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正文內(nèi)容

清華化工無水氫氟酸項目可行性研究報告(45頁)-石油化工(編輯修改稿)

2024-09-21 08:26 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 聯(lián)結(jié)。 ( 4)防雷接地、防靜電接地、弱電系統(tǒng)接地及其它需要接地的設(shè)備均共用基礎(chǔ)接地,聯(lián)合接地電阻值應(yīng)小于 1歐姆。 ( 5)在爆炸危險環(huán)境設(shè)置靜電接地裝置,防止由于生產(chǎn)過程中靜電的積聚而發(fā)生的爆炸事故。爆炸危險環(huán)境的電氣設(shè)備選型及電力照明線路的配置嚴格按《爆炸和火災(zāi)環(huán)境電力 裝置設(shè)計規(guī)范》( GB5005892)的要求執(zhí)行。 供熱 本項目用蒸汽: , 2020噸 /年(約 ) 由現(xiàn)公司供汽管網(wǎng)( )經(jīng)外管道接入本項目。 通風 為滿足生產(chǎn)車間生產(chǎn) 區(qū)域工藝的防爆要求,改善工人生產(chǎn)條件,排除生產(chǎn)線散發(fā)的有害物質(zhì),車間內(nèi)設(shè)有軸流風機進行全面排風,環(huán)球次數(shù)為: 12次 /h。 機修、化驗 機修 機修包括全廠機、電、儀修理。大中修委托社會承擔,小修由機修班負責?,F(xiàn)公司已設(shè)有維修間,能滿足要求。 分析化驗 分析化驗是全廠原料和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的重要組成機構(gòu)。通過分析化驗檢測進廠原料及出廠產(chǎn)品,來確保原料和產(chǎn)品的質(zhì)量。 現(xiàn)公司綜合樓設(shè)有分析化驗間,可負責全廠及車間原料、半成品及產(chǎn)品的檢測和控制。各生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)有車間生產(chǎn)所需要的中間分析 、化驗等輔房。 9. 節(jié)能 國家、行業(yè)的規(guī)范及規(guī)定 ( 1)《中華人民共和國節(jié)約能源法》(國家出席令 [1997]第 90 號) ( 2)《綜合能耗計算通則》( GB/T258990) 生產(chǎn)工藝的先進性 ( 1)從生產(chǎn)路線比較,本項目選擇的是先進的工藝路線。 ( 2)采用安全、高選擇性的加氫催化劑,且無溶劑苯參與,從而本質(zhì)上提高了了勞動安全性,不僅降低了環(huán)境污染,而且也降低了綜合能耗。 能耗種類和數(shù)量分析 本項目生產(chǎn)過程的能耗主要在于生產(chǎn)車間的各種釜、分餾、精餾設(shè)備、機泵、換熱器等,所要消耗的 水、電、蒸汽等。 本項目綜合能耗 序號 物料名稱 規(guī)格 年用量 供應(yīng)來源 1 自來水 清華公司 2 電 380V 95萬噸 清華公司 3 汽 清華公司 能源指標 序號 項目名稱 公用工程消耗 /噸產(chǎn)品 折標準煤 單位 消耗量 折標系數(shù) 標準煤 1 自來水 噸 2 電 度 950 3 蒸汽 kg 合計 本 項目的公用工程能耗指標及折標煤耗量詳見上表,由表可知本項目的能耗指標為 /噸產(chǎn)品,主要有以下部分構(gòu)成:電 %,水 %,蒸汽 %。 根據(jù)以上工藝能耗分析,本項目主要能耗為電能,在設(shè)計和建設(shè)過程中需盡可能加強節(jié)點措施,以實現(xiàn)降低能耗指標的目的。 主要節(jié)能措施 ( 1)根據(jù)國家頒布的法律、法規(guī)和標準規(guī)范進行設(shè)計。 ( 2)合理布置車間內(nèi)設(shè)備,減少管線長度,縮短物料運輸線路,設(shè)備位差輸送物料,以降低動力消耗。 ( 3)采用高效節(jié)能的新設(shè)備,提高效率,節(jié)約能源。 ( 4)選 用新型節(jié)能變壓器、新型 Y系列電動機等。 ( 5)采用循環(huán)水冷卻,以減少水耗。 ( 6)對生產(chǎn)工藝過程中的主要工藝參數(shù)采用集中監(jiān)控,以保證安全生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì) 量、降低消耗、減少勞動強度。 ( 7)在設(shè)計中采用舍弟的設(shè)備,便面大馬拉小車現(xiàn)象。 ( 8)凡用熱、用冷設(shè)備及管道,全部采用新型絕熱材料,以減少冷熱損失。 ( 9)選擇性能優(yōu)良的管道、閥門、疏水器等。 ( 10)加強車間的能耗計量考核,設(shè)立計量檢測儀表,實行能耗核算,提高生產(chǎn)效益。 ( 11)照明設(shè)計中,燈具選用高效節(jié)能型的熒光燈及節(jié)能型路燈,熒光燈采用電子整流器,燈 具采用集中、分散控制相結(jié)合。 10 消防 (1)《中華人民共和國消防法》; (2)《建筑設(shè)計防規(guī)范》 (GB500162020): (3)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》 (GB5016092 1999年版 ); (4)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 (GB50058—92); (5)《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》 (SH130631999): (6)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 (GB5005794 2020年版 ); (7)《建筑滅火 器配置設(shè)計規(guī)范》 (GB501402020)。 (8)《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》 (HG/T206751990)。 (9)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)汁規(guī)范》 (GB5011698)。 、貯存的火災(zāi)危險性特征 (1)本項目生產(chǎn)使用的原材料主要為:苯乙烯、溴化鈉、氯酸鈉、硫酸、液堿、氫氣、乙醇、苯乙醇等。 (2)生產(chǎn)中所涉及的主要物料物性詳見下表: …… …… 為充分貫徹 “預(yù)防為主、防消結(jié)合 ??的消防原則,本項目依據(jù)國家現(xiàn)行消防法規(guī)的要求,并 結(jié)合總圖布置、工藝生產(chǎn)特點及物料性質(zhì)等,從工藝生產(chǎn)、總圖布局、建 (構(gòu) )筑物防火處理、防雷接地、火災(zāi)自動報警等相關(guān)專業(yè)各方面采取相應(yīng)的措施,以防止火災(zāi)的發(fā)生,最大限度地減少火災(zāi)帶來的損失。 . 利用西面臺地上的舊廠房改造為 l車間,其南面的舊廠房需要拆除,使其與西嘶和南面現(xiàn)有廠方之間間距不小于 12m;為滿足牛產(chǎn):要求,: 拆除一問,增發(fā)室外沒施區(qū) (酸、堿儲罐 );中部的廠房改造為 2車問,由丁 1車間與2車間間距僅為 6. 5m,因此需要將 1車將東面外墻改造為防火墻。將東而南側(cè) 的已有廠房二端各拆除一問,其西面外墻改造為防火墻,并將其與北側(cè)的廠房改造成一幢廠房,為3車間。 l車問西面設(shè)置出入口和回車場, 2車間與洲車間之間設(shè)置出入口和回車場。 三幢車間生產(chǎn):類別均為甲類,距東、北二面廠外道路最近處約 4. 5m,小于規(guī)范要求的 15m,因此需要將廠外道路改道,使車間距廠外道路邊不小于 1 5m。 本項目經(jīng)過改造后,改造的建構(gòu)筑物之間、改造后的建構(gòu)筑物與已有建筑物之間的間距 符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 (GB50016~ 2020)的要求。 10. 4. 2工藝 (1)控制危險性物料的 管道輸送流速,壓力管道設(shè)計嚴格執(zhí)行《壓 力容器壓力管道設(shè)計單位資格許可與管理規(guī)則》 (國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局鍋爐壓力容器檢察局 )。 (2)生產(chǎn)車問溶劑罐設(shè)置小于一晝夜的使用量。 (3)生產(chǎn)車間有機溶劑計量罐均設(shè)置溢流及液位聯(lián)鎖保護措施。 (4)對生產(chǎn)原料的儲存、輸送、生產(chǎn)過程采用密閉的輸送防護措施。易燃易爆介質(zhì)的容器放空管設(shè)置阻火器。 (5)對壓力管道嚴格按國家有關(guān)規(guī)定、規(guī)范進行設(shè)計。 (6)工藝設(shè)備、管道、閥門的靜電接地和法蘭問跨接,使接地電阻不大于 10歐姆。所有輸送易燃易爆介質(zhì)以及輸送易產(chǎn)生靜電 介質(zhì)的管道均采用可靠的靜電接地保護措施。法蘭之間的接觸電阻不大于 0. 03歐姆。一切用丁輸送易燃易爆介質(zhì)以及易產(chǎn)生靜電的管道均為一個連續(xù)電路,并和接地裝置相連接。 (7)各類管道穿墻時,應(yīng)加套管,套管長出墻兩面各 50mm,套管與管路的縫隙用不發(fā)火填料填塞。 (8)絕熱層材料采用不可燃自熄性保溫材料。 10. 4. 3土建: 建筑設(shè)計嚴格按國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 (GB50016—2020)執(zhí)行:采用門窗道壓,泄壓按規(guī)薄要求進行設(shè)計。防火墻上的開門、窗為甲級防火門、窗,并能白行關(guān)閉,可燃氣體和甲乙丙類液體管道不 得穿越防爆墻及防火墻,其他管道如必須穿過時,應(yīng)用不燃材料將縫隙緊密填塞。緊靠防爆墻或防火墻兩側(cè)的門窗洞口之間最近的水平距離不小于 2米。防爆區(qū)地坪采用不發(fā)火面層,門、窗小五金等選材均以撞擊不發(fā)火為原則,鋼平臺上須鋪設(shè)不發(fā)火橡膠墊。建筑構(gòu)造設(shè)計均按有關(guān)防火規(guī)范執(zhí)行。車間安全出口的數(shù)量及疏散距離能夠滿足防火規(guī)范的相應(yīng)要求。建筑材料選用滿足耐火極限要求。 10. 4. 4電氣 (1)本項目生產(chǎn)車間均為甲類生產(chǎn)車間,屬一級保護對象,按規(guī)范要求,應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報警系統(tǒng)。敝本項目考慮采用集中報警系統(tǒng),在門衛(wèi)處設(shè)置火災(zāi)報警 控制器。 (2)在甲類生產(chǎn)車間爆炸危險區(qū)域設(shè)置可燃氣體探測器 (由儀表專業(yè)設(shè)置 )、防爆手動報警按鈕等消防報警設(shè)施。 (3)與水滅火系統(tǒng)配合,消火栓 1人 ]設(shè)消火栓控制按鈕,可就近開啟消防水泵,亦可在廠門衛(wèi)消防值班室于動直接啟動消防泵。 (4)火災(zāi)確認后,切除非消防電源,同時啟動相關(guān)事放警報、事故照明系統(tǒng),接通 1 1 9報警電話,紺織行序滅火救災(zāi)艘人員安仝疏敞。 (5)按消防要求在配電室、消防值班室及生產(chǎn)區(qū)域的主要走道設(shè)置。必要的帶鎳鎘電池 的應(yīng)急照明燈及疏散照明指示灼 ?,從 而保證突然停電后,車間照度不低于 0. 5LX,并維持0. 5—1小時照明。所有消防設(shè)施保證可靠供電,火災(zāi)報警器、應(yīng)急照明采用自帶蓄電池。 (6)根據(jù)自然條件、當?shù)乩纂?El數(shù)、建筑物高度、等級及重要程度,本項目生產(chǎn)車間均按二類防雷建筑設(shè)防。 (7)在爆炸危險環(huán)境設(shè)置靜電接地裝置,防止由于生產(chǎn)過程中靜電的積聚而發(fā)生的爆炸事故。爆炸危險環(huán)境的電氣設(shè)備選型及電力照明線路的配置嚴格按《爆炸和火災(zāi)環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 (GB50058—92)的要求執(zhí)行。 10. 4. 6自控 (1)生產(chǎn)車間屬爆炸危險性區(qū)域。防爆區(qū)域內(nèi),電動儀表選用隔爆型。在有可能形成可燃氣體積聚的地方,設(shè)置可燃氣體報警探頭,當生產(chǎn)現(xiàn)場可燃氣體泄漏濃度超標時,發(fā)出報警信號,以便及時采取措施。 (2)危險區(qū)域內(nèi)的電纜均采用鋼管配線或鎧裝電纜。 (3)生產(chǎn)車間內(nèi)的可燃氣體檢測報警控制器設(shè)于廠門衛(wèi)消防值班室內(nèi)。 10. 4. 7通風 (1)為滿足生產(chǎn)車問生產(chǎn)區(qū)域二工藝防爆要求,改善工人生產(chǎn)條件,排除生產(chǎn)線散發(fā)的有害物質(zhì),車間內(nèi)設(shè)有軸流風機進行全面排風,換氣次數(shù)為: 1 2次/ h。 (2)防爆軸流風機 采用導除靜電的接地裝置。 10. 5消防給水設(shè)計 lO. 5. 