20xx年煤礦砼底板施工時該注意什么問題？有什么安全措施需要做好？(編輯修改稿)
2025-03-15 02:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 用ZN3550型內(nèi)部振動器進行振搗，然后抹面、拉毛最后進行底板的養(yǎng)護。
四、施工順序
清理淤泥→標(biāo)高復(fù)核→墊底→模板安裝→攤鋪混凝土→振搗→提漿抹面→拉毛→養(yǎng)護。
五、砼底板施工工藝流程：
清理淤泥、墊底：
在砼鋪設(shè)之前，必須進行清理淤泥和墊底工作。首先將淤泥清到硬底，再實測巷道高度進行墊底。如巷道高度達不到要求，采用起底機進行起底，起底超挖不得大于200mm。起底區(qū)域段前后50m處必須用反光柱桶進行警戒，間距每隔2m設(shè)置一個，同時在施工區(qū)域前后方必須設(shè)置“前方施工、請慢行”牌。起底時為保證另一側(cè)行車安全，必須由專人指揮起底和清渣工作。
由于底板較軟形成的坑要用片石充填，并且用碎石墊實墊平，同時砼底板厚度要增加5mm。
模板安裝：
(1)為保證工期和施工質(zhì)量，各施工地點選用18槽鋼鋼模。鋼模為了保證底板平整度一次支模長度100150m。
(2)模板的支撐及固定：
模板的固定，采用50mm50mm小木方頂棍配合使用。
(3)支模要求：必須確保所施工砼底板在巷道長軸方向過渡平緩，巷道砼底板施工完畢后，模板上邊緣到頂板高度不得小于設(shè)計高度。
混凝土的攤鋪：
混凝土攤鋪前，要并對模板的軸線位置，標(biāo)高、坡度
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