【文章內容簡介】 類數(shù)控機床除了切削加工數(shù)控機床以外，數(shù)控技術也大量用于數(shù)控電火花線切割機床、數(shù)控電火花成型機床、數(shù)控等離子弧切割機床、數(shù)控火焰切割機床以及數(shù)控激光加工機床等。．板材加工類數(shù)控機床常見的應用于金屬板材加工的數(shù)控機床有數(shù)控壓力機、數(shù)控剪板機和數(shù)控折彎機等。近年來，其它機械設備中也大量采用了數(shù)控技術，如數(shù)控多坐標測量機、自動繪圖機及工業(yè)機器人等。 按控制運動軌跡分類．點位控制數(shù)控機床位置的精確定位，在移動和定位過程中不進行任何加工。機床數(shù)控系統(tǒng)只控制行程終點的坐標值，不控制點與點之間的運動軌跡，因此幾個坐標軸之間的運動無任何聯(lián)系。可以幾個坐標同時向目標點運動，也可以各個坐標單獨依次運動。這類數(shù)控機床主要有數(shù)控坐標鏜床、數(shù)控鉆床、數(shù)控沖床、數(shù)控點焊機等。點位控制數(shù)控機床的數(shù)控裝置稱為點位數(shù)控裝置。．直線控制數(shù)控機床直線控制數(shù)控機床可控制刀具或工作臺以適當?shù)倪M給速度，沿著平行于坐標軸的方向進行直線移動和切削加工，進給速度根據切削條件可在一定范圍內變化。直線控制的簡易數(shù)控車床，只有兩個坐標軸，可加工階梯軸。直線控制的數(shù)控銑床，有三個坐標軸，可用于平面的銑削加工。現(xiàn)代組合機床采用數(shù)控進給伺服系統(tǒng)，驅動動力頭帶有多軸箱的軸向進給進行鉆鏜加工，它也可算是一種直線控制數(shù)控機床。．輪廓控制數(shù)控機床輪廓控制數(shù)控機床能夠對兩個或兩個以上運動的位移及速度進行連續(xù)相關的控制，使合成的平面或空間的運動軌跡能滿足零件輪廓的要求。它不僅能控制機床移動部件的起點與終點坐標，而且能控制整個加工輪廓每一點的速度和位移，將工件加工成要求的輪廓形狀。 按驅動裝置的特點分類這鐘控制的數(shù)控機床是其控制系統(tǒng)沒有位置檢測元件，伺服驅動部件通常為反應式步進電動機或混合式伺服步進電動機。此類數(shù)控機床的信息流是單向的，即進給脈沖發(fā)出去后，實際移動值不再反饋回來，所以稱為開環(huán)控制數(shù)控機床。接對工作臺的實際位移進行檢測，將測量的實際位移值反饋到數(shù)控裝置中，與輸入的指令位移值進行比較，用差值對機床進行控制，使移動部件按照實際需要的位移量運動，最終實現(xiàn)移動部件的精確運動和定位。從理論上講，閉環(huán)系統(tǒng)的運動精度主要取決于檢測裝置的檢測精度，也與傳動鏈的誤差無關，因此其控制精度高。這類通過反饋控制的數(shù)控機床，因把機床工作臺納入了控制環(huán)節(jié)，故稱為閉環(huán)控制數(shù)控機床。半閉環(huán)控制數(shù)控機床是在伺服電動機的軸或數(shù)控機床的傳動絲杠上裝有角位移電流檢測裝置，通過檢測絲杠的轉角間接地檢測移動部件的實際位移，然后反饋到數(shù)控裝置中去，并對誤差進行修正。由于工作臺沒有包括在控制回路中，因而稱為半閉環(huán)控制數(shù)控機床。數(shù)控機床工作原理和結構簡介 1 數(shù)控機床工作原理按照零件加工的技術要求和工藝要求，編寫零件的加工程序，然后將加工程序輸入到數(shù)控裝置，通過數(shù)控裝置控制機床的主軸運動、進給運動、更換刀具，以及工件的夾緊與松開，冷卻、潤滑泵的開與關，使刀具、工件和其它輔助裝置嚴格按照加工程序規(guī)定的順序、軌跡和參數(shù)進行工作，從而加工出符合圖紙要求的零件。數(shù)控機床主要是由控制介質、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機床本體四個部分組成。1）控制介質 控制介質以指令的形式記載各種加工信息，如零件加工的工藝過程、工藝參數(shù)和刀具運動等，將這些信息輸入到數(shù)控裝置，控制數(shù)控機床對零件切削加工。2）數(shù)控裝置 數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心，其功能是接受輸入的加工信息，經過數(shù)控裝置的系統(tǒng)軟件和邏輯電路進行譯碼、運算和邏輯處理，向伺服系統(tǒng)發(fā)出相應的脈沖，并通過伺服系統(tǒng)控制機床運動部件按加工程序指令運動。3）伺服系統(tǒng) 伺服系統(tǒng)由伺服電機和伺服驅動裝置組成，通常所說數(shù)控系統(tǒng)是指數(shù)控裝置與伺服系統(tǒng)的集成，因此說伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行系統(tǒng)。4）機床本體 數(shù)控機床的本體與普通機床基本類似，不同之處是數(shù)控機床結構簡單、剛性好，傳動系統(tǒng)采用滾珠絲杠代替普通機床的絲杠和齒條傳動，主軸變速系統(tǒng)了齒輪箱，普遍采用變頻調速和伺服控制。編程概述工藝過程，計算走刀量，得出刀位數(shù)據，編寫數(shù)控加工程序，制作控制介質，校對程序及首件試切。數(shù)控編程有手工編程和自動編程兩種方法。隨著數(shù)控技術的發(fā)展，先進的數(shù)控系統(tǒng)不僅向用戶編程提供了一半的準備功能和輔助功能，而且為編程提供了擴展數(shù)控功能的手段。fanuc6m數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)編程，應用靈活，形式自由，具備計算機高級語言的表達式，邏輯運算及類似的程序流程，使加工程序簡單易懂，實現(xiàn)普通程序難以實現(xiàn)的功能。數(shù)控編程的基本步驟： 1 分析零件圖確定工藝過程對零件圖樣要求的形狀，尺寸，精度，材料及毛坯進行分析，明確加工內衣與要求；確定加工方案，走刀路線。切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。數(shù)值計算根據零件的幾何尺寸，加工路線，計算出零件輪廓上的幾何要素的起點，終點及圓弧的圓心坐標等。