公司安全生產(chǎn)心得體會(4篇)(編輯修改稿)
2025-08-01 21:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，起到模范帶頭作用，并發(fā)動企業(yè)全體職工積極參與，使這項工作全面、全員、全方位和全過程地健康開展起來。保證各項工作安全、規(guī)范、有序、高效進行，“說到的就必須做到，做到的就必須有記錄”，不走過場、不做表面文章，務(wù)求取得實效。二、強化基層基礎(chǔ)工作，規(guī)范安全管理對照《規(guī)范》及其他法律法規(guī)的要求，對企業(yè)安全規(guī)章制度進行了修訂、完善。補充完善了《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《事故管理制度》、《安全投入和安全措施項目管理制度》、《廠區(qū)施工和檢修管理制度》，修訂了原《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全管理制度》、《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》、《碼頭裝卸危險化學(xué)品安全作業(yè)許可制度(試行)》、《?；反a頭安全管理制度》，新制訂了《特種作業(yè)人員管理制度》、《關(guān)鍵裝置及重點部位安全管理制度》、《生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢安全管理制度》、《外來協(xié)作、施工、承包單位管理制度》、《變更管理制度》、《安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程評審和修訂的制度》、《安全標(biāo)準化績效考核制度》，共計修訂完善安全規(guī)章制度14個，并以重長風(fēng)化[20x]67號文形式下發(fā)各單位貫徹執(zhí)行。對動火作業(yè)證、進入有限空間作業(yè)證、高處作業(yè)證、抽堵盲板作業(yè)證、臨時用電作業(yè)證、光氣設(shè)備管道作業(yè)證、碼頭裝卸?；纷鳂I(yè)證等進行了個修訂完善，增了風(fēng)險分析等內(nèi)容。共計完善危險作業(yè)票證8種。對各單位安全記錄、臺帳進行了清理規(guī)范，統(tǒng)一印制了班組安全活動記錄、安全培訓(xùn)記錄、安全培訓(xùn)計劃報表、安全員、工藝員專業(yè)檢查記錄、車間、工段綜合(日常)安全檢查表、防毒防護用品安全檢查表、開停車安全檢查表、車間隱患整改記錄、變更申請及驗收表、檢修作業(yè)條件確認及驗收表、二級單位應(yīng)急救援演練及評審記錄表、安全培訓(xùn)臺帳、安全設(shè)施臺帳、安全獎懲臺帳等。共計完善各類檢查表16種、完善記錄臺帳193種。以集中脫產(chǎn)培訓(xùn)和自學(xué)相結(jié)合的形式，廣泛開展安全教育培訓(xùn)，使全體職工的風(fēng)險意識、標(biāo)準化意識不斷提高。于20x年6月,廠部組織安全標(biāo)準化專門培訓(xùn)班，培訓(xùn)各級管理人員122名。以車間為單位組織全廠職工進行安全標(biāo)準化培訓(xùn)，共培訓(xùn)職工689人。在規(guī)范各種制度、票證、臺帳記錄及加強安全培訓(xùn)教育的同時，加強監(jiān)督執(zhí)行力度，逐步使各級組織和人員把執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準變?yōu)橐环N習(xí)慣，有效防范和避免了事故的發(fā)生。企業(yè)把事故預(yù)防和穩(wěn)妥的應(yīng)急相接合，不斷提高安全保障能力。20x年，按照《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(aq/t900220x)，結(jié)合企業(yè)實際，技安處牽頭對企業(yè)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》進行全面修訂，指導(dǎo)各單位制定了關(guān)鍵裝置重點部位及重大危險源現(xiàn)場應(yīng)急處置方案，完善了企業(yè)應(yīng)急預(yù)案文件體系，共制定綜合預(yù)案1個、專項預(yù)案6個、現(xiàn)場處置方案22個，并向化醫(yī)集團、市安監(jiān)局、區(qū)政府、區(qū)安監(jiān)等等相關(guān)部門備安。指導(dǎo)、督促各單位針對關(guān)鍵裝置重點部位及重大危險源進行應(yīng)急演練及效果評價，提高全員風(fēng)險意識和應(yīng)急處置能力。三、加強危害識別，有效控制風(fēng)險安全標(biāo)準化規(guī)范為危害的辨識、運行控制、績效改進提供了有效方法和手段。企業(yè)通過不斷完善風(fēng)險評價組織體系，做到全員、全過程參與風(fēng)險評價和風(fēng)險管理。20x年11初，企業(yè)組織各單位進行年度危害識別和風(fēng)險評價，共辨識出危險源400個，其中392個被評定為一般風(fēng)險、5個被評定為重大風(fēng)險、3個被評定為不可容風(fēng)險，并制定了控制計劃。20x年，結(jié)合《規(guī)范》要求，技安處牽頭對《危險源辨識、風(fēng)險評價及風(fēng)險控制程度》進行修訂，完善廠級、車間風(fēng)險評價組織體系，細化風(fēng)險評價準則，并新引入了工作危害分析法(jha)進行危險源識別，對生產(chǎn)、檢修等作業(yè)活動進行作業(yè)危害分析及風(fēng)險評價。指導(dǎo)各車間(部門)風(fēng)險評價小組理出《作業(yè)活動清單》，組織各崗位員工對各自生產(chǎn)崗位每個作業(yè)活動(工作任務(wù))按照生產(chǎn)工序、操作步驟進行工作危害分析。指導(dǎo)、督促各車間對照車間設(shè)備設(shè)施臺帳及工藝技術(shù)規(guī)程，進一步完善安全檢查表內(nèi)容，覆蓋了車間所有設(shè)備、設(shè)施、作業(yè)場所和工藝過程，使安全檢查表法(scl)用于日常性的危險源識別更全面和充分。組織、指導(dǎo)各單位
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