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正文內(nèi)容

監(jiān)理實(shí)踐報(bào)告模板(五篇)(編輯修改稿)

2025-08-04 21:51 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 壓明洞抗震襯砌;②、dk637+185~+745段采用ⅴ級(jí)c型復(fù)合型襯砌;③、dk637+745~+755段采用ⅴ級(jí)偏壓明洞抗震襯砌;④、本隧明暗分界處及暗洞段每隔30m設(shè)一道變形縫,變形縫每道寬2cm,共設(shè)20道。;本隧除dk637+180~+185及dk637+745~+755明洞段按明挖法施工外,其余地段按新奧法組織施工,光面爆破,錨噴網(wǎng)初期支護(hù),本隧dk637+185~+240段采用三臺(tái)階七步作業(yè)法開挖,dk637+240~+620采用臺(tái)階法加臨時(shí)橫撐開挖,dk637+620~+745采用crd法開挖,全環(huán)ⅰ20b型鋼鋼架及拱部超前大管棚或超前小導(dǎo)管加強(qiáng)支護(hù)。①、噴混凝土采用濕噴技術(shù);②、全隧施工時(shí),仰拱混凝土應(yīng)先施作,仰拱距開挖面距離不超過(guò)30m。拱墻二次襯砌采用一次立模灌筑,二襯距離掌子面的距離不得大于70m。③、ⅴ級(jí)圍巖地段,邊墻每循環(huán)開挖支護(hù)進(jìn)尺不得大于2榀,仰拱開挖前必須完成鋼架鎖腳錨桿,每循環(huán)開挖進(jìn)尺不得大于3m。④、隧道拱部開挖應(yīng)按要求設(shè)置墊板、槽鋼及鎖腳錨桿,邊墻開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)尺,并及時(shí)施作鋼架及錨噴支護(hù),避免暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成拱部下沉。⑤、dk637+185~++~+745段穿越厚層紅黏土、埋深淺,為保證暗洞施工安全,采用φ60旋噴樁加固。⑥、進(jìn)出口洞頂均有公路通過(guò),施工中應(yīng)加強(qiáng)該段地表檢測(cè),嚴(yán)格按“短進(jìn)尺,弱爆破,勤檢測(cè),強(qiáng)支護(hù),襯砌緊跟”原則組織施工,以確保施工安全。另進(jìn)口公路緊鄰洞口,為保運(yùn)營(yíng)安全,于公路靠線路側(cè)隧道中線兩側(cè)各20m范圍設(shè)一道防撞墩。⑦、dk637+510~+755段開挖后,在仰拱施作前,應(yīng)對(duì)隧道隱伏巖溶采用地質(zhì)雷達(dá)等物探手段進(jìn)行探測(cè),并根據(jù)探測(cè)資料確定巖溶整治措施。,為保證隧道施工安全、優(yōu)化設(shè)計(jì)、實(shí)現(xiàn)信息化施工,施工期間施工單位應(yīng)加強(qiáng)施工地質(zhì)預(yù)報(bào)工作,并實(shí)現(xiàn)全隧超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),將其納入正常施工工序進(jìn)行管理。通過(guò)超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,核實(shí)和預(yù)測(cè)掌子面前方的地質(zhì)條件,以便及時(shí)調(diào)整工程措施,確保施工及結(jié)構(gòu)安全。結(jié)合本隧工程地質(zhì)、水文開展超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。,全隧施工期間應(yīng)開展監(jiān)控量測(cè),將監(jiān)控量測(cè)作為關(guān)鍵工序列入現(xiàn)場(chǎng)組織,并對(duì)支護(hù)體系的穩(wěn)定性進(jìn)行判別,監(jiān)控量測(cè)必測(cè)項(xiàng)目包括:dk637+180~+755段淺埋段開展地表沉降觀測(cè)。觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)在隧道開挖前布設(shè),并與洞內(nèi)觀測(cè)點(diǎn)布置在同一斷面里程,布點(diǎn)觀測(cè)斷面不小于115個(gè);對(duì)全隧開展洞內(nèi)外觀察、拱頂下沉、凈空變化監(jiān)控量測(cè),全隧量測(cè)斷面間距為5m。