端子模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)doc)-五金塑膠(編輯修改稿)
2024-09-19 18:59 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 mm以上（大于金線(xiàn)直徑之三倍），因此必須采用壓印工程（ coining）。 2. 各內(nèi)導(dǎo)腳間隔（ Lead space）要求保持正確且均勻，壓印加工將使此間隔減小，故必須控制壓印深度及抑制導(dǎo)腳之橫向反曲（ Twist）產(chǎn)生。 3. 內(nèi)導(dǎo)腳之位置精度必須保持正確性以利后面工程 wire bonding 之確實(shí)黏著，對(duì)應(yīng)之策是先沖切內(nèi)導(dǎo)腳后沖切外導(dǎo)腳之沖壓加工順序要適正設(shè)計(jì)，以及沖壓加工程中設(shè)計(jì)調(diào)整站（ correction Stage）以抑制沖壓加工時(shí)導(dǎo)線(xiàn)架導(dǎo)腳位置之偏移。 4. 導(dǎo)線(xiàn)架之平面性要求高以利后面工程輸送時(shí)及 wire bonding 時(shí)之安定性及暢順性。對(duì)應(yīng)之策 是沖切導(dǎo)腳時(shí)宜抑制其反曲量達(dá)最少程度及反曲方向一致，還有沖切加工前之導(dǎo)線(xiàn)架素材應(yīng)先施加應(yīng)力消除工程。 5. 導(dǎo)線(xiàn)架之內(nèi)導(dǎo)腳扭曲或偏移等變形要求達(dá)到最小程度，以利后續(xù)工程之操作確實(shí)。解決之道在模具方面應(yīng)注意壓料板之強(qiáng)壓設(shè)計(jì)，設(shè)定最適的模具間隙及作用組件（沖頭及母模）之刃部要保持最佳狀態(tài)，模具導(dǎo)引裝置剛性高。 IC導(dǎo)線(xiàn)端子模具 (三） 導(dǎo)線(xiàn)架沖壓模具設(shè)計(jì)要點(diǎn) 1. 模具間隙 導(dǎo)線(xiàn)架沖壓模具間隙為板厚之 3～ 5％（銅系合金取 3％， 42合金取 4～ 5％），至于壓料板與沖頭間隙將更小，宜小于模具間隙之 50％。 (明天再繼續(xù)寫(xiě)） IC導(dǎo)線(xiàn)端子模具 (四） 2. 壓料板 壓料板之壓料力要求高以抑制沖壓加工所產(chǎn)生的扭曲變形及改善導(dǎo)腳沖切面品質(zhì)，壓料位置宜集中于沖切荷重區(qū)域之附近（即 punch guide 部位），壓料板之壓料處
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1