項目質(zhì)量管理培訓(xùn)心得體會總結(jié)(編輯修改稿)
2025-04-05 04:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本。從以上五個方面進行分析的話，生產(chǎn)廠內(nèi)平時一起認為很小不起眼的異常返工，其實就隱藏著將近10倍的質(zhì)量成本在里面。我們看到的往往只是冰山的一角?！ 』叵虢衲甑娜珖|(zhì)量月9月，是我們桂林立白近幾年來質(zhì)量最差的一個月，因新產(chǎn)品的試產(chǎn)不嚴謹，導(dǎo)致產(chǎn)生了大批量的不合格接粉，合液洗包裝車間班長員工的大意導(dǎo)致內(nèi)袋壓碼錯誤造成批量返工，液洗廠包裝單瓶克重偏輕，造成到市場上去追回產(chǎn)品，再進行補貨返工等，我想這些都無不是給公司造成了巨大的質(zhì)量成本的浪費。所以質(zhì)量成本有效的控制還需實行行之有效的質(zhì)量管理手段，根據(jù)我們公司車間存在的問題需要從以下幾點抓起： 一、進一步加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量 要想提高產(chǎn)品質(zhì)量，就必須加強生產(chǎn)現(xiàn)場的管理。目前，產(chǎn)品競爭異常激勵，作為我們的洗衣粉廠和液洗廠，大多產(chǎn)品客戶考慮更多的是產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的。質(zhì)量出自于生產(chǎn)過程、出自于管理。質(zhì)量管理嚴格遵循三不放過原則： (1)出現(xiàn)質(zhì)量問題決不放過。(2)問題的根源不查清楚決不放過。(3)不找出問題的解決辦法決不放過。即一個問題的出現(xiàn)，要找出真相，原因、真因、改善措施?！ 《⒈３謱ο嚓P(guān)方的嚴格控制 對相關(guān)方的產(chǎn)品質(zhì)量進行了嚴格管理在質(zhì)量成本的控制上是至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié)，部分的產(chǎn)品的原材料造成的損失由供方、物流企業(yè)以及經(jīng)銷商承擔(dān)。這一措施使公司的質(zhì)量成本大大降低?！ ∪?、對質(zhì)量成本進行統(tǒng)計、計算與分析 企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的目的是盈利，實現(xiàn)利潤最大化，對現(xiàn)在日化企業(yè)來說，利潤微薄的同時還要實現(xiàn)快速擴張，不實行低成本運營就難于生存，可謂成本決定存亡。作為現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)有的成本控制戰(zhàn)略及方法，要想獲得長期的效益，就只能從戰(zhàn)略的高度來實施成本控制。不僅要削減生產(chǎn)成本，更要提高生產(chǎn)力，縮短生產(chǎn)周期，增加產(chǎn)量并確保產(chǎn)品質(zhì)量，并且運用科學(xué)的統(tǒng)計方法計算和分析出質(zhì)量成本?！ ∷?、進一步完善車間管理 要進一步完善車間管理，首先最基礎(chǔ)的必須提升車間主管工藝技術(shù)人員自身的能力，即(1)目標指向能力。(2)思考對
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