對(duì)監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)用嚴(yán)格按《鐵路隧道監(jiān)控量測(cè)技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行分級(jí),位移管理分級(jí)指導(dǎo)施工管理及支護(hù)等措施。①、應(yīng)設(shè)置專職安全員,并加強(qiáng)施工組織協(xié)調(diào),各作業(yè)區(qū)信息應(yīng)貫通,并與洞外生產(chǎn)組織調(diào)度中心保證聯(lián)絡(luò)暢通。②、洞內(nèi)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明設(shè)施以及緊急疏散標(biāo)識(shí);并配置必要的救援車輛,救援梯等救援設(shè)施。③、應(yīng)制定發(fā)生緊急事故的搶險(xiǎn)預(yù)案,并將其緊急措施納入實(shí)施性施工組織,加強(qiáng)職工安全培訓(xùn),增強(qiáng)職工安全意識(shí),組織參建人員進(jìn)行突發(fā)性事件處置演練。④加強(qiáng)洞口排水系統(tǒng)的設(shè)置,并合理安排場(chǎng)地、材料、設(shè)備、房屋等布置。三、隧道施工“內(nèi)實(shí)外美”詮釋:隧道施工作到“內(nèi)實(shí)外美”是我們?cè)u(píng)價(jià)隧道施工質(zhì)量的一個(gè)基本要求。所謂“內(nèi)實(shí)”,就是隧道的初期支護(hù)和二次襯砌應(yīng)當(dāng)具有在設(shè)計(jì)耐用期內(nèi)的強(qiáng)度、耐久性、使用性和可靠性,要切實(shí)作到“四密實(shí)”(貼),即:混凝土密實(shí),噴混凝土密實(shí),初期支護(hù)與圍巖密實(shí)(貼)和二次襯砌與初期支護(hù)密實(shí)(貼)?!巴饷馈敝饕侵付我r砌表面的美觀度。四、作為監(jiān)理對(duì)隧道逐項(xiàng)檢查體會(huì)如下:㈠噴射砼檢查噴射混凝土作為圍巖開挖后的主要支護(hù)結(jié)構(gòu)起著相當(dāng)重要的作用。但是在實(shí)際施工中,我們往往不能引起重視,經(jīng)常發(fā)生噴射量不足、厚度不均勻、配合比不適合及基底處理不當(dāng)?shù)痊F(xiàn)象。噴砼方式(優(yōu)先采用濕噴工藝,某些特定條件下采用干噴工藝)①、初噴應(yīng)在爆破開挖后及時(shí)噴護(hù),達(dá)到及時(shí)封閉圍巖、嵌縫、防水、楔危石,形成薄殼拱的受力結(jié)構(gòu)。噴砼要求速凝、早強(qiáng)、粘牢。②、復(fù)噴應(yīng)隨圍巖應(yīng)力釋放情況,噴射作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,噴射作業(yè)應(yīng)分層、分段、分片噴射,噴射順序應(yīng)自下而上,分段長(zhǎng)度不宜大于6m,強(qiáng)化工藝管理,降低噴射回彈率,以達(dá)控制圍巖變形達(dá)逐步補(bǔ)強(qiáng)的效果。復(fù)噴應(yīng)密實(shí)、面平、強(qiáng)度、厚度符合要求,無(wú)空洞。噴砼受噴面檢查噴砼前隨待噴地段檢查噴面有無(wú)滴水、淌水、股流水,若有時(shí)應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)疏干;對(duì)松動(dòng)巖塊,邊墻基底虛碴雜物及淤泥,應(yīng)及時(shí)處理。超挖回填處理完畢,經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行噴砼。噴面難以粘結(jié)(或?yàn)槟?、砂質(zhì)巖面時(shí)宜掛設(shè)細(xì)鐵絲網(wǎng)(網(wǎng)格宜大于20mm?20mm,線徑宜小于3mm),用環(huán)向鋼筋和錨釘 鋼架固定,使其密貼受噴面,以提高噴混凝土的附著力。掛細(xì)網(wǎng)助粘。噴砼前,、仰拱超挖部分(隧道開挖不應(yīng)欠挖,當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅(jiān)硬時(shí),不大于5cm,拱腳和墻腳1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁欠挖)應(yīng)用襯砌同級(jí)砼回填,其余部位超挖可用m10水泥砂漿砌片石或片石砼回填?;靥顣r(shí)監(jiān)理旁站檢查。噴砼時(shí)應(yīng)重視鋼架周邊噴層質(zhì)量,噴砼中應(yīng)加防裂纖(xian)維(鋼纖維、合成纖維),以防噴層裂紋、變形(冬季施工時(shí),鋼架應(yīng)存放洞內(nèi),避免洞內(nèi)外溫差,影響噴層整體質(zhì)量)。