【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ,5/ 電流： 電壓： 380v 頻率： 50HzFA471L 粗紗機(jī) SD— 4100 吸風(fēng)機(jī) 電壓 220V 功率： 3KW 粗紗機(jī)的粗紗捻度： 牽伸倍數(shù)： 錠翼轉(zhuǎn)速： 799r/min 前羅拉轉(zhuǎn)速： 355r/min 后羅拉轉(zhuǎn)速： 并條過(guò)程： (1)頭并： 6 根生條經(jīng)過(guò)頭并工藝以后生成一根半熟條。 (2)二并： 8 根半熟條經(jīng)過(guò)二并工藝侯生成一根熟條。 并條工藝流程：條子經(jīng)導(dǎo)條板、導(dǎo)條羅拉、導(dǎo)條柱以后在導(dǎo)條臺(tái)上并列向前輸送，進(jìn)入牽伸裝置。牽伸后的纖維經(jīng)集束器初步收攏后從集束羅拉輸出，在經(jīng)導(dǎo)條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊后輸出到條筒中。 并條牽伸 (1)牽伸的作用：將須條抽長(zhǎng)拉細(xì)，即使須條內(nèi)各纖維沿軸向 (長(zhǎng)度方向 )產(chǎn)生相互間的位移，從而使纖維排列在 (2)羅拉牽伸：利用不同轉(zhuǎn)速的羅拉握持纖維條，使纖維條抽長(zhǎng)拉細(xì)。 斷頭自停若斷頭出現(xiàn)不及時(shí)解決則會(huì)影響條子的質(zhì)量指標(biāo)，從而影響產(chǎn)量。所以機(jī)器有安裝斷頭自停裝置，在喂入棉條時(shí)，若出現(xiàn)斷頭則會(huì)感應(yīng)，自動(dòng)停車。 粗紗工序的任務(wù) (1)牽伸：將棉條抽長(zhǎng)拉細(xì)成為粗紗。 (2)加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強(qiáng)力。以避免卷繞和退繞時(shí)的意外伸長(zhǎng)，并為細(xì)紗牽伸做準(zhǔn)備。 (3)卷繞：將加捻后的粗 紗卷繞在筒管上。制成一定形狀和大小的卷裝，以便儲(chǔ)存、搬運(yùn)和適應(yīng)細(xì)紗機(jī)上的喂入。 粗紗工藝流程 (1)喂入機(jī)構(gòu)：條筒、導(dǎo)條輥、喇叭口。 (2)牽伸裝置：牽伸羅拉、牽伸皮輥、加壓裝置。 (3)加捻卷繞機(jī)構(gòu)：錠冒、錠桿、錠翼、筒管。 各部件作用以及工作原理 (1)導(dǎo)條輥：作用是托持并引導(dǎo)棉條向前輸送。由后羅拉通過(guò)鏈條依次積極傳動(dòng)。導(dǎo)條輥的表面速度略慢于后羅拉的表面速度，使棉條在輸送中不致松垂。但在采用高架喂入時(shí)，因棉條經(jīng)過(guò)的路線長(zhǎng)，應(yīng)盡量減少意外伸長(zhǎng)，以保證粗紗質(zhì)量。 (2)導(dǎo)條喇叭：作用是正確引導(dǎo)棉條進(jìn) 入牽伸裝置，使棉條經(jīng)過(guò)整理和壓縮后，以均勻地喂入后鉗口。 (3)牽伸羅拉：與皮輥、皮圈，上下銷以及隔距塊等形成一個(gè)三羅拉雙短皮圈的牽伸區(qū)。 (4)加壓裝置：在滿足握持力大于牽伸力的前提下，羅拉加壓主要根據(jù)牽伸型式、羅拉速度、羅拉握持距及牽伸倍數(shù)、須條定量而定。 (5)錠桿：用于支撐筒管，有的沒(méi)有錠桿。 (6)錠翼：由空心臂、實(shí)心臂、壓掌等組成。錠桿從上部插入筒管內(nèi)以穩(wěn)定筒管的上部到下部帶動(dòng)筒管作升降運(yùn)動(dòng)。 (7)筒管：用于繞紗。 牽伸須條從喇叭口出來(lái)，即進(jìn)入牽伸裝置。 1加捻在粗紗機(jī)上，紗條自前羅 拉輸出，并被前鉗口握持 ,穿過(guò)錠翼頂孔 ,從側(cè)孔引出，通過(guò)空心臂、壓掌葉纏繞在筒管上。當(dāng)錠翼回轉(zhuǎn)時(shí)，側(cè)孔以下的紗條只繞筒管做公轉(zhuǎn)，不繞本身軸線自轉(zhuǎn)，不起加捻作用，而頂孔至側(cè)孔的一段紗條，則隨著錠翼的回 轉(zhuǎn)繞本身軸線自轉(zhuǎn)，錠翼回轉(zhuǎn)一周便加上一個(gè)捻回，完成加捻作用。這段紗條加捻時(shí)產(chǎn)生的扭矩向上傳遞，使捻回分布到錠翼至前羅拉間的一段紗條上。前羅拉連續(xù)輸出，錠翼不停地回轉(zhuǎn)，因而紡出具有一定捻度和強(qiáng)力的粗紗。 