項(xiàng)目質(zhì)量月活動(dòng)總結(jié)(7篇)(編輯修改稿)
2025-08-05 19:06 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 彎，焊縫長(zhǎng)度采用單面焊時(shí)不小于lod，雙面焊不小于5d(d為鋼筋直徑)，在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不宜超過(guò)50%，焊縫高度以填滿兩鋼筋之間的溝縫為度并符合驗(yàn)標(biāo)要求。鋼筋安裝時(shí)要設(shè)置保護(hù)層墊塊，采用與墩身高一級(jí)強(qiáng)度的混凝土成品預(yù)制件，按照鋼筋直徑制成十字型凹槽狀，綁扎在鋼筋十字交叉處以保證墊塊綁扎后不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，墊塊底部采用錐形，尺寸應(yīng)保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確。墊塊呈梅花型布置，側(cè)面和底面不少于4個(gè)/m2，確保布置間距符合驗(yàn)標(biāo)要求。施工時(shí)注意對(duì)接地鋼筋的設(shè)置。接地鋼筋選用墩身結(jié)構(gòu)鋼筋(選用墩身n1結(jié)構(gòu)筋作為接地鋼筋)，與承臺(tái)內(nèi)接地鋼筋n2及樁基內(nèi)接地鋼筋n1連接形成電器回路。焊接時(shí)雙面焊不小于5d，且不小于55mm。單面焊不小于10d，且不小于loomm，焊接厚度不小于4mm。③、模板安裝：依據(jù)承臺(tái)縱橫十字線用墨線模板邊線，支模后再用儀器進(jìn)行復(fù)核校正。模板安裝前，應(yīng)除銹，并涂刷色拉油，必須確?；炷恋耐庥^質(zhì)量。墩身部分模板按從中央拼裝順序進(jìn)行拼裝，成對(duì)安裝。中央安裝結(jié)束后再安裝兩邊圓弧段模板，在對(duì)拉及支撐牢靠后，再整體吊裝托盤項(xiàng)帽部分模板。模板安裝必須牢固可靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板拼裝時(shí)，所有接縫均采用3～4mm厚的具有彈性的海綿墊條或雙面膠帶密封，防止砼澆筑過(guò)程中漏漿。側(cè)模與承臺(tái)混凝土之間的縫隙在砼澆筑前用砂漿封堵。模板直線段設(shè)置中30對(duì)拉拉桿，外套40mmpvc管，安裝時(shí)pvc管端口在面板外側(cè)，端部設(shè)置橡膠墊圈、墊片和鋼套管，通過(guò)調(diào)緊拉桿螺母使橡膠墊圈緊貼鋼模面板，從而防止混凝土澆筑過(guò)程中拉桿孔漏漿。模板安裝結(jié)束后要仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量極其緊固程度。④、墩身混凝土澆筑：根據(jù)設(shè)計(jì)文件，墩臺(tái)身分為下部和上部?jī)刹糠?。澆筑時(shí)先澆筑其下部的混凝土，待強(qiáng)度達(dá)到2。5mpa后，鑿除表面的浮漿，清洗干凈，然后澆筑其上部的混凝土。開(kāi)盤前試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。一般情況下，含水量每班抽測(cè)2次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)，并按測(cè)定結(jié)果及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比。計(jì)算每盤混凝土實(shí)際需要的`各種材料用量。墩身混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合規(guī)范要求后方可澆筑。模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)按要求填塞嚴(yán)密。為避免混凝土產(chǎn)生色差，同一墩身的混凝土原則上使用同一批次的水泥、粉煤灰、礦粉和外加劑，且由同一混凝土工廠供應(yīng)。首盤混凝土澆筑前，應(yīng)在拌合站和現(xiàn)場(chǎng)分別測(cè)試混凝土坍落度，現(xiàn)場(chǎng)還須測(cè)試入模含氣量和入模溫度，并詳細(xì)記錄，滿足驗(yàn)標(biāo)要求后才允許正式澆筑。澆注混凝土?xí)r應(yīng)分層澆筑，每層厚度應(yīng)控制在40cm以下。由于墩身混凝土需要分段澆筑，施工縫處理按《鐵路橋涵施工規(guī)范》等相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)施工縫處于水平狀時(shí)，澆筑上層混凝土前應(yīng)首先澆筑50～loomm厚的水泥砂漿，以提高接縫處混凝土的密實(shí)件?；炷翝仓戤吅蠹撮_(kāi)始抹面收漿，控制表面收縮裂紋，減少水分蒸發(fā)，混凝土終凝后即采取覆蓋養(yǎng)護(hù)措施。檢查評(píng)比內(nèi)容：以各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求為依據(jù)，采用現(xiàn)場(chǎng)檢查、查看施工記錄和聽(tīng)取現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理意見(jiàn)相結(jié)合的方法進(jìn)行綜合等級(jí)評(píng)定(以班組為單位)，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。獎(jiǎng)罰辦法：于2015年9月5日晚19：00由項(xiàng)目經(jīng)理何國(guó)山組織召開(kāi)全體員工“關(guān)于開(kāi)展‘質(zhì)量月’活動(dòng)”的專題會(huì)議。會(huì)上組織全體員工對(duì)局指下發(fā)的文件進(jìn)行了學(xué)習(xí)和活動(dòng)動(dòng)員，并對(duì)“質(zhì)量月”活動(dòng)進(jìn)行了詳細(xì)安排。于2015年9月6日19：30，由項(xiàng)目總工李亞軍組織全體技術(shù)人員召開(kāi)了質(zhì)量會(huì)議，對(duì)人員進(jìn)行了詳細(xì)的分工。充分做到了“事事有安排，事事有人管，事事見(jiàn)成效”并重申了各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和控制要點(diǎn)。使現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)施工質(zhì)量有了明確的認(rèn)識(shí)，使現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)有了明確的方針。9月7日總工帶領(lǐng)技術(shù)人員召開(kāi)了鉆孔樁水下混凝土灌注現(xiàn)場(chǎng)會(huì)。對(duì)前一階段各水下混凝土灌注中存在的問(wèn)題進(jìn)行了討論，尤其對(duì)灌注速度緩慢進(jìn)行了分析。確定到場(chǎng)混凝土和易性差、坍落度值達(dá)不到規(guī)范要求是主要原因。決定配屬專職實(shí)驗(yàn)員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每車到場(chǎng)混凝土進(jìn)行坍落度檢測(cè)記錄，不合格的混凝土堅(jiān)決予以退回，有力的保障了混凝土灌注的質(zhì)量和速度。對(duì)承臺(tái)施工進(jìn)行技術(shù)交底，下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書。由分部工程部負(fù)責(zé)下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書，已于2015年9月10日得到了落實(shí)。9月14日上午11：00，在架子二隊(duì)召開(kāi)承臺(tái)施工現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，對(duì)結(jié)構(gòu)10班組剛完成的689承臺(tái)進(jìn)行了講評(píng)，針對(duì)承臺(tái)模板加固、鋼筋綁扎、混凝土澆注、振搗、養(yǎng)護(hù)等各工序操作過(guò)程中存在的問(wèn)題，進(jìn)行了分析，并逐一制定出解決措施，確保下一步承臺(tái)施工的質(zhì)量。2015年9月24日14：00，對(duì)618墩柱模板的現(xiàn)場(chǎng)拼裝、調(diào)整、加固、接縫處理、脫模劑使用等細(xì)節(jié)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)研討，確定拼裝
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