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正文內(nèi)容

20xx年鉗工實訓(xùn)報告心得體會工程實訓(xùn)報告心得體會鉗工(匯總15篇)(編輯修改稿)

2025-07-31 12:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為:1,鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。2,使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。鉗工的實訓(xùn)說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。第二項:輕松的車工車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要車個銼刀把。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過急,把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,慘?。∽铍y受的是站了一整天,.身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。鉗工實訓(xùn)給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的`氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。鉗工實訓(xùn)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進(jìn)行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過鉗工實訓(xùn),整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實際操作,實訓(xùn)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。鉗工實訓(xùn)報告心得體會篇九隨著科技的不斷進(jìn)步,新型技術(shù)的出現(xiàn)逐漸改變了人們的生活和工作方式。其中,虛擬現(xiàn)實技術(shù)(VR)在生產(chǎn)制造領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。其中一種形式就是鉗工虛擬實訓(xùn)。鉗工虛擬實訓(xùn)是一種通過計算機技術(shù),模擬制造現(xiàn)場、培訓(xùn)專業(yè)技能、學(xué)習(xí)工藝流程的一種實踐方式。在這個數(shù)字化、智能化的時代,鉗工虛擬實訓(xùn)不僅能有效提升員工的技能水平,還可為企業(yè)帶來諸多效益,而我通過參加鉗工虛擬實訓(xùn),深深地體會到了它的好處。第二段:鉗工虛擬實訓(xùn)的具體操作鉗工虛擬實訓(xùn)基于電腦模擬技術(shù),通過計算機軟件,以三維建模的方式展現(xiàn)出具體的鉗工地圖,讓學(xué)員在虛擬環(huán)境中學(xué)習(xí)和練習(xí)鉗工操作。具體來說,我們可以在模擬環(huán)境中學(xué)習(xí)各種基礎(chǔ)操作,如安裝和調(diào)整夾具、鉆孔、熱處理等。在進(jìn)行操作時,虛擬環(huán)境還會實時反饋我們的操作結(jié)果,不斷提醒和指導(dǎo)我們,讓我們能夠更好地掌握技能和操作流程。相比于傳統(tǒng)的培訓(xùn)方式,鉗工虛擬實訓(xùn)具有更高的效率和靈活性。第三段:鉗工虛擬實訓(xùn)的優(yōu)點通過鉗工虛擬實訓(xùn),我們可以獲得許多好處。首先,它能夠極大地提高我們的技能水平,使我們能夠熟練掌握各種操作技巧。其次,虛擬環(huán)境能夠模擬各種生產(chǎn)和工藝條件,將我們置于真實的制造現(xiàn)場中,讓我們能夠更好地適應(yīng)和應(yīng)對不同的工作環(huán)境和狀況。此外,鉗工虛擬實訓(xùn)還具有強大的交互性,能夠激發(fā)我們的學(xué)習(xí)熱情,提高我們的學(xué)習(xí)態(tài)度和能力。第四段:鉗工虛擬實訓(xùn)的應(yīng)用價值鉗工虛擬實訓(xùn)在生產(chǎn)制造領(lǐng)域中的應(yīng)用非常廣泛。在鉗工行業(yè)中,虛擬實訓(xùn)能夠幫助企業(yè)降低成本、提高效率,最終達(dá)到提升競爭力的目的。例如,企業(yè)可以用虛擬實訓(xùn)來降低起步成本,因為針對不同的技能和工作流程需要專業(yè)的設(shè)備和培訓(xùn)環(huán)境,而在虛擬環(huán)境中,很多設(shè)備和流程都可以通過軟件模擬來實現(xiàn)。此外,企業(yè)還可以通過虛擬實訓(xùn)大量地培訓(xùn)技能人才,提高他們的操作水平和安全意識,提高鉗工行業(yè)整體的素質(zhì)。第五段:結(jié)語鉗工虛擬實訓(xùn)是一種新型的培訓(xùn)方式,具有很多優(yōu)點和應(yīng)用價值。在今天的數(shù)字化、智能化時代,它的應(yīng)用不斷擴大,對我們的生活和工作產(chǎn)生著越來越深遠(yuǎn)的影響。因此,我們應(yīng)該積極地參與鉗工虛擬實訓(xùn),學(xué)習(xí)其操作技巧,提高自身的技能和素質(zhì),同時也要推廣和推動虛擬實訓(xùn)技術(shù)的應(yīng)用,攜手推動行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。鉗工實訓(xùn)報告心得體會篇十四周的實習(xí)結(jié)束了,至于總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦,但很充實”。在這三周里,我學(xué)到了很多有用的知識,我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大,鉗工實習(xí)是我們機電專業(yè)的必修課之一,也許我們以后不會真正的從事工業(yè)生產(chǎn),但這三周給我留下的寶 貴經(jīng)驗是永遠(yuǎn)難以忘懷的,并將作為我可以受用終生的財富。剛開始的時候,感覺時間好漫長呢,三個周呀,我們什么時候才能熬過這實習(xí)的日子??墒?,轉(zhuǎn)眼間,最后一個周已經(jīng)來到了,最后一天即將向我們招手,不知怎么的,原來一直盼望的最后一天,可是當(dāng)這一天真的來臨的時候,我們突然對實習(xí)產(chǎn)生一種強烈的難以割舍 的情愫,真的不愿和你分開——鉗工實習(xí),你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。