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cm025-吊耳加強板零件沖壓工藝與沖模設計開題報告-開題報告(編輯修改稿)

2025-02-24 06:23 本頁面
 

【文章內容簡介】 小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。如天津津榮天和機電有限公司和煙臺北極星Ⅰ .K 模具有限公司制造多腔 VCD 和 DVD 齒輪模具,所生產的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動等要求都達到了國外同類產品的水平,而且還采用最新的齒輪設計軟件,糾正了由于成型收縮造成齒形誤差,達到了標準漸開線齒形要求。還能生產厚度僅為 的一模兩腔的航空杯模具和難度較高的塑料門窗擠出模等等 。注塑模型腔制造精度可達 ~ ,表面粗糙度 m,模具質量、壽命明顯提高了,非淬火鋼模壽命可達 10~ 30 萬次,淬火鋼模達 50~ 1000 萬次,交貨期較以前縮短,但和國外相比仍有較大差距。 成型工藝方面,多材質塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結構和抽芯脫模機構的創(chuàng)新方面也取得較大進展。氣體輔助注射成型技術的使用更趨成熟,如青島海信模具有限公司、天津通信廣播公司模具廠等廠家成功地在 29~ 34 英寸電視機外殼以及一些厚壁零件的模具上運用氣輔技術,一些廠家還使用了 CMOLD 氣 輔軟件,取得較好的效果。如上海新普雷斯等公司就能為用戶提供氣輔成型設備及技術。熱流道模具開始推廣,有的廠采用率達 20%以上,一般采用內熱式或外熱式熱流道裝置,少數(shù)單位采用具有世界先進水平的高難度針閥式熱流道模具。但總體上熱流道的采用率達不到10%,與國外的 50%~ 80%相比,差距較大。 在制造技術方面, CAD/CAM/CAE 技術的應用水平上了一個新臺階,
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