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正文內(nèi)容

數(shù)控車(chē)床論文總結(jié)(5篇)(編輯修改稿)

2025-08-03 00:14 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 類(lèi)數(shù)控機(jī)床除了切削加工數(shù)控機(jī)床以外,數(shù)控技術(shù)也大量用于數(shù)控電火花線切割機(jī)床、數(shù)控電火花成型機(jī)床、數(shù)控等離子弧切割機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)床以及數(shù)控激光加工機(jī)床等。.板材加工類(lèi)數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)的應(yīng)用于金屬板材加工的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控壓力機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)等。近年來(lái),其它機(jī)械設(shè)備中也大量采用了數(shù)控技術(shù),如數(shù)控多坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、自動(dòng)繪圖機(jī)及工業(yè)機(jī)器人等。 按控制運(yùn)動(dòng)軌跡分類(lèi).點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床位置的精確定位,在移動(dòng)和定位過(guò)程中不進(jìn)行任何加工。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)只控制行程終點(diǎn)的坐標(biāo)值,不控制點(diǎn)與點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)軌跡,因此幾個(gè)坐標(biāo)軸之間的運(yùn)動(dòng)無(wú)任何聯(lián)系??梢詭讉€(gè)坐標(biāo)同時(shí)向目標(biāo)點(diǎn)運(yùn)動(dòng),也可以各個(gè)坐標(biāo)單獨(dú)依次運(yùn)動(dòng)。這類(lèi)數(shù)控機(jī)床主要有數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控鉆床、數(shù)控沖床、數(shù)控點(diǎn)焊機(jī)等。點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置稱(chēng)為點(diǎn)位數(shù)控裝置。.直線控制數(shù)控機(jī)床直線控制數(shù)控機(jī)床可控制刀具或工作臺(tái)以適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度,沿著平行于坐標(biāo)軸的方向進(jìn)行直線移動(dòng)和切削加工,進(jìn)給速度根據(jù)切削條件可在一定范圍內(nèi)變化。直線控制的簡(jiǎn)易數(shù)控車(chē)床,只有兩個(gè)坐標(biāo)軸,可加工階梯軸。直線控制的數(shù)控銑床,有三個(gè)坐標(biāo)軸,可用于平面的銑削加工?,F(xiàn)代組合機(jī)床采用數(shù)控進(jìn)給伺服系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭帶有多軸箱的軸向進(jìn)給進(jìn)行鉆鏜加工,它也可算是一種直線控制數(shù)控機(jī)床。.輪廓控制數(shù)控機(jī)床輪廓控制數(shù)控機(jī)床能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上運(yùn)動(dòng)的位移及速度進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制,使合成的平面或空間的運(yùn)動(dòng)軌跡能滿(mǎn)足零件輪廓的要求。它不僅能控制機(jī)床移動(dòng)部件的起點(diǎn)與終點(diǎn)坐標(biāo),而且能控制整個(gè)加工輪廓每一點(diǎn)的速度和位移,將工件加工成要求的輪廓形狀。 按驅(qū)動(dòng)裝置的特點(diǎn)分類(lèi)這鐘控制的數(shù)控機(jī)床是其控制系統(tǒng)沒(méi)有位置檢測(cè)元件,伺服驅(qū)動(dòng)部件通常為反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)或混合式伺服步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。此類(lèi)數(shù)控機(jī)床的信息流是單向的,即進(jìn)給脈沖發(fā)出去后,實(shí)際移動(dòng)值不再反饋回來(lái),所以稱(chēng)為開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。接對(duì)工作臺(tái)的實(shí)際位移進(jìn)行檢測(cè),將測(cè)量的實(shí)際位移值反饋到數(shù)控裝置中,與輸入的指令位移值進(jìn)行比較,用差值對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制,使移動(dòng)部件按照實(shí)際需要的位移量運(yùn)動(dòng),最終實(shí)現(xiàn)移動(dòng)部件的精確運(yùn)動(dòng)和定位。從理論上講,閉環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)精度主要取決于檢測(cè)裝置的檢測(cè)精度,也與傳動(dòng)鏈的誤差無(wú)關(guān),因此其控制精度高。這類(lèi)通過(guò)反饋控制的數(shù)控機(jī)床,因把機(jī)床工作臺(tái)納入了控制環(huán)節(jié),故稱(chēng)為閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床是在伺服電動(dòng)機(jī)的軸或數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)絲杠上裝有角位移電流檢測(cè)裝置,通過(guò)檢測(cè)絲杠的轉(zhuǎn)角間接地檢測(cè)移動(dòng)部件的實(shí)際位移,然后反饋到數(shù)控裝置中去,并對(duì)誤差進(jìn)行修正。