受氣壓或機(jī)械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區(qū)，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中，大大減少毛羽和提高紗的強(qiáng)度。賽絡(luò)紡是在環(huán)錠紡機(jī)上把兩根粗紗平行喂入細(xì)紗牽伸區(qū)，兩條粗紗間保持一定的間距，且處于平行狀態(tài)下被牽伸后由前羅拉輸出，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線的風(fēng)格和優(yōu)點(diǎn)。有otm129緊密紡紡紗機(jī)66臺(tái)，jwf1516環(huán)錠紡紡紗機(jī)100臺(tái)，dtm1129賽絡(luò)紡紡紗機(jī)22臺(tái)。絡(luò)筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點(diǎn)、提高品質(zhì)、制成適當(dāng)?shù)木硌b。絡(luò)筒機(jī)和muratec絡(luò)筒機(jī)共30臺(tái)是槽式絡(luò)筒機(jī)，其工藝流程是：紗線自管紗上退繞下來，經(jīng)導(dǎo)紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙，再經(jīng)過導(dǎo)紗桿和斷頭探紗桿，通過槽筒的溝槽引導(dǎo)，卷繞到筒子上。并線的任務(wù)是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子，提高紗線的品質(zhì)，為捻線作準(zhǔn)備。并線機(jī)上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結(jié)、粗節(jié)和其它雜質(zhì)，從而使股線外觀光潔勻整。增加管紗的容量，便于后道工序加工。捻線工序的任務(wù)是將兩根或兩根以上單紗并合在一起，加上一定的捻度，加工成股線。隨后我們到紡三看了一下，整體上紡三各個(gè)工序的機(jī)器設(shè)備都是從國(guó)外進(jìn)口的先進(jìn)機(jī)器，自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò)筒機(jī)的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。德國(guó)的trutzschler直行往復(fù)式抓棉機(jī)往復(fù)長(zhǎng)度達(dá)33米。清梳聯(lián)和機(jī)是德國(guó)進(jìn)口的特呂茨清梳機(jī)，梳棉機(jī)是二抓三線式32臺(tái)。瑞士jossied35異纖分揀機(jī)2臺(tái)。由梳棉機(jī)出來的生條通過baohwa預(yù)并條機(jī)進(jìn)行預(yù)并條和jsfa360條并卷機(jī)進(jìn)行條并卷為精梳做準(zhǔn)備。，瑞士立達(dá)d401c并條機(jī)共10臺(tái)，每8個(gè)條子一并。粗紗機(jī)是jwf1416全伺服電腦粗紗機(jī)共15臺(tái)。ejm138集體落紗1008錠細(xì)紗機(jī)50臺(tái)。最后是織部，織部包括前織和后織，前織是為后織做準(zhǔn)備。前紡主要包括絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗和穿結(jié)經(jīng)。整經(jīng)包括分條整經(jīng)和分批整經(jīng)。分條整經(jīng)是根據(jù)配列循環(huán)和筒子架容量，將總經(jīng)根數(shù)分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長(zhǎng)度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上。分條整經(jīng)的缺點(diǎn)是：分兩步走，兩、浪費(fèi)時(shí)間，效率不高。各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優(yōu)點(diǎn)是：用于多色紗或不同捻向紗時(shí)，花紋排列方便，回絲少，特別適宜小批量多品種生產(chǎn)。對(duì)于不需要上漿的紗線可直接織造，工藝流程短。分批整經(jīng)是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)相等的幾批，將它們分別卷繞到幾個(gè)整經(jīng)軸上。它的特點(diǎn)是：生產(chǎn)效率高，適于大批量生產(chǎn)。整經(jīng)軸質(zhì)量較好，片紗張力比較均勻。適于各種紗線，主要用于原色或單色織物生產(chǎn)。較少用于色織物生產(chǎn)，很少用于復(fù)雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性。使紗線毛羽貼伏、表面光滑。纖維集束性改善，紗線斷裂強(qiáng)度提高。有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長(zhǎng)。