1卷繞粗紗通過(guò)錠翼壓掌的引導(dǎo)卷繞到筒管上，筒管和錠翼具有一定的速度差，即筒管和錠翼有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，故實(shí)現(xiàn)卷繞。 (1)卷繞的基本要求有適當(dāng)?shù)木o密度，增加卷裝容量 。紗圈排列整齊，層次分明，不脫圈，不塌邊，使退繞順利。 (2)管紗的形成 (中間是圓柱體，兩端呈截頭圓錐體 )粗紗的卷繞首先是，第一層繞完后，改變軸向卷繞的方向，卷繞第二層，依次逐層卷繞，直到滿紗，這樣逐圈逐層卷繞便于在細(xì)紗機(jī)上退繞。卷繞過(guò)程中，粗紗沿著筒管軸向的卷繞高度逐層縮短，使兩端繞成截頭圓錐的形狀，以免兩端脫圈、冒紗，難于退繞而成為壞紗。 (四 )細(xì)紗車間 ，它是將粗紗紡成具有一定特?cái)?shù)、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求的細(xì)紗，供捻線、機(jī)織或針織等使用，細(xì)紗工序主要完成以下任務(wù)： (1)牽伸 :將喂入的粗紗或條子均勻地拉長(zhǎng)抽細(xì)到細(xì)紗所要求的特?cái)?shù)。 (2)加捻 :將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶?，使成紗具有一定的?qiáng)力、彈性、光澤和手感等物理機(jī)械性能。 (3)卷繞成形 :將紡成的細(xì)紗按一定成形要求卷繞在筒管上，以便于運(yùn)輸、貯存和后道工序加工。 ： SXF1568B 型細(xì)紗機(jī)： 48 錠速： 14395r/m 主軸： __86r/m 前羅拉 ： 198r/m 后羅拉： 機(jī)器各部件作用 (1)導(dǎo)紗桿作用：保證粗紗順利退繞，穩(wěn)定退繞時(shí)的牽引張力，防止意外牽伸。 (2)牽伸羅拉：和上皮輥組成羅拉鉗口，握持紗條進(jìn)行牽伸 (3)集合器：作用在于收縮紗條的寬度，減少飛花和邊纖維的散失，減少繞皮輥、繞羅拉現(xiàn)象，使須條在較緊密狀態(tài)下加捻，使成紗緊密、光潔、毛羽少、強(qiáng)力高 (4)斷頭吸棉裝置：斷頭后立即吸走前羅拉鉗口吐出的須條 。避免斷頭后飄頭，影響鄰近錠斷頭 。減少繞羅拉和繞皮輥 。減少車間空氣含塵量 (5)錠子：帶動(dòng)筒管轉(zhuǎn)動(dòng)。是加捻卷繞的主要元件 (6)筒管：卷繞紗線 。通過(guò)紗線帶動(dòng)鋼絲圈轉(zhuǎn)動(dòng) (7)鋼領(lǐng)：是鋼絲圈的跑道 (8)鋼絲圈：完成加捻 。調(diào)整氣圈張力與形態(tài) 細(xì)紗車間工藝流程：粗紗從粗紗架吊錠上的粗紗管上退繞出來(lái)，經(jīng)過(guò)導(dǎo)紗桿及緩慢往復(fù)運(yùn)動(dòng)的橫動(dòng)導(dǎo)紗喇叭口，喂入牽伸裝置進(jìn)行牽伸。牽伸后的須條由前羅拉輸出并進(jìn)行加捻，通過(guò)導(dǎo)紗鉤穿過(guò)套在綱領(lǐng)上的鋼絲圈，然后卷繞到錠子上的筒管。 加捻 紗條的加捻，其實(shí)質(zhì)就是利用須條橫截面間產(chǎn)生相對(duì)角位移，使原來(lái)伸直平行的纖維與紗軸發(fā)生傾斜來(lái)改變須條結(jié)構(gòu)。紗條由扁平狀形成近似的圓柱形 紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告怎么寫(xiě)篇 3 時(shí) 間如白駒過(guò)隙，轉(zhuǎn)眼間，這一學(xué)期的紡織英語(yǔ)和棉紡織廠設(shè)計(jì)等課程的學(xué)習(xí)一轉(zhuǎn)眼就結(jié)束了，通過(guò)這一學(xué)期的學(xué)習(xí)我感觸和深，老師辛勤的授課讓我學(xué)到了很的多關(guān)于紡織的專業(yè)知識(shí)，讓我對(duì)紡織有了更加深刻的了解，而不是像原來(lái)對(duì)紡織專業(yè)了解的那么膚淺，并且我通過(guò)這些天來(lái)的實(shí)踐學(xué)習(xí)讓我感觸很多。下面我就簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)我對(duì)實(shí)習(xí)的感受以及我所學(xué)會(huì)的知識(shí)。 首先，我們從最基礎(chǔ)的來(lái)源，即棉花開(kāi)始進(jìn)行認(rèn)識(shí)及了解。