20xx年我的豐田實(shí)習(xí)報(bào)告(編輯修改稿)
2025-03-15 01:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 線的時(shí)候可以自動(dòng)停止外，還可以免去人工換梭的麻煩。而這一優(yōu)良傳統(tǒng)在今天得以更好的繼承。在電裝公司參觀的時(shí)候，我們看到了他們自己發(fā)明的方型辯士]識(shí)碼，比普通的條形碼體積小很多，存儲(chǔ)信息量卻大了十倍，而且部分破損不影響讀碼，這一改善適應(yīng)了工廠的生產(chǎn)條件，大大提高了工作效率。在豐田隨處可見的QC小組成果中，柔性成產(chǎn)線就是一個(gè)在生產(chǎn)一線的員工實(shí)現(xiàn)改善的范例。它突破了傳統(tǒng)生產(chǎn)線安排固定人數(shù)的作業(yè)方式，而是根據(jù)工作輛的需要靈活安排工人，生產(chǎn)量大的生產(chǎn)線和生產(chǎn)量小的生產(chǎn)線可以互相協(xié)調(diào)，改善了人員浪費(fèi)的情況。在天津一汽有限公司實(shí)習(xí)的時(shí)候，看到了這么一個(gè)改善：一個(gè)工人發(fā)現(xiàn)在汽車組裝的到中間的時(shí)候，總要將汽車倒轉(zhuǎn)一次，這樣豈不是浪費(fèi)時(shí)間，于是提出直接接汽車直接倒置，為每臺(tái)車節(jié)省了數(shù)十秒的組裝時(shí)間。改善的例子實(shí)在太多，只能舉這么幾個(gè)我在實(shí)習(xí)中親身體驗(yàn)到的。
現(xiàn)地現(xiàn)物——JUST IN TIME
“通過現(xiàn)地現(xiàn)物看清事物的本質(zhì)，迅速果斷地統(tǒng)一意見，并全力付諸實(shí)施”?，F(xiàn)地現(xiàn)物，翻譯成英語就是just in time .它是豐田生產(chǎn)方式的兩個(gè)支柱之一。在必要的時(shí)間里只生
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