具有合適的回潮率。獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調(diào)制和上漿兩部分。穿結(jié)經(jīng)有人工穿結(jié)經(jīng)和機(jī)械穿結(jié)經(jīng)，它的任務(wù)是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機(jī)圖的規(guī)定，依次穿過經(jīng)停片、綜絲鋼筘，它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分，有兩種織機(jī)：tsudkoma型噴氣織機(jī)和重棒劍桿織機(jī)。噴氣織機(jī)是由噴氣完成引緯，劍桿織機(jī)由劍桿引緯。這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)時(shí)間雖然很短，但是還是學(xué)到很多東西，遺憾的是沒有進(jìn)行親自動(dòng)手操作。我們接觸最多的就是機(jī)器，可以細(xì)致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細(xì)紗、后整理而遺憾的是開清棉、梳棉和精梳工序的機(jī)器看不到內(nèi)部結(jié)構(gòu)，只能在機(jī)修師傅修理機(jī)器時(shí)可以看到大概結(jié)構(gòu)。紡一的機(jī)械設(shè)備主要是國(guó)產(chǎn)機(jī)如鄭州生產(chǎn)的fa224和青島紡機(jī)廠生產(chǎn)的fa203型梳棉機(jī)、fa326a并條機(jī)、jwf1415粗紗機(jī)、otm129緊密紡紡紗機(jī)、絡(luò)筒機(jī)和muratec絡(luò)筒機(jī)、dtm1129賽絡(luò)紡紡紗機(jī)、jwf1516環(huán)錠紡紡紗機(jī)。紡三的機(jī)械主要是從國(guó)外進(jìn)口的，如：、清梳聯(lián)和機(jī)是德國(guó)進(jìn)口的特呂茨清梳機(jī)、瑞士立達(dá)d401c并條機(jī)、jwf1416全伺服電腦粗紗機(jī)、德國(guó)的trutzschler直行往復(fù)式抓棉機(jī)。國(guó)內(nèi)外機(jī)器比較：從國(guó)外進(jìn)口的先進(jìn)機(jī)器，自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò)筒機(jī)的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。當(dāng)然國(guó)產(chǎn)紡機(jī)近幾年也有了明顯提高，如細(xì)紗工藝有在環(huán)錠紡基礎(chǔ)上形成的賽絡(luò)紡、緊密紡和竹節(jié)紡等。對(duì)于紡織廠的環(huán)境，大家都知道，噪音大，尤其是粗紗工序，你會(huì)發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)期的工作人員都要帶耳套，當(dāng)然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對(duì)較高，由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械產(chǎn)生大量的熱，而空氣調(diào)節(jié)不能及時(shí)散熱，總言之紡織廠的環(huán)境較差，這也側(cè)面說明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻(xiàn)著。當(dāng)然我們也要做好吃苦的準(zhǔn)備，既然選擇了這一行業(yè)，我們就要堅(jiān)持不懈的走下去。這次實(shí)習(xí)讓我們把書本知識(shí)聯(lián)系到實(shí)踐中，讓我們進(jìn)一步有了感性認(rèn)識(shí)，這不僅增強(qiáng)了我們對(duì)專業(yè)課的興趣，還為接下來的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)，更為將來找工作做好準(zhǔn)備。紡織廠實(shí)踐內(nèi)容篇八20xx年新年伊始，我們進(jìn)入大四即將面臨畢業(yè)，開始為尋找工作而四處奔波，制作了自己的簡(jiǎn)歷、經(jīng)歷層層面試篩選，也開始了從學(xué)校向社會(huì)的身心全面轉(zhuǎn)變，收獲頗多，感觸頗深。其中過程頗多艱辛，作為即將畢業(yè)的大學(xué)生，只是在學(xué)校學(xué)習(xí)理論知識(shí)，真正開始進(jìn)入工作崗位還是需要很多社會(huì)實(shí)踐和磨練。所以畢業(yè)前進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)，是對(duì)我們自己的檢驗(yàn)，也是對(duì)我們自己的提高和鍛煉。親身體驗(yàn)社會(huì)實(shí)踐讓自己更進(jìn)一步了解社會(huì)，在實(shí)踐中增長(zhǎng)見識(shí)，鍛煉自己的才干，培養(yǎng)自己的韌性，想通過社會(huì)實(shí)踐，找出自己的不足和差距所在。