噴層厚度檢查:①、檢查點(diǎn)位:施工單位每3~5m檢驗(yàn)一次,監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn),但至少一次,布一個(gè)檢查斷面,每個(gè)斷面應(yīng)間隔2m布設(shè)一個(gè)檢查點(diǎn)。②、檢查方法:a、以鋼架或格柵控制。b、一般采用埋設(shè)鋼筋頭作標(biāo)志,噴砼前插細(xì)針標(biāo)志控制。c、噴后8h用短釬鑿孔檢查,當(dāng)噴砼與巖石分辨不清時(shí)可利用酚酞液迂(yu)堿性砼顯紅色特性區(qū)分。監(jiān)理見證檢查或按20%比例抽查。③、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(同時(shí)滿足以下三指標(biāo)者為合格)a、平均厚度大于設(shè)計(jì)厚度。b、60%的噴層厚度大于設(shè)計(jì)厚度。c、最小噴層厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的2/3,且大于3cm。噴層粘結(jié)狀況檢查:一般用“鎚(chui)擊法”或“成型劈裂法”及“直接拉拔法”檢查。發(fā)現(xiàn)噴層空鼓、脫皮、開裂、下墜應(yīng)及時(shí)清除重噴。噴層強(qiáng)度檢查:采用噴大板切割法制取試件(監(jiān)理見證檢測(cè)20%)。噴射將混凝土在45cm?35cm?12cm(可制成6塊)或45cm?20cm?12cm(可制成3塊)的模型,當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,加工成10cm?10cm?10cm的立體試件,在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d進(jìn)行試驗(yàn)()。采用噴大板切割法,當(dāng)對(duì)強(qiáng)度有懷疑時(shí),可用鑿方切割法。鑿方切割法應(yīng)在具有一定強(qiáng)度的支護(hù)上,用鑿巖機(jī)打密排鉆孔,取出長(zhǎng)35cm、寬約15cm的混凝土塊,加工成10cm?10cm?10cm的立方體試件,在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d,進(jìn)行試驗(yàn)()。噴后終凝2h應(yīng)采用養(yǎng)護(hù)臺(tái)架進(jìn)行濕潤(rùn)或噴霧養(yǎng)護(hù)不小于14d,監(jiān)理巡檢養(yǎng)護(hù)情況。噴砼后3h內(nèi)掌子面不許放炮,噴砼時(shí)應(yīng)分段,分片,由下向上分層進(jìn)行。噴砼前迂坍方,嚴(yán)重超挖段嚴(yán)禁干砌片石回填。墻腳以上1m至拱腳范圍可用漿砌片石回填,其余部位必須用同級(jí)砼回填。坍方段當(dāng)高度小于2m時(shí),其余空隙可用漿砌片石回填;高度2~5m段,應(yīng)設(shè)砼護(hù)拱,拱頂回填片石后注漿封閉。當(dāng)高度大于5m時(shí),~1m厚的鋼砼護(hù)拱網(wǎng)噴坍區(qū),護(hù)拱頂部應(yīng)設(shè)緩沖層(似明洞結(jié)構(gòu))。噴砼表面應(yīng)平整、無(wú)空洞、裂縫、酥(su)松,并用噴砼(或砂漿)對(duì)基面進(jìn)行找平處理,平整度用2m靠尺檢查,表面平整度允許偏差10cm為了使水泥充分水化,減少或防止砼的不正常收縮裂隙,要求噴砼終凝2h后應(yīng)立即進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。和易性:噴射砼拌合物應(yīng)無(wú)離析和泌水、黏(nian)聚性好;稀薄流噴射砼最適宜坍落度為8~12cm,稠密流噴射最適宜坍落度為10~16cm。一次噴射砼厚度拱部不得超過(guò)6cm,邊墻不得超過(guò)10cm,復(fù)噴砼一次噴射厚度拱部為5~10cm,邊墻為7~15cm為了充分發(fā)揮噴混凝土的支護(hù)效果,要解決好噴混凝土以下五方面:⑴ 強(qiáng)度:要有足夠的強(qiáng)度,特別是初期強(qiáng)度;⑵ 厚度:要確保噴層的厚度,或者說(shuō)是要是噴混凝土表面平滑;⑶ 附著:噴層要與圍巖牢固的附著成一體,相互間就能夠傳遞力和變形;⑷ 密實(shí):噴層要密實(shí)、均勻、耐久。(5)速凝劑:速凝劑對(duì)噴混凝土的初期強(qiáng)度、后期強(qiáng)度影響很大,增加添量可以減少回彈,早期強(qiáng)度也較高。