由于工作臺(tái)沒(méi)有包括在控制回路中,因而稱(chēng)為半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床工作原理和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 1 數(shù)控機(jī)床工作原理按照零件加工的技術(shù)要求和工藝要求,編寫(xiě)零件的加工程序,然后將加工程序輸入到數(shù)控裝置,通過(guò)數(shù)控裝置控制機(jī)床的主軸運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、更換刀具,以及工件的夾緊與松開(kāi),冷卻、潤(rùn)滑泵的開(kāi)與關(guān),使刀具、工件和其它輔助裝置嚴(yán)格按照加工程序規(guī)定的順序、軌跡和參數(shù)進(jìn)行工作,從而加工出符合圖紙要求的零件。數(shù)控機(jī)床主要是由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床本體四個(gè)部分組成。1)控制介質(zhì) 控制介質(zhì)以指令的形式記載各種加工信息,如零件加工的工藝過(guò)程、工藝參數(shù)和刀具運(yùn)動(dòng)等,將這些信息輸入到數(shù)控裝置,控制數(shù)控機(jī)床對(duì)零件切削加工。2)數(shù)控裝置 數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心,其功能是接受輸入的加工信息,經(jīng)過(guò)數(shù)控裝置的系統(tǒng)軟件和邏輯電路進(jìn)行譯碼、運(yùn)算和邏輯處理,向伺服系統(tǒng)發(fā)出相應(yīng)的脈沖,并通過(guò)伺服系統(tǒng)控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件按加工程序指令運(yùn)動(dòng)。3)伺服系統(tǒng) 伺服系統(tǒng)由伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)裝置組成,通常所說(shuō)數(shù)控系統(tǒng)是指數(shù)控裝置與伺服系統(tǒng)的集成,因此說(shuō)伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行系統(tǒng)。4)機(jī)床本體 數(shù)控機(jī)床的本體與普通機(jī)床基本類(lèi)似,不同之處是數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛性好,傳動(dòng)系統(tǒng)采用滾珠絲杠代替普通機(jī)床的絲杠和齒條傳動(dòng),主軸變速系統(tǒng)了齒輪箱,普遍采用變頻調(diào)速和伺服控制。編程概述工藝過(guò)程,計(jì)算走刀量,得出刀位數(shù)據(jù),編寫(xiě)數(shù)控加工程序,制作控制介質(zhì),校對(duì)程序及首件試切。數(shù)控編程有手工編程和自動(dòng)編程兩種方法。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)不僅向用戶(hù)編程提供了一半的準(zhǔn)備功能和輔助功能,而且為編程提供了擴(kuò)展數(shù)控功能的手段。fanuc6m數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)編程,應(yīng)用靈活,形式自由,具備計(jì)算機(jī)高級(jí)語(yǔ)言的表達(dá)式,邏輯運(yùn)算及類(lèi)似的程序流程,使加工程序簡(jiǎn)單易懂,實(shí)現(xiàn)普通程序難以實(shí)現(xiàn)的功能。數(shù)控編程的基本步驟: 1 分析零件圖確定工藝過(guò)程對(duì)零件圖樣要求的形狀,尺寸,精度,材料及毛坯進(jìn)行分析,明確加工內(nèi)衣與要求;確定加工方案,走刀路線。切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。數(shù)值計(jì)算根據(jù)零件的幾何尺寸,加工路線,計(jì)算出零件輪廓上的幾何要素的起點(diǎn),終點(diǎn)及圓弧的圓心坐標(biāo)等。編寫(xiě)加工程序在完成上述兩個(gè)步驟后,按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式,編寫(xiě)加工程序單結(jié)束語(yǔ)通過(guò)幾天的知識(shí)查詢(xún)和總結(jié),我對(duì)大學(xué)所學(xué)的知識(shí)又有了一次全面的綜合運(yùn)用,也學(xué)到了許多上課時(shí)沒(méi)涉及到的知識(shí),這些對(duì)今后畢業(yè)出去工作都有很大的幫助。我知道自己還有許多不足,希望老師能夠諒解。這次論文不僅僅是我對(duì)自己所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行了鞏固,更重要的是我在此基礎(chǔ)上有學(xué)到了許多新的知識(shí),對(duì)于以前不太懂得的、不太理解的也都熟悉了許多。最后,衷心感謝老師多年來(lái)的辛勤培養(yǎng)和教誨。文獻(xiàn)[1] 蔡厚道,:北京理工大學(xué)出版社,2007.[2]李雪梅主編,姜新橋張斌副主編,數(shù)控機(jī)床。北京: 電子工業(yè)出版社出版,2005.[3]周桂英,張秀云主編,機(jī)械制圖。天津:天津大學(xué)出版社出版,2006.數(shù)控車(chē)床論文總結(jié)篇四商丘科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))中 文 摘 要科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展改變了世界,也改變了人類(lèi)的生活,作為新世紀(jì)的大學(xué)生,應(yīng)站在時(shí)代的前列,掌握現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)知識(shí),調(diào)整自已的知識(shí)結(jié)構(gòu)和能力。