在現(xiàn)今社會(huì)，就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說不完的話題。招聘會(huì)上的招聘信息都總寫著“有經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先”，可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會(huì)經(jīng)驗(yàn)又會(huì)擁有多少呢？為了拓展自身的知識(shí)面，擴(kuò)大與社會(huì)的接觸面，增加個(gè)人在社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中的經(jīng)驗(yàn)，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會(huì)，能夠適應(yīng)國(guó)內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題。畢業(yè)實(shí)習(xí)對(duì)于我們有非常重要的意義。通過實(shí)習(xí)了解自己所學(xué)測(cè)控專業(yè)在自動(dòng)化生產(chǎn)中的應(yīng)用，并對(duì)自己專業(yè)在未來工作中的前景和優(yōu)勢(shì)有所認(rèn)識(shí)。20xx年1月——20xx年3月。鄧州市永泰棉紡公司。我所實(shí)習(xí)的單位鄧州市永泰棉紡公司是一家中型的民營(yíng)紡織工業(yè)企業(yè)，是以集信息、研發(fā)、制造、營(yíng)銷、物流為一體的重要紡織布料制造基地，具有棉紡織、印染、色織、毛紡、針織、家紡及服裝等集約化生產(chǎn)能力，公司一流的自動(dòng)化設(shè)備，具備從實(shí)驗(yàn)、紡紗、織造、染整到服裝全流程產(chǎn)業(yè)鏈設(shè)備能力，實(shí)現(xiàn)了高速度、高精度、高效能、數(shù)字化、多功能和環(huán)保生產(chǎn)；堅(jiān)持高技術(shù)含量、高檔次、高品位、高附加值、高效益產(chǎn)品方向，將產(chǎn)品定位在特殊化、個(gè)性化、多樣化、功能化和生態(tài)化上。以極限技術(shù)、復(fù)合技術(shù)、功能技術(shù)和深加工技術(shù)，開發(fā)出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色織、多元毛精紡、綠色生態(tài)家用紡織產(chǎn)品；具備從原料、棉紡織、染整到毛紡、針織、家紡的產(chǎn)品開發(fā)、檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)條件，具有自研發(fā)、自主開發(fā)、生產(chǎn)轉(zhuǎn)化、技術(shù)儲(chǔ)備能力，在鄧州市享有先進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新單位。公司在統(tǒng)一的市場(chǎng)、產(chǎn)品、技術(shù)平臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)了從原料、紗線、面料到服裝制造的產(chǎn)業(yè)鏈延伸；在與國(guó)際品牌合資合作的平臺(tái)上，將制造業(yè)向服裝零售業(yè)拓展，提升國(guó)際化經(jīng)營(yíng)水平；在國(guó)際化經(jīng)營(yíng)平臺(tái)上，實(shí)施資本結(jié)構(gòu)多元化，提升資本營(yíng)運(yùn)水平；公司實(shí)行現(xiàn)代化管理，積極推進(jìn)社會(huì)責(zé)任認(rèn)證，實(shí)現(xiàn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、準(zhǔn)時(shí)化、信息化和清潔化。公司選用德國(guó)、瑞士、日本、法國(guó)等國(guó)際最先進(jìn)工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳無接頭紗（線）及轉(zhuǎn)杯紡紗，重點(diǎn)開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉(zhuǎn)杯紡紗等。（一）實(shí)習(xí)的具體內(nèi)容。開清棉。將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機(jī)完成下列任務(wù)：開清棉工藝流程：（1）開松：通過開清棉聯(lián)合機(jī)各單機(jī)中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，～,為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準(zhǔn)備。開松過程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。（2）除雜：在開松的同時(shí)，去除原棉中50%～60%的