先具體的了解了棉花的產(chǎn)地、品種、生長(zhǎng)條件及軋工質(zhì)量等各因素有著很大的差別，則發(fā)現(xiàn)原棉的長(zhǎng)度、線密度、強(qiáng)力、成熟度、含雜、含水等指標(biāo)有較大差異。 然后根據(jù)前面所分析出來(lái)的結(jié)果進(jìn)行配棉。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據(jù)紡紗實(shí)際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發(fā)揮不同原棉的特點(diǎn)，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱為配棉。與此同時(shí)，我還讓許多相關(guān)知識(shí)得到了鞏固，如配棉的目的，配棉依據(jù)，配棉方法，配棉實(shí)例等等的常識(shí)。 對(duì)于這方面的學(xué)習(xí)讓我感覺(jué)到紡織其實(shí)是一門專業(yè)性非常強(qiáng)的學(xué)科。 此外，老師對(duì)開(kāi)請(qǐng)棉的介紹也是反具體： 配棉：因?yàn)槊藁ǖ钠贩N、產(chǎn)地，生長(zhǎng)條件，軋工質(zhì)量不同，則原棉的長(zhǎng)度、線密度、成熟度、強(qiáng)力、含雜、含水等指標(biāo)有較大差異。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據(jù)紡紗實(shí)際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發(fā)揮不同原棉的特點(diǎn)，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱為配棉。 一、配棉的目的 (一 )合理使用原棉，滿足紗線產(chǎn)品的實(shí)際要求，通過(guò)混合棉來(lái)進(jìn)行紡紗，充分發(fā)揮各種原棉的特性，相互 取長(zhǎng)補(bǔ)短，又滿足不同品種、不同用途紗線的質(zhì)量要求。 (二 )保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的相對(duì)穩(wěn)定 各種原棉的性質(zhì)指標(biāo)和紡紗性能不同，如采用單嘜原棉紡紗，當(dāng)一批原棉在幾天用完調(diào)換另一批原棉時(shí)，大幅度地調(diào)換原料，勢(shì)必造成生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的波動(dòng)。要掌握好到棉、存棉、預(yù)到棉的各種情況，通過(guò)結(jié)合成紗要求和原料性能實(shí)行分類排隊(duì)，搭配使用原料，從而保持生產(chǎn)過(guò)程和成紗質(zhì)量的相對(duì)穩(wěn)定。 (三 )節(jié)約用棉，降低原棉成本 質(zhì)量好的原棉并非所有指標(biāo)和紡紗性能都好，反之，質(zhì)量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當(dāng)混用一定比例長(zhǎng)度較長(zhǎng)的低級(jí) 棉，在纖維線密度較粗時(shí)，混用部分成熟度較低，線密度較細(xì)的低級(jí)棉，不僅成本降低，節(jié)約用棉，還使成紗質(zhì)量有所提高?；w原料的選配目的： (一 )提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服用性能 充分利用化學(xué)纖維的各種特性，取長(zhǎng)補(bǔ)短，提高使用價(jià)值。 (二 )增加花色品種 通過(guò)不同纖維純紡或混紡，制成各種風(fēng)格、用途的產(chǎn)品，滿足社會(huì)的各種需要。 (三 )改善可紡性能 在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。 (四 )降低產(chǎn)品成本 在保證服用要求的情況下，混用部分價(jià)格低廉的纖維，可降低生產(chǎn)成本。 二、配棉依據(jù) (一 )棉紗的種類與要求 棉紡廠是多品種生產(chǎn)，品種不同時(shí)質(zhì)量要求也不一樣，在配棉時(shí)應(yīng)全面