【文章內(nèi)容簡介】 融洽。企業(yè)管理建議書篇五我到公司已經(jīng)近三個(gè)月了，通過這三個(gè)月以來對公司的觀察了解，我感到公司的規(guī)模、未來的發(fā)展前景很大，但是對具體的管理模式我提出以下幾點(diǎn)具體看法：首先，公司的發(fā)展及生產(chǎn)的產(chǎn)品在本地區(qū)已突出明顯的優(yōu)勢。我公司目前所生產(chǎn)的木塑產(chǎn)品在南疆，乃至在全疆都有很好的市場發(fā)展?jié)摿?，問題在于目前公司沒有很好的營銷團(tuán)隊(duì)去開拓市場、挖掘市場，沒有很好的宣傳，導(dǎo)致全疆大部分地區(qū)的人民不認(rèn)知、不了解木塑產(chǎn)品，公司生產(chǎn)的產(chǎn)品銷路不大，產(chǎn)品在市場上幾乎沒有占有率。其次，公司在生產(chǎn)管理方面存在很大的誤區(qū)和漏洞。公司生產(chǎn)管理沒有正規(guī)的管理模式，各階層管理人員素質(zhì)不高，能力不強(qiáng)，不具備或者不能很好的發(fā)揮管理者的作用，導(dǎo)致公司生產(chǎn)管理脫節(jié)，有訂單不能及時(shí)生產(chǎn)，員工工作熱情不高，沒有積極性。另外公司對員工指導(dǎo)教育不到位，致使員工工作理念思路不清晰，只一味講求完成任務(wù)，工作上沒有責(zé)任感。第三，公司薪金制度一直沿用傳統(tǒng)的固定工資制度，在工資薪水方面對員工沒有激勵(lì)，個(gè)別特殊崗位沒有特崗補(bǔ)助，長期以來對員工形成的理念是干多干少一個(gè)樣、干與不干一個(gè)樣，只求得過且過的思想比較嚴(yán)重。第四，公司新老員工之間缺乏溝通，老員工對新員工的傳、幫、帶作用發(fā)揮不明顯。工作過程中老員工對新員工缺乏教導(dǎo)、培養(yǎng)，工作時(shí)老員工都是自己沖在前面，但是后面沒有人跟進(jìn)，再加上新員工工作積極性不高，不愿意主動靠上去動手干，只是站在旁邊看有沒有給自己分配任務(wù)，沒能給新員工提供一定的工作空間，長期以來導(dǎo)致新員工在工作上沒有新鮮感，工作中沒有沖勁，對自己未來的發(fā)展前景感到渺漫，以致產(chǎn)生不愿干的念頭。第五，班組工作制度不完善，現(xiàn)行管理模式不正規(guī)。車間實(shí)行兩班倒12時(shí)工作制，各班組白班、夜班倒班不及時(shí)，沒有合理的安排每周一次、還是多久一次的倒班制度，致使白班員工長期上白班，夜班員工長期上夜班，個(gè)別員工有怨言，在工作中提不起精神，工作效率下降。第六，車間員工沒有嚴(yán)格的定崗、定位，對生產(chǎn)工藝流程記錄不及時(shí)、不清楚。沒有詳細(xì)的記錄各個(gè)時(shí)間段的各種數(shù)據(jù)，沒有完整的記錄筆記，導(dǎo)致工作過程中同樣的問題多次出現(xiàn)，每次都不能及時(shí)解決。第七，原料的計(jì)劃采購環(huán)節(jié)不及時(shí)不到位，車間與庫管、采購之間缺乏統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，經(jīng)常性由于原料短缺造成生產(chǎn)線停機(jī)或有訂單不能及時(shí)生產(chǎn)。最后，公司部門之間職責(zé)任務(wù)不明確，遇有個(gè)別問題，部門之間有推諉、扯皮的想象。綜合辦發(fā)揮不了職能作用。針對以上存在的問題提出以下解決方案：著手培養(yǎng)一批有能力、懂業(yè)務(wù)、會操作的業(yè)務(wù)員隊(duì)伍，從中選拔出銷售部領(lǐng)導(dǎo)人才，盡快組織人員劃片區(qū)、定任務(wù)進(jìn)行市場走訪、宣傳、考察調(diào)研，制定出詳細(xì)的營銷策略，引導(dǎo)公司逐步走入正規(guī)的銷售渠道。加強(qiáng)基層員工管理教育，定期組織員工進(jìn)行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)。組織學(xué)習(xí)員工手冊，各部門規(guī)章制度，通過學(xué)習(xí)不斷提高員工的自身素質(zhì)。加大內(nèi)部引導(dǎo)力度，促進(jìn)員工之間的人際交流，搞好上下級關(guān)系。通過促進(jìn)交流，逐漸統(tǒng)一共識，引導(dǎo)員工樹立正確的人生觀、價(jià)值觀，定位員工思想意識，強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)理念，樹立團(tuán)隊(duì)精神，使之形成凝聚力，戰(zhàn)斗力！搞好工資制度改革，建立基礎(chǔ)工資+工齡工資+效績工資+獎(jiǎng)金或補(bǔ)助的薪金發(fā)放模式，激勵(lì)員工相互之間的競爭意識，促使其提高工作積極性、主動性、責(zé)任感。通過效績工資考核模式，逐步進(jìn)行工作崗位調(diào)整，充分發(fā)揮員工的最大能力。