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正文內(nèi)容

20xx金工實習(xí)總結(jié)精選(編輯修改稿)

2025-03-30 06:41 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 工種,與機械加工相比,其需要的勞動強度大、消費效率低,特別耗體力,但是它能夠完成機械加工不便加工或難以完成的工作,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。三、 數(shù)控數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機技術(shù)、自動操縱、精細測量及機械設(shè)計等方面的新技術(shù)而發(fā)展起來的一門技術(shù)。數(shù)控車床的操作,確實是通過編程來操縱車床進展加工。與一般機床相比,數(shù)控車床不僅具有加工精度高,產(chǎn)質(zhì)量量穩(wěn)定的特點,而且自動化程度極高,可減小工人的體力勞動強度,大大提高了消費效率。只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。在數(shù)控實習(xí)中,在老師的指導(dǎo)下,我們根本上能夠編制一些簡單的程序進展數(shù)控操作加工,初步掌握了數(shù)控機床程序編制內(nèi)容,數(shù)控機床的根本操作。通過數(shù)控車床的操作及編程,我們具備了一定的數(shù)控加工根底知識,同時我們也深深地體會到了機械自動化的方便、精確、快捷。四、 焊工焊接,一開場光是聽這名字就覺得特別可怕,覺得特別危險。但是事 實上,只要我們按照老師所說的要求去實踐,事實上危險仍然能夠防止的,不過在實習(xí)時內(nèi)心仍然有點害怕的。在焊接實習(xí)中,我們主要是學(xué)習(xí)氣焊和焊條電弧焊的操作。在實習(xí)中,我們理解了氣焊所用設(shè)備的組成、氣焊火焰的品種、調(diào)理方法和應(yīng)用、焊條的焊芯與藥皮的作用,理解了焊接的缺陷,初步學(xué)會氣焊和焊條電弧焊的根本操作過程。在焊接過程中,我們要留意做好保護工作,在氣焊焊接時要帶上墨鏡,用焊條電弧焊焊接時一定要戴上防護面罩以保護眼睛,焊接過的工件不能立即用手摸,敲擊焊渣時,用力要適當(dāng),留意敲擊方向,可使用防護面罩作掩護,焊條電弧焊不能放在工作臺上,防止短路、燒壞焊機。通過此次焊接,我們初步掌握了點焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標準,還待我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接盡管特別累,也特別危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有時機再好好實踐。五、 銑、磨在銑、磨工種實習(xí)實習(xí)中,首先老師給我們介紹了銑、磨床的組成構(gòu)造、工作原理、基本操作,并作個簡單的坯料加工示范。然后就讓我們小組進展坯料磨平面和坯料銑平面的操作練習(xí),通過小組的合作,我們最后加工出來的工件也獲得比擬好的效果。通過操作和練習(xí),我們學(xué)會了坯料加工方法及游標卡尺的測量方法,并理解到在使用銑床時,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,都必須停車。六、 鍛工、熱處理鍛工,也是一個操作比擬簡單的工種。通過本節(jié)的實習(xí),我們理解了空氣錘、開式?jīng)_床的組成構(gòu)造、工作原理及根本操作。學(xué)會沖孔和落料、拉深等工序的操作。在鍛工實習(xí)中,我們各自制造了?;漳P?。理解了金屬熱處理的方法、作用及金屬熱處理過程中可能產(chǎn)生的缺陷。比方,有氧化、脫碳、過熱、過燒等。學(xué)會布氏硬度的根本操作方法及學(xué)會使用布氏硬度測定方法測定經(jīng)熱處理后的t10碳鋼的硬度。七、 鑄工、零件裝配最后一節(jié)的實習(xí)是人工造鑄型及零件裝配。通過本節(jié)的實習(xí),我理解了鑄造的消費過程,人工鑄造過程所用到的工具,明白了什么是型砂,砂型,分型砂,分型面等。初步學(xué)會鑄造一個比擬簡單的鑄型,學(xué)會鑄造工具的使用。學(xué)會簡單零件的裝配及裝配工具的使用,理解了各種裝配工具的用處。這次金工實習(xí),是令人難以忘懷的一課。感激學(xué)校為我們提供如此的時機,同時更要深深感激我們的老師,從他們的以身作那么中我們收獲頗豐,從剛開場的什么都不明白,到如今對各種機器的理解和認識,并掌握一些根本操作。這次的金工實習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種才能,更多的那么需要我們每個人在實習(xí)完畢后按照本人的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲。 在完成這次金工實習(xí)后,我對實習(xí)的工作進展了考慮。為了能讓篇三:金工實習(xí)心得體會金工實習(xí)心得體會三個星期的金工實習(xí)完畢了,給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。盡管金工實習(xí)特別累,但是能夠?qū)W到特別多書本上沒有的東西,畢竟平時學(xué)的都是理論課,也許大家都是理論高手,但真正用理論指導(dǎo)實踐的時候,就會覺察原來實踐并沒有想象中的簡單,而理論也沒有真正的掌握,因而金工實習(xí)是我們大學(xué)必需要經(jīng)歷的階段,更是鍛煉我們動手才能的最正確方法,我喜愛金工實習(xí)。 “金工實習(xí)”是一門實踐性的學(xué)科根底課,也是我們工科學(xué)生必須進展的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程認識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素養(yǎng)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生,工程意識淡薄,沒有對這種工科思維的精華引起足夠的注重。同時在實際操作中,也遠達不到工作的要求。我覺得,掌握工程認識的主要方法確實是需要有足夠的動手才能,明白實際操作可能產(chǎn)生的征詢題,并培養(yǎng)遇事獨立而主動考慮的習(xí)慣,在這種訓(xùn)練中不斷加強工程認識,鍛煉實際操作才能。在這么多天的實踐中我有特別多感受與體會,第一次是車工,一般車床,加工打磨零件。車床確實是利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的挪動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。我們使用游標卡尺來精確度量,由于精度特別高操作特別難把握,車床特別難操縱零件的切削,因而加工過程特別復(fù)雜,本人親身操作時出現(xiàn)了特別多處失誤,最后我們終于在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。數(shù)控機床。開場時我們在老師的教誨下通過上機學(xué)會了數(shù)控車床的程序編寫,由因而電腦操作,因而我們首先必須學(xué)會電腦能夠識別的語言、指令等,如此我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后,我們能夠觀看仿真模仿,預(yù)先明白該程序是否符合要求和標準,最后接觸機床,將編好的程序輸入數(shù)控機床,一切都是自動化的,零件特別快就加工好了,符合我們的要求,因而數(shù)控機床特別具有時代性。聽說,數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步開展的。 鉗工以手工操作為主,用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作確實是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在老師帶著下,我們理解了打孔,套螺旋,裝配等做法。整個過程全是人工操作,因而做的都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的,但實際過程卻大相徑庭??偟恼f過程是辛苦的,但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我終于換來了一個精致的五角星,看著檫得發(fā)亮的五角星,一天的疲勞一掃而光。事后,我才覺察我的手背已經(jīng)腫成包子了,一周后才好的。 鑄造與焊接,焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目確實實是將兩塊別離的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組,下午,我們先實習(xí)焊接,按照老師的考 試準那么,我們焊接了一條焊縫,首先,穿戴好防護衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我將焊條在金屬板上點燃,開場接在焊接的地點,保持焊條與金屬2~4mm的高度,與縫垂直約70~80度;最后慢慢將焊條往縫里喂,一條焊縫就出爐了,待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵,如此焊縫就更能與金屬融為一體。晚上,我們開場鑄造,鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和功能鑄件的成型方法,這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造,其中砂型鑄造有手工外型和機器外型,我們學(xué)習(xí)操作的是手工外型,重點是如何能夠外型。用泥沙做模型,我們跟著老師的步驟一步一步做,做成一個跟模型大這顯然不是小小孩玩泥沙,而是一件特別講究細心的事情,由于砂特別容易變形,因而做的時候一定要小心細心。最后一次是銑工,銑工分為順銑與逆銑。也是機床操作,我覺得這是一個最簡單的工種。晚上,我們又見識了數(shù)控技術(shù),數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作確實是設(shè)計工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。精確度高,不過速度比擬慢,.往常的我根本不明白那么多的精致零件、圖案等是如何消費出來的,看了數(shù)控技術(shù)所消費出來的產(chǎn)品,真是打開眼界!原來人類利用機器消費的水平是如此之高,太令人興奮!這也讓我打心眼里想,這么先進的設(shè)備,這么優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件,我一定要更充分地利用好這一切,為本人儲藏下一定的能量! 生平第一次有種“學(xué)以致用”的感受,內(nèi)心特別有成就感,也真切的體會到真理必需要用實踐去檢驗,不親身去動手試驗一下。有特別多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得篇三:金工實習(xí)車工心得體
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