在實習(xí)期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個實習(xí)的機會,讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有 了收獲、也有了成果。剛開始勞動的時候,彎著腰,躬著背累得滿頭大汗,不時地手上還會出現(xiàn)一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動成果,則感覺與自己的付出不成正比,就感覺越來越煩躁。被老師發(fā)現(xiàn)后,經(jīng)過耐心的講解,才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經(jīng)過調(diào)整以后才算慢慢進(jìn)入了狀態(tài)。但還是漏洞百出,一會兒忘記尺寸公差的控制,一會兒又忘記了平面度、垂直度的協(xié)調(diào)。每出現(xiàn)錯誤的時候,老師總是悄悄地來到身邊進(jìn)行正確地指導(dǎo)。使這樣的錯誤在心中留下一個深刻的印象,避免以后再出現(xiàn)類似的錯誤。就這樣完成了第一個零件。當(dāng)拿到老師那里檢測時,好多錯誤的地方經(jīng)老師分析后才恍然大悟。但每次的分析指導(dǎo)都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件。每都有進(jìn)步,但每都仍有錯誤,只不過錯誤越來越少而已。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進(jìn),使我又多了一份自信。四周看似漫長,其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑,也有工作時嚴(yán)肅的 面孔。每天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累,但 內(nèi)心卻充實了許多。雖然每天只有五個小時,但它讓我感受到了工作的氛圍,工作環(huán)境 是以前從未有過的感受。每一天,大家都要學(xué)習(xí)新的技術(shù),并在5小時的實習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了三周的實訓(xùn)。實訓(xùn)期間,通過學(xué)習(xí)鉗工。我們做出了自己設(shè)計的工藝品。鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。一個下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次實訓(xùn)給我的體會是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。 第二, 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。 第三,在整個實訓(xùn)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,同時加強對填寫實習(xí)報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。 第四,實訓(xùn)老師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的鉗工實訓(xùn)成績,實行逐個考察的辦法,使我們能認(rèn)真對待每個工種和每個實習(xí)環(huán)節(jié)。我覺得每的實訓(xùn)對我自己來說非常有意義,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認(rèn)識到自己的長處與不足。 一年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。像鉗工,它看似簡單的銼和磨,都需要我們細(xì)心觀察,反復(fù)實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。三周的實訓(xùn)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使 這次實訓(xùn)達(dá)到了他的真正目、的??偠灾?,雖然在十幾天的實習(xí)中,我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本,而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進(jìn)化”而來的。很快實習(xí)結(jié)束拉,結(jié)束的時候大家內(nèi)心是高興的,因為大家學(xué)到了真正的東西,不管學(xué)的是不是很精,有沒有真的全部掌握,至少讓我們了解拉什么是工人做的事情,對以后也有 幫助。鉗工實訓(xùn)報告心得體會篇十一本站發(fā)布鉗工實訓(xùn)報告,更多鉗工實訓(xùn)報告相關(guān)信息請訪問本站實習(xí)報告頻道。一、實習(xí)時間:2019224——2019228二、實習(xí)地點:學(xué)院鉗工實訓(xùn)室三、實習(xí)任務(wù):用一根鐵棒做一個長為15177。,寬為15177。四、實習(xí)目的:認(rèn)識并掌握鉗工基本操作步驟認(rèn)識并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護(hù)知五、實習(xí)過程:鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方,鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣以保證安全。使用機床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用需要修好再用。臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。使用電動工具時,要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺上進(jìn)行操作加工要有防護(hù)網(wǎng)。毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋
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