1消防用水量計算 本項目采用獨立的臨時高壓消防給水系統(tǒng),消防給水依托廠區(qū)己建的消防給水系統(tǒng)。 根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 (GB5()016—2020)第 8. 2. 2 條,本項目同一時間內(nèi)發(fā)生的火災(zāi)次數(shù)為 1次,消防用水量最大單體為 3生產(chǎn)車間,消防用水量見表 10. 。 根據(jù)表 10. 5一 l,本項目消防最大流量 25L/ S,一次消防最大用水量為 270m。 …… 10. 5. 2消防用水量計算水源形式、供水能力和貯存量 水源為廠區(qū)消防水管網(wǎng),本項目 要求集中設(shè)置消防泵房和水池,消防水池有效容積不小于 270m。廠區(qū)消防水泵單臺性能參數(shù)應(yīng)滿足: Q=25L/ s, H=O。 40MPa。 本項目設(shè)置獨立的的消防供水管網(wǎng),管徑 DNl50,設(shè)置室外地上式消火栓若干只,要求問距 ≤1 20m,保護半徑 ≤l 50m,各單體室內(nèi)均按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 (GB5001, 62020)要求毆置室內(nèi)消火栓。 10. 5. 3初期消防用水 通過在廠區(qū)最高建筑屋頂設(shè)置 V=6m。的區(qū)域性消防水箱,以滿足本項目各單體初期消防用水的要求。 . 10. 5. 4化學滅火器 廠區(qū)各單體除按規(guī)定設(shè)置水消防設(shè)施外,還根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》 (GB50140—2020)規(guī)定,設(shè)置若二 i: =數(shù)量的磷酸銨鹽干粉滅火器,詳卵.表 ]0. 5—2。 表 l 0. 52…… 1 1. 環(huán)境保護 編制依據(jù) ( 1)《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》(中華人民共和國國務(wù)院【 1998】第 253號令); ( 2)開化縣清華化工有限公司提供的有關(guān)基礎(chǔ)資料。 采用的環(huán)境標準 ( 1)地表水水質(zhì)標準 地表水環(huán)境:執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》( GB38382020)中 Ⅲ 類標準。 ( 2)環(huán)境空氣 項目所在地為二類大氣環(huán)境功能區(qū),執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》( GB30951996)二級標準。 ( 3)聲環(huán)境質(zhì)量標準 聲環(huán)境質(zhì)量標準采用《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》( GB30961996)中 3 類區(qū)標準, Leq執(zhí)行晝間 65dB(A),夜間 55dB(A)。交通干線道路一側(cè)執(zhí)行 4 類標準,即晝間 70dB(A),夜間 55dB(A)。 ( 1)水污染物排放標準 本項目污水經(jīng)車間污水收集池,泵送現(xiàn)廠區(qū)污水處理站,廠區(qū)污水處理站出水水質(zhì)要求達到《污水綜合排放標準》( GB89781996)的一級標準。 ( 2)大氣污染物排放標準 廢氣排放標準執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》( GB162971996)中的二級標準。 ( 3)廠界噪音標準 ① 廠界噪音 執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪音標準》( GB1234890)中的 Ⅲ 類標準,即晝間 ≤65dB,夜間 ≤55dB。交通干線道路一側(cè)執(zhí)行 4類標準,即晝間 70dB(A),夜間 55dB(A)。 ② 建筑施工場界噪聲 建設(shè)項目施工期噪聲源控制標準采用《建筑施工場界噪聲限值》 (GBl2523—90),相關(guān)標準見 F表。 1 1. 3. 1廢水 1 1. 3. 1. 1低濃污水 本項目
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