某電鍍廠1000t廢水處理工藝畢業(yè)設(shè)計開題報告-開題報告(編輯修改稿)
2025-02-24 05:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 電鍍 廠出水水質(zhì)控制為： Cr6+≤ mg/L CN≤ Cu≤ mg/L Zn ≤ mg/L Ni≤ mg/L 處理工藝流程圖 1. 含氰廢水的處理 含氰廢水必須單獨處理，處理前不可以與其他廢水混合。因為 CN? ≤ 40mg/L，所以采用堿性氧化法處理。 因為廢水處理量較小（ 100T/D）水質(zhì)濃度變化不大，所以采用間歇式一級氧化處理。產(chǎn)生的污泥應(yīng)單獨處理，減少為廢處理量。 工藝流程圖見：圖 2. 含鉻廢水的處理 含鉻廢水也單獨處理，將六價鉻還原為三價鉻，再與其它重金屬廢水混合處理。含鉻污泥屬于危險廢物，所以反應(yīng)后產(chǎn)生的污泥應(yīng)單獨處理，不得與其他水質(zhì)污泥混合，減少危廢的處理量。 工藝 流程圖見：圖 進水 PH 值控制在 ~ 20~30min，廢水經(jīng)過還原反應(yīng)后，加堿（石灰）調(diào)節(jié) PH 至 7~9，使三價鉻沉淀，反應(yīng)時間大于 20min，反應(yīng)后時間宜為一到一個半小時。 3. 重金屬廢水處理 通過調(diào)節(jié) PH 使廢水中各種重金屬生成沉淀。因為本電解廠重金屬廢水中主要存在：銅，鋅，鎳。銅在 PH= 時可視為完全沉淀，鋅在 PH=8~9 時沉淀基本完成，鎳在 PH=時可視為完全沉淀。 所以反應(yīng)池中 PH 調(diào)節(jié)到 。 工藝流程圖見 :圖 4. 生物處理技術(shù) 因為電泳漆廢水主要含有油脂，懸浮物和 COD=1000mg/L ，生活污水COD=400mg/L,BOD=80mg/L（ BOD 含量達標，處理時不考慮），所以將兩種水混合處理。用生物接觸氧化處理，使 COD 達標，含有的油脂用隔油池進行除油，部分懸浮物通過后期的活性炭吸附處理凈化。 工藝流程圖見：圖 5. 總的工藝流程圖 工藝流程說明 含氰廢水通過一級氧化處理后排入反應(yīng)池 1，通過加堿使水中重金屬沉淀，因為破氰處理要在堿性條件下，所以處理后的水與重金屬污水混合可以起到調(diào)節(jié) PH 的作用。 重金屬廢水處理后與含鉻廢水混合的好處有：一是重金屬廢水沉淀后的 pH 較高，可中和含鉻廢水的酸性；二是含鉻廢水對重金屬處理后殘留的部分離子起稀釋和二次混凝沉淀作用 。 最后，由于各類廢水中 COD 含量都較大，所以在電泳漆廢水與生活污水混合水隔油處理后，將各預(yù)處理后的水混合（都排入生物接觸氧化池中）進行氧化處理，使水中的 COD 達標，基本到達二級達標，最后水中的有機顆粒 以及懸浮物通過活性炭吸附塔，進一步凈化，處理后的水消毒后，達標排放。 特別注意的是 ：含氰廢水的一級氧化處理必須謹慎。因為重金屬廢水中含有大量的金屬離子，在不含六價鉻、氰化物及絡(luò)合性物質(zhì)的情況下，采用中和沉淀易使金屬離子達標，但一旦有氰化物或絡(luò)合物混入綜合廢水中，金屬離子就很難達標，因此，清污分流以及含氰廢水的預(yù)處理非常關(guān)鍵。 3 消毒 目前國內(nèi)外的污水處
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