數(shù)控知識(shí)不僅是一種技能,而且能培養(yǎng)學(xué)生的自學(xué)能力,和對(duì)知識(shí)的向往,更加方便了廣大用戶(hù)對(duì)數(shù)控任務(wù)的處理,提高了工作的效率,這給人們帶來(lái)了很大的方便。關(guān) 鍵 詞:工序劃分,刀具選擇,圖樣分析i商丘科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))目錄第一章 引 言....................................................1 第二章 數(shù)控機(jī)床的組成和工作原理.................................2 數(shù)控機(jī)床的組成和工作原理..................................2 ..................................2 ....................................2 ..........................................3 第三章 坐標(biāo)系的設(shè)定.............................................4 機(jī)床坐標(biāo)系..............................................4 ........................................5 ..................................5 第四章:分析零件圖樣............................................5 ,并使其最短..............................6 ................................7 第五章 合理安排“回零”路線.....................................8 ..........................................8 第六章 編程中細(xì)節(jié)問(wèn)題處理.......................................9 、注意g04的合理使用.......................................9 ..........................................9 結(jié) 論..........................................................10 參考文獻(xiàn)...................................................11 ii商丘科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))引 言隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,各種數(shù)控機(jī)床的精確性、柔性、可靠性、集成性和宜人性等各方面性能越來(lái)越完善,它在自動(dòng)化加工領(lǐng)域中的占有率也越來(lái)越高。數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用已滲透到機(jī)械制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。數(shù)控加工越來(lái)越普及,企業(yè)對(duì)數(shù)控加工高技能人才的需求也越來(lái)越大。國(guó)家現(xiàn)在大力培養(yǎng)數(shù)控技能人才,要求能迅速掌握數(shù)控機(jī)床的操作技能。而在數(shù)控機(jī)床操作中,程序始終貫穿整個(gè)零件的加工過(guò)程。由于每個(gè)人的加工方法不同,編制加工程序也各不相同,但最終的目的是為了提高數(shù)控車(chē)床的生產(chǎn)效率,因此對(duì)于選擇最合理的加工路線顯得尤為重要。本文將從確定走刀路線、選擇合適的g命令等細(xì)節(jié)出發(fā),分析在數(shù)控車(chē)削中程序的編制方法以及注意點(diǎn)。商丘科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))第二章 數(shù)控機(jī)床的組成和工作原理 數(shù)控機(jī)床的組成和工作原理數(shù)控機(jī)床由程序編制及程序載體、輸入裝置、數(shù)控裝置(c)、伺服驅(qū)動(dòng)及位置檢測(cè)、輔助控制裝置、機(jī)床本體等幾部分組成。數(shù)控機(jī)床的床體與傳統(tǒng)機(jī)床相似,由主軸傳動(dòng)裝置、進(jìn)給傳動(dòng)裝置、床身、工作臺(tái)以及輔助運(yùn)動(dòng)裝置、液壓氣動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。但數(shù)控機(jī)床在整體布局、外觀造型、傳動(dòng)系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及操作機(jī)構(gòu)等方面都已發(fā)生了很大的變化。這種變化的目的是為了滿(mǎn)足數(shù)控機(jī)床的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。工方案又稱(chēng)工藝方案,數(shù)控機(jī)床的加工方案包括制定工序、工步及走刀路線等內(nèi)容。在數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中,由于加工對(duì)象復(fù)雜多樣,特別是輪廓曲線的形狀及位置千變?nèi)f化,加上材料不同、批量不同等多方面因素的影響,在對(duì)具體零件制定加工方案時(shí),應(yīng)該進(jìn)行具體分析和區(qū)別對(duì)待,靈活處理。只有這樣,才能使所制定的加工方案合理,從而達(dá)到質(zhì)量?jī)?yōu)、效率高和成本低的目的。制定加工方案的一般原則為:先粗后精,先近后遠(yuǎn),先內(nèi)后外,程序段最少,走刀路線最短以及特殊情況特殊處理。為了提高生產(chǎn)效率
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