但是當(dāng)添加超過(guò)一定限度后,凝結(jié)時(shí)間非但不會(huì)縮短,其強(qiáng)度也會(huì)降低,所以說(shuō)并不是速凝劑加的越多越好,監(jiān)理中要注意這個(gè)問(wèn)題。噴射砼的回彈量:邊墻不應(yīng)大于15%,拱部不應(yīng)大于25%。㈡、錨桿檢查錨桿是隧道施工過(guò)程中維護(hù)圍巖穩(wěn)定、保證施工安全的重要支護(hù)手段之一。施工完成后,在一定程度上,可以作為永久支護(hù)結(jié)構(gòu)的一部分發(fā)揮作用。錨桿包括:中空注漿錨桿(中空桿體和墊板、螺母、排氣組成)、樹脂錨桿、自鉆式錨桿、砂漿錨桿、摩擦型錨桿等)錨桿主控材質(zhì)(物理性能指標(biāo):公稱直徑、公稱壁厚、公稱質(zhì)量;規(guī)格產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告)、錨桿數(shù)量(逐根清點(diǎn))安裝質(zhì)量、注漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,孔內(nèi)注漿飽滿度及粘結(jié)性均勻性應(yīng)符合要求(觀測(cè)20%根)。檢驗(yàn)錨孔位置、方向及錨桿安裝,誤差:孔距177。15cm,孔深177。5cm(隨機(jī)檢5%)。鉆孔應(yīng)圓而直、錨桿鉆孔深度應(yīng)大于錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度10cm方法。為了防止拱部錨桿因自垂下滑,可臨時(shí)在孔口加楔。看墊板應(yīng)與孔口砼密貼基面狀況。(,使圍巖形成梨形聯(lián)拱,因此墊板應(yīng)密貼巖面,不能以任何借口取消錨桿墊板)。隨時(shí)檢查錨桿頭的變形情況,及時(shí)緊固墊板螺帽,錨桿孔俯角不應(yīng)大于30176。.錨桿墊板安裝應(yīng)在錨桿已經(jīng)具有抗拔力情況下進(jìn)行。嚴(yán)禁錨桿安裝后隨意敲擊、掛重物。錨桿可根據(jù)地質(zhì)狀況、科學(xué)布設(shè)系統(tǒng)錨桿,內(nèi)控錨、斜護(hù)錨、鎖縫錨、聯(lián)層錨等。局錨在不連續(xù)圍巖中應(yīng)橫切不連續(xù)面設(shè)置,在連續(xù)圍巖中宜在圍巖位移差較大部位設(shè)置。拱部砂漿錨桿施工灌漿很難操作時(shí),可改為藥包錨桿。錨桿孔灌漿所用水泥漿的砂灰比1:1~1:~,以保證錨固效果。發(fā)現(xiàn)普通砂漿錨孔流水時(shí),應(yīng)要求施工單位在附近另行鉆孔安設(shè)錨桿,并采用注漿法堵塞廢棄鉆孔。㈢、鋼架(格柵鋼架、型鋼鋼架):逐榀檢查格柵的特點(diǎn)(格柵鋼架的主筋直徑不宜小于18mm)格柵的剛度適中,容許圍巖有適度的變形,又能及時(shí)提供支護(hù)阻力,限制圍巖過(guò)大的變形。格柵的剛度在施工過(guò)程中是變化的,在安裝初期,沒有噴混凝土前,基本上是不能承載的,鋼架是柔性的;當(dāng)噴射一定厚度的混凝土后,格柵與噴混凝土一起受力,提供一定的支護(hù)阻力;當(dāng)噴混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí),剛性增大,支護(hù)阻力也隨之增大。重量輕,便于施工安裝,適合現(xiàn)場(chǎng)條件。使用靈活,可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況隨時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)尺寸,在地質(zhì)條件復(fù)雜時(shí),更加適用。能很好地隨混凝土一起與圍巖密貼,支護(hù)效果好。格柵鋼架能完全被混凝土緊密包裹而成為一體,形成類似鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),噴混凝土能充滿格柵及其與圍巖的所有空隙。 ?便于與其他支護(hù)手段配合使用。格柵能很好的與錨桿、鋼筋網(wǎng)、超前小導(dǎo)管等連接,充分發(fā)揮整體支護(hù)效果。 鋼支撐鋼支撐的剛度和強(qiáng)度大,可作為臨時(shí)支撐并單獨(dú)承受較大的圍巖壓力,也可設(shè)于混凝土內(nèi)作為永久支護(hù)的一部分。但鋼支撐與噴混凝土的粘結(jié)不好,與圍巖間的空隙難以用噴混凝土緊密填充,導(dǎo)致鋼支撐附近噴混凝土易于出現(xiàn)開裂。鋼
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