【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，現(xiàn)已接近國(guó)際先進(jìn)水平。 預(yù)分解窯及預(yù)熱器窯 為了克服帶補(bǔ)燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)存在的缺點(diǎn)，采納補(bǔ)汽式汽輪機(jī)組，充分回收200℃以下的廢氣余熱，同時(shí)補(bǔ)燃鍋爐應(yīng)當(dāng)以煤矸石等劣質(zhì)煤或垃圾為燃料，除節(jié)省優(yōu)質(zhì)煤外，還可為水泥生產(chǎn)供應(yīng)原料，降低發(fā)電成本，進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益。目前，從事水泥工業(yè)技術(shù)工作的人員，致力于如何降低熟料熱耗及水泥電耗的討論工作，而從事余熱發(fā)電技術(shù)工作的人員致力于如何提高余熱利用率，提高余熱發(fā)電量的討論工作。目前還沒有哪一個(gè)部門討論如何將水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來，以尋求最低的水泥綜合能耗及的經(jīng)濟(jì)效益問題。筆者經(jīng)過分析、討論認(rèn)為，水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)結(jié)合的方式應(yīng)當(dāng)為：縮減水泥窯預(yù)熱器級(jí)數(shù)或者轉(zhuǎn)變預(yù)熱器廢氣及物料流程，使出預(yù)熱器的廢氣溫度能夠達(dá)到550℃～650℃，這樣余熱發(fā)電系統(tǒng)可以取消補(bǔ)燃鍋爐，采納余熱發(fā)電窯的二級(jí)余熱發(fā)電系統(tǒng)。這種結(jié)合方式，水泥熟料熱耗雖然有所增加(對(duì)于五級(jí)預(yù)熱器，廢氣溫度由320℃～350℃提高至550℃～650℃后，每千克熟料熱耗估計(jì)增加1000～1200千焦)，但發(fā)電系統(tǒng)可以取消補(bǔ)燃鍋爐而不存在由于補(bǔ)燃鍋爐容量小、效率低的問題，同時(shí)能夠保持余熱鍋爐生產(chǎn)高壓高溫蒸汽，使發(fā)電系統(tǒng)仍舊具有較高的運(yùn)行效率，噸熟料余熱發(fā)電量可以提高90千瓦小時(shí)以上，水泥綜合能耗將低于目前的預(yù)分解窯水平，經(jīng)濟(jì)效益則顯著提高。從中國(guó)的國(guó)情考慮，這種方式的水泥窯及發(fā)電系統(tǒng)，以其最低的投資、更低的綜合能耗、更高的經(jīng)濟(jì)效益應(yīng)當(dāng)成為今后水泥工業(yè)進(jìn)展的主要方向，這是水泥工業(yè)需要仔細(xì)討論與探討的重大課題。現(xiàn)已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯(包括立筒預(yù)熱器窯)流態(tài)化分解爐(或煙道式分解爐)加1～2級(jí)懸浮預(yù)熱器加余熱發(fā)電窯二級(jí)余熱發(fā)電技術(shù)，是今后對(duì)已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯進(jìn)行技術(shù)改造的主要模式。這項(xiàng)綜合技術(shù)，除了水泥窯的熟料產(chǎn)量可以增加20%～100%以外，每噸水泥\熟料發(fā)電量也可達(dá)110～195千瓦小時(shí)，收到增產(chǎn)、降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益的三重效果，同時(shí)改造投資也大大低于其它模式。 三、實(shí)習(xí)結(jié)果 實(shí)習(xí)收貨 經(jīng)過為期半個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我對(duì)書本上的學(xué)問有了更深刻的理解，使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的學(xué)問完全連接起來，熟識(shí)了水泥材料的詳細(xì)生產(chǎn)過程，把握水泥生料的形成過程，把握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用。同時(shí)對(duì)熟悉社會(huì)，培育獨(dú)立思索、獨(dú)立工作的力量，熬煉同學(xué)吃苦耐勞的精神，磨練同學(xué)頑強(qiáng)的意志有很大關(guān)心，增加了我們的勞動(dòng)觀念，培育了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。 對(duì)學(xué)校實(shí)習(xí)教學(xué)的建議 對(duì)于學(xué)校的實(shí)習(xí)教學(xué)我們很滿足，讓我們學(xué)習(xí)學(xué)問的同時(shí)也能通過實(shí)習(xí)將理論學(xué)問與實(shí)踐聯(lián)系起來，在實(shí)習(xí)過程中老師的循循教育讓我們了解了許多實(shí)際生產(chǎn)的學(xué)問。 四、實(shí)習(xí)總結(jié)和體會(huì) 通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，對(duì)同學(xué)進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐學(xué)問，增加同學(xué)的勞動(dòng)觀念，培育同學(xué)進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)訓(xùn)練和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中，使同學(xué)理論聯(lián)系實(shí)際，深化了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)狀況。