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正文內(nèi)容

車間個(gè)人上半年工作總結(jié)車間員工上半年工作總結(jié)(5篇)(編輯修改稿)

2025-08-05 00:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 目標(biāo),力爭450臺(tái)的計(jì)劃強(qiáng)力推進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)提升和精品打造計(jì)劃,不斷強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)控,及時(shí)消除各種質(zhì)量隱患,確保產(chǎn)品臺(tái)臺(tái)過得硬,件件是精品;二是積極開展勞動(dòng)競賽。當(dāng)前,經(jīng)過公司上下的不懈努力,市場拓展呈現(xiàn)有利局面,工作量多,生產(chǎn)任務(wù)飽滿,保交付、保主業(yè)生產(chǎn)的壓力比較大。這對公司而言,是難得的好形勢,是我們加快發(fā)展的寶貴機(jī)遇。如果我們不能按合同履約,不能達(dá)到甲方要求,就會(huì)錯(cuò)失發(fā)展良機(jī)。為確保各路工作高效開展,圓滿完成各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù),實(shí)現(xiàn)“時(shí)間過半、完成任務(wù)超過半”的目標(biāo),機(jī)裝車間工會(huì)積極響應(yīng)公司文件精神,制定勞動(dòng)競賽實(shí)施方案和考核細(xì)則,從制度上落實(shí),貫徹執(zhí)行好各項(xiàng)相關(guān)工作,嚴(yán)格落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃,嚴(yán)密組織生產(chǎn)運(yùn)行,嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律,提高生產(chǎn)效率,保證每月420臺(tái)電機(jī)生產(chǎn)任務(wù)的落實(shí),并實(shí)現(xiàn)450臺(tái)的目標(biāo)。三是落實(shí)設(shè)備維修及保養(yǎng)工作,每月按時(shí)檢查設(shè)備,做好設(shè)備相關(guān)臺(tái)賬,及時(shí)維修兩臺(tái)天車,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。(一)對新入廠員工進(jìn)行安全培訓(xùn)為了按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù),滿足生產(chǎn)任務(wù)需要,我車間前半年新晉入廠兩名勞務(wù)承包人員,現(xiàn)正在車間鉆鉗班學(xué)習(xí)工作,新員工入廠以來,我車間積極配合公司生產(chǎn)安全科進(jìn)行廠、車間、班組三級安全教育,分別對六大禁令、各類危害、職業(yè)病防治、基本技能、鉗工hse作業(yè)指導(dǎo)、鉗工操作規(guī)程進(jìn)行了相關(guān)培訓(xùn),使新員工對中石油hse相關(guān)要求有了一個(gè)基本了解,對所從事崗位工作有了一個(gè)全面細(xì)致的認(rèn)識,為其以后的安全生產(chǎn)工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),也扎實(shí)了車間hse管理工作。(二)對危害因素、環(huán)境因素進(jìn)行深入的識別、評價(jià)5月初按照裝備制造分公司文件要求,我公司積極安排開展危害因素、環(huán)境因素深入的識別、匯總、評價(jià),運(yùn)用定量評價(jià)辦法更全面、更細(xì)致、更科學(xué)的開展這項(xiàng)工作,對每項(xiàng)危害因素進(jìn)行賦分評價(jià),更直觀的表達(dá)出各項(xiàng)危害因素的性質(zhì)狀態(tài),5月13號進(jìn)行了匯總上報(bào)。這次危害因素再辨識工作的良好開展,也為我們車間的hse管理工作提供了依據(jù)。(三)整理整頓車間臺(tái)帳對車間的各項(xiàng)基礎(chǔ)管理進(jìn)行整理,為全年的hse工作做好鋪墊,打下基礎(chǔ),主要針對吊索具、漏電保護(hù)器、手持電動(dòng)工具、人員花名冊等各類基礎(chǔ)管理項(xiàng)目進(jìn)行整理整頓,做到帳物相符。(四)按期開展各項(xiàng)安全檢查每月初車間就組織相關(guān)人員對車間的漏電保護(hù)器、吊索具、手持電動(dòng)工具、手持風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行了全面檢查,并按照計(jì)劃對消防設(shè)備設(shè)施、特種設(shè)備進(jìn)行了檢查,及時(shí)對天車進(jìn)行了維修保養(yǎng),對到期的安全閥、壓力表進(jìn)行送檢,月末按時(shí)開展基層現(xiàn)場建設(shè)檢查,設(shè)備設(shè)施檢查、月度hse綜合檢查等。(五)組織開展培訓(xùn)工作按照培訓(xùn)計(jì)劃組織車間員工進(jìn)行了5項(xiàng)培訓(xùn),加深了員工對自身崗位設(shè)備操作的理解,提高了員工規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的能力。提高技術(shù)員責(zé)任意識,充分發(fā)揮技術(shù)員的主動(dòng)性,在質(zhì)量監(jiān)督上,高質(zhì)量完成每道工序,從產(chǎn)品結(jié)果控制向過程控制轉(zhuǎn)變。首先,嚴(yán)把各道工序質(zhì)量關(guān),堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序,使整個(gè)生產(chǎn)流程良性循環(huán)。其次,加強(qiáng)現(xiàn)場工藝執(zhí)行情況的檢查。對電動(dòng)機(jī)機(jī)座、端蓋、軸等的加工,按要求進(jìn)行檢查,及時(shí)解決加工中出現(xiàn)的問題,確保員工都能嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行加工。再次,提高員工質(zhì)量意識。車間積極配合車間技術(shù)質(zhì)量管理人員對職工開展質(zhì)量知識的宣傳工作,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。我們積極響應(yīng)公司號召,開展降成本活動(dòng)。從各個(gè)方面考慮,制定了降成本方案,實(shí)現(xiàn)了管理創(chuàng)效、管理增效的目標(biāo)。節(jié)約用電。車間中午休閑時(shí)間和平時(shí)收工后,關(guān)掉車間內(nèi)所有照明設(shè)備,每盞燈150w,車間共計(jì)30盞;電風(fēng)扇29臺(tái),每臺(tái)750w,16月。,折合人民幣5582元?;厥章┯?。由于車間設(shè)備自身的設(shè)計(jì)問題,部分機(jī)床滴油、漏油、機(jī)油迸濺現(xiàn)象較為明顯,我車間自行設(shè)計(jì)了接油盤,一方面可以減少機(jī)油對大地的污染,另一方面也可以將滴漏出來的舊機(jī)油重新利用,初步估算車間兩臺(tái)臥式銑床每天滴油、漏油、數(shù)控立車ck5112/a及數(shù)控立車ck5112b/。合計(jì)每天接油約
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