公司引導(dǎo)員工進(jìn)行正確的內(nèi)部交流，通過開展各種活動，逐步消除員工之間的交流障礙。培養(yǎng)好基層管理人員的工作能力、職權(quán)范圍內(nèi)的指導(dǎo)管理能力，能夠處理一般問題的果斷干練能力。切實(shí)抓好新老員工之間的傳、幫、帶工作，給新員工一定的具體操作的空間，讓每一位員工都能熟練掌握操作技能，從而促進(jìn)員工之間的競爭上崗機(jī)制。根據(jù)工作能力合理調(diào)配員工工作崗位，盡量達(dá)到每一個(gè)班組的工作人員能力適中，班組長能夠帶領(lǐng)本班員工完成好工作任務(wù)，處理一般突發(fā)問題。制定嚴(yán)格的工作流程、工作制度，做好班組員工定期倒班休息制度，形成規(guī)律。合理分配車間員工，做好員工定崗定位管理工作。根據(jù)員工對各個(gè)崗位的操作熟練程度，每個(gè)崗位指定具體人負(fù)責(zé)，抓好每個(gè)流程、每個(gè)環(huán)節(jié)的操作工藝。每班人員由班長具體負(fù)責(zé)，車間主任負(fù)責(zé)抽檢，對每個(gè)生產(chǎn)階段的數(shù)據(jù)進(jìn)行登統(tǒng)計(jì)造冊，制作工作記錄。定期組織員工進(jìn)行分析研討，提高工作技能。加強(qiáng)庫房管理，做到各種原料定點(diǎn)、定位、分堆存放，并在原料堆上方設(shè)置醒目的標(biāo)簽。庫管能做到對庫存原料品名、數(shù)量一目了然，及時(shí)和車間溝通定時(shí)上報(bào)常用物資采購計(jì)劃，避免出現(xiàn)原料短缺現(xiàn)象的發(fā)生。具體明確各部職責(zé)、任務(wù)，加強(qiáng)部門之間的工作協(xié)調(diào)力度。引導(dǎo)綜合辦真正發(fā)揮統(tǒng)攬全局的職能作用，逐步完善公司管理程序，使公司管理步入正規(guī)。以上是我對公司發(fā)展的幾點(diǎn)不成熟的建議，敬請參考！xx日期企業(yè)管理建議書篇六關(guān)于對公司管理的幾點(diǎn)建議我到公司已經(jīng)近三個(gè)月了，通過這三個(gè)月以來對公司的觀察了解，我感到公司的規(guī)模、未來的發(fā)展前景很大，但是對具體的管理模式我提出以下幾點(diǎn)具體看法：首先，公司的發(fā)展及生產(chǎn)的產(chǎn)品在本地區(qū)已突出明顯的優(yōu)勢。我公司目前所生產(chǎn)的木塑產(chǎn)品在南疆，乃至在全疆都有很好的市場發(fā)展?jié)摿Γ瑔栴}在于目前公司沒有很好的營銷團(tuán)隊(duì)去開拓市場、挖掘市場，沒有很好的宣傳，導(dǎo)致全疆大部分地區(qū)的人民不認(rèn)知、不了解木塑產(chǎn)品，公司生產(chǎn)的產(chǎn)品銷路不大，產(chǎn)品在市場上幾乎沒有占有率。其次，公司在生產(chǎn)管理方面存在很大的誤區(qū)和漏洞。公司生產(chǎn)管理沒有正規(guī)的`管理模式，各階層管理人員素質(zhì)不高，能力不強(qiáng)，不具備或者不能很好的發(fā)揮管理者的作用，導(dǎo)致公司生產(chǎn)管理脫節(jié)，有訂單不能及時(shí)生產(chǎn)，員工工作熱情不高，沒有積極性。另外公司對員工指導(dǎo)教育不到位，致使員工工作理念思路不清晰，只一味講求完成任務(wù)，工作上沒有責(zé)任感。第三，公司薪金制度一直沿用傳統(tǒng)的固定工資制度，在工資薪水方面對員工沒有激勵(lì)，個(gè)別特殊崗位沒有特崗補(bǔ)助，長期以來對員工形成的理念是干多干少一個(gè)樣、干與不干一個(gè)樣，只求得過且過的思想比較嚴(yán)重。第四，公司新老員工之間缺乏溝通，老員工對新員工的傳、幫、帶作用發(fā)揮不明顯。工作過程中老員工對新員工缺乏教導(dǎo)、培養(yǎng)，工作時(shí)老員工都是自己沖在前面，但是后面沒有人跟進(jìn)，再加上新員工工作積極性不高，不愿意主動靠上去動手干，只是站在旁邊看有沒有給自己分配任務(wù)，沒能給新員工提供一定的工作空間，長期以來導(dǎo)致新員工在工作上沒有新鮮感，工作中沒有沖勁，對自己未來的發(fā)展前景感到渺漫，以致產(chǎn)生不愿干的念頭。第五，班組工作制度不完善，現(xiàn)行管理模式不正規(guī)。車間實(shí)行兩班倒12時(shí)工作制，各班組白班、夜班倒班不及時(shí)，沒有合理的安排每周一次、還是多久一次的倒班制度，致使白班員工長期上白班，夜班員工長期上夜班，個(gè)別員工有怨言，在工作中提不起精神，工作效率下降。第六，車間員工沒有嚴(yán)格的定崗、定位，對生產(chǎn)工藝流程記錄不及時(shí)、不清楚。沒有詳細(xì)的記錄各個(gè)時(shí)間段的各種數(shù)據(jù)，沒有完整的記錄筆記，導(dǎo)致工作過程中同樣的問題多次出現(xiàn)，每次都不能及時(shí)解決