編寫加工程序在完成上述兩個步驟后，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式，編寫加工程序單結束語通過幾天的知識查詢和總結，我對大學所學的知識又有了一次全面的綜合運用，也學到了許多上課時沒涉及到的知識，這些對今后畢業(yè)出去工作都有很大的幫助。我知道自己還有許多不足，希望老師能夠諒解。這次論文不僅僅是我對自己所學的知識進行了鞏固,更重要的是我在此基礎上有學到了許多新的知識,對于以前不太懂得的、不太理解的也都熟悉了許多。最后，衷心感謝老師多年來的辛勤培養(yǎng)和教誨。文獻[1] 蔡厚道,：北京理工大學出版社，2007.[2]李雪梅主編，姜新橋張斌副主編，數(shù)控機床。北京： 電子工業(yè)出版社出版，2005.[3]周桂英，張秀云主編，機械制圖。天津：天津大學出版社出版，2006.數(shù)控車床論文總結篇四商丘科技職業(yè)學院畢業(yè)論文（設計）中 文 摘 要科學技術的飛速發(fā)展改變了世界，也改變了人類的生活，作為新世紀的大學生，應站在時代的前列，掌握現(xiàn)代科學技術知識，調整自已的知識結構和能力。數(shù)控知識不僅是一種技能，而且能培養(yǎng)學生的自學能力，和對知識的向往，更加方便了廣大用戶對數(shù)控任務的處理，提高了工作的效率，這給人們帶來了很大的方便。關 鍵 詞：工序劃分，刀具選擇，圖樣分析i商丘科技職業(yè)學院畢業(yè)論文（設計）目錄第一章 引 言....................................................1 第二章 數(shù)控機床的組成和工作原理.................................2 數(shù)控機床的組成和工作原理..................................2 ..................................2 ....................................2 ..........................................3 第三章 坐標系的設定.............................................4 機床坐標系..............................................4 ........................................5 ..................................5 第四章：分析零件圖樣............................................5 ，并使其最短..............................6 ................................7 第五章 合理安排“回零”路線.....................................8 ..........................................8 第六章 編程中細節(jié)問題處理.......................................9 、注意g04的合理使用.......................................9 ..........................................9 結 論..........................................................10 參考文獻...................................................11 ii商丘科技職業(yè)學院畢業(yè)論文（設計）引 言隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，各種數(shù)控機床的精確性、柔性、可靠性、集成性和宜人性等各方面性能越來越完善，它在自動化加工領域中的占有率也越來越高。數(shù)控機床的應用已滲透到機械制造業(yè)的各個領域。數(shù)控加工越來越普及，企業(yè)對數(shù)控加工高技能人才的需求也越來越大。國家現(xiàn)在大力培養(yǎng)數(shù)控技能人才，要求能迅速掌握數(shù)控機床的操作技能。而在數(shù)控機床操作中，程序始終貫穿整個零件的加工過程。由于每個人的加工方法不同，編制加工程序也各不相同，但最終的目的是為了提高數(shù)控車床的生產效率，因此對于選擇最合理的加工路線顯得尤為重要。本文將從確定走刀路線、選擇合適的g命令等細節(jié)出發(fā),分析在數(shù)控車削中程序的編制方法以及注意點。商丘科技職業(yè)學院畢業(yè)論文（設計）第二章 數(shù)控機床的組成和工作原理 數(shù)控機床的組成和工作原理數(shù)控機床由程序編制及程序載體、輸入裝置、數(shù)控裝置（c）、伺服驅動及位置檢測、輔助控制裝置、機床本體等幾部分組成。數(shù)控機床的床體與傳統(tǒng)機床相似，由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作臺以及輔助運動裝置、液壓氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。但數(shù)控機床在整體布局、外觀造型、傳動系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)的結構以及操作機構等方面都已發(fā)生了很大的變化。這種變化的目的是為了滿足數(shù)控機床的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機床的特點。工方案又稱工藝方案，數(shù)控機床的加工方案包括制定工序、工步及走刀路線等內容。在數(shù)控機床加工過程中，由于加工對象復雜多樣，特別是輪廓曲線的形狀及位置千變萬化，加上材料不同、批量不同等多方面因素的影響，在對具體零件制定加工方案時，應該進行具體分析和區(qū)別對待，靈活處理。只有這樣，才能使所制定的加工方案合理，從而達到質量優(yōu)、效率高和成本低的目的。制定加工方案的一般原則為：先粗后精，先近后遠，先內后外，程序段最少，走刀路線最短以及特殊情況特殊處理。為了提高生產效率