發(fā)覺存在的問題，提出自己的見解。以培育和提高同學(xué)的獨(dú)立分析問題和解決問題的力量。通過專題報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行平安訓(xùn)練，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證明習(xí)平安進(jìn)行，獲得生產(chǎn)平安技術(shù)學(xué)問，培育平安生產(chǎn)的意識(shí)。寫實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核。使同學(xué)受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。 生產(chǎn)實(shí)習(xí)是無機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使同學(xué)獲得無機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理學(xué)問，印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容，培育同學(xué)理論聯(lián)系實(shí)際，提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查討論，觀看問題，分析問題及解決問題的力量和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)也是同學(xué)動(dòng)手勞動(dòng)，增加勞動(dòng)觀點(diǎn)，了解社會(huì)，學(xué)會(huì)生存的重要途徑，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，應(yīng)培育同學(xué)喜愛專業(yè)的熱忱，到社會(huì)上實(shí)現(xiàn)人生價(jià)值的觀念。 特別感謝帶隊(duì)的老師和學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)。同時(shí)也要感謝感謝實(shí)習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)我們的支持與關(guān)愛。 20XX年畢業(yè)生生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告心得范文3 一、實(shí)習(xí)目的 通過現(xiàn)場(chǎng)參觀，了解某一產(chǎn)品的即席制造生產(chǎn)過程。 熟識(shí)主要典型零件(機(jī)座，機(jī)體，曲軸，凸輪軸，齒輪等或減速機(jī)箱體，轉(zhuǎn)動(dòng)軸，齒輪等)的機(jī)械加工工藝過程，了解擬定機(jī)械加工工藝過程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法。 了解典型零部件的裝配工藝。 了解一般刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法。 參觀工廠計(jì)量室與車間檢驗(yàn)，了解公差與測(cè)量技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用。 參觀工廠的先進(jìn)設(shè)備及特種加工，以擴(kuò)高校生的專業(yè)學(xué)問面以及對(duì)新工藝、新技術(shù)的了解。 二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求 機(jī)械制造的生產(chǎn)過程： 了解該廠的主要機(jī)械設(shè)備的正個(gè)生產(chǎn)過程狀況及生產(chǎn)中的主要工藝文件(如機(jī)械加工過程卡片、機(jī)械加工工序卡片等)。 典型零件工藝 (1)箱體零件的加工： 了解某機(jī)械設(shè)備機(jī)座、機(jī)體的機(jī)械加工方法，并紀(jì)錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。 (2)軸類零件的加工： 了解軸類及其機(jī)械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的詳細(xì)加工工藝(技術(shù)要求，刀、夾、量具，切削液等)。 (3)齒輪加工： 了解一至兩種齒輪的機(jī)械加工工藝，并記錄其工藝過程，分析滾齒、插齒加工的運(yùn)動(dòng)及特點(diǎn)。結(jié)合工廠的參觀，簡(jiǎn)述磨齒、等的齒輪精加工方法。 了解刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法，常用機(jī)床型號(hào)及其特點(diǎn)。 裝配工藝： (1)了解機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其裝配工藝。 (2)了解機(jī)械設(shè)備裝配后的最終檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法。