【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 距跟排距用程度梯子筋確保，在每層墻體的上口300mm設(shè)置一道程度向梯子筋。程度梯子筋用Φ12鋼筋制造，待墻體砼澆筑有強(qiáng)度后，拆下可反復(fù)應(yīng)用。如以以下圖所示。⑤為斷定程度鋼筋的上下間距，硬朗程度筋的橫向間距，并頂住模板，設(shè)置豎向梯子筋，間距為＜，中間距墻邊1m。豎向梯子筋采納比墻體筋大年夜一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊接而成，交換原墻筋并與不的墻筋綁扎到一同，一同澆筑砼。豎向梯子筋同原墻體豎筋一樣按懇求錯(cuò)開(kāi)。⑥暗柱第一個(gè)箍筋距樓空中50mm，當(dāng)暗柱遇墻體程度筋時(shí)，暗柱箍筋距樓空中30mm，墻體程度筋距地50mm，過(guò)梁箍筋距暗柱50mm，進(jìn)暗柱箍筋距暗柱邊緣50mm，如右圖所示。⑦混凝土墻上非連續(xù)的、不大年夜于800mm的洞口在每側(cè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋不小于被切斷鋼筋截面面積的一半。當(dāng)墻上裝備預(yù)留孔洞不大年夜于200mm時(shí)，鋼筋不得切斷；鋼筋沿洞邊繞過(guò)；大年夜于300mm時(shí)，每邊洞口加筋不應(yīng)少于被切斷鋼筋面積的一倍，且特別多于6Φ22，Φ8＠200。一切的洞口應(yīng)跟各專(zhuān)業(yè)獨(dú)特先預(yù)留不得后鑿。柱子鋼筋綁扎〔1〕工藝流程修整預(yù)留鋼筋→銜接豎向鋼筋→畫(huà)箍筋分檔線(xiàn)→箍筋綁扎〔2〕施工要點(diǎn)①按照箍筋間距畫(huà)好箍筋位置線(xiàn)，然后由下往上綁扎鋼筋，箍筋彎頭應(yīng)沿柱子豎向穿插布置，綁扣尾應(yīng)彎入柱內(nèi)，最上一個(gè)箍筋跟最下一個(gè)箍筋間隔梁底跟樓空中50mm。綁扎后箍筋與主筋要垂直?？拐饝┣蠓桨笗r(shí)柱子箍筋彎勾角度為135度平直長(zhǎng)度為10d。②澆筑砼前在距柱子模板上口300mm處臨時(shí)硬朗定位框把持鋼筋的位置。為保證柱鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋準(zhǔn)確位置，在柱頂位置柱筋內(nèi)側(cè)設(shè)一道定距框，定距框用Φ12鋼筋〔也可用116的鋼筋〕制造，如右圖所示。③底部柱子插筋伸入底板、地梁底部后再向程度傾向伸出300mm。④豎向鋼筋討論位置的把持一般應(yīng)避開(kāi)加密區(qū)，討論位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。如右圖所示：留心要點(diǎn)：根底墻柱鋼筋的插筋位置應(yīng)嚴(yán)格把持，防止發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與方案圖紙不符，插筋終了后，綁一至二道程度筋做硬朗，部分采納點(diǎn)焊硬朗，在接鋼筋時(shí)，先將插筋下水泥漿去除干凈。呆板銜接要保證質(zhì)量。模板施工模板施工量較大年夜，全體采納木模板，支模完成后采納吹風(fēng)機(jī)清理干凈，拼縫用海綿膠帶，平縫用透明膠帶防止漏漿，最后刷脫模劑?！?〕框架柱及剪力墻的模板均采納木膠合板。外墻要添加帶止水片的對(duì)拉螺栓加固模板。〔2〕剪力墻模板采納19mm厚木膠板，背肋采納截面50mm100mm方木、鋼管組合圍檀，散拼散拆，對(duì)拉螺栓應(yīng)用Ф12600〔雙向〕，螺栓加蝶形扣件。外墻模板加固采納防水型對(duì)拉螺栓，螺栓中間焊36060止水片，同時(shí)對(duì)拉螺栓中間加設(shè)〔204040〕木片，當(dāng)外墻砼澆筑完后，模板撤除后將木片撬出將露出墻面的對(duì)拉螺栓割失落落隨后用水泥砂漿將凹陷處抹平。內(nèi)墻面采納螺栓加套管，套管為Ф20硬質(zhì)塑料管，拆模后，螺栓抽出，反復(fù)應(yīng)用，用與墻壁同等級(jí)的細(xì)石砼把孔填實(shí)?！?〕施工縫處二次模板組合時(shí)，應(yīng)在去除海綿條，擰緊對(duì)拉螺栓防止漏漿，澆筑砼脹模后，大年夜抵與原砼外表持平，不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。外墻模板布置圖：墻模板的背部支持由兩層龍骨〔木楞〕構(gòu)成：開(kāi)門(mén)見(jiàn)山支持模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支持內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時(shí)，通過(guò)穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。參數(shù)信息：次楞〔內(nèi)龍骨〕間距〔mm〕：300；穿墻螺栓程度間距〔mm〕：600；主楞〔外龍骨〕間距〔mm〕：500；穿墻螺栓豎向間距〔mm〕：500；對(duì)拉螺栓直徑〔mm〕：M12；龍骨材料：木楞；寬度；高度；主楞肢數(shù)：1；龍骨材料：木楞；寬度；高度；次楞肢數(shù)：2；面板典范：覆膜木膠合模板；面板厚度；面板彈性模量〔N/mm2；面板抗彎強(qiáng)度方案值fc〔N/mm2；面板抗剪強(qiáng)度方案值〔N/mm2；方木抗彎強(qiáng)度方案值fc〔N/mm2；方木彈性模量E〔N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度方案值ft〔N/mm2；墻模板方案簡(jiǎn)圖如下：穿墻螺栓的打算：打算公式如下：其中N——穿墻螺栓所受的拉力；A——穿墻螺栓無(wú)效面積〔mm2〕；f——穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度方案值，取170N/mm2；查表得：穿墻螺栓的型號(hào)：M12；穿墻螺栓無(wú)效直徑：；穿墻螺栓無(wú)效面積：A=76mm2；穿墻螺栓最大年夜贊成拉力值105105=；穿墻螺栓所受的最大年夜拉力=。穿墻螺栓所受的最大年夜拉力N=，滿(mǎn)意懇求。留心要點(diǎn)：根底剪力墻模板施工時(shí)，采納穿墻螺栓硬朗，在螺栓上必需加焊止水環(huán)，防止出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，在根底地梁上按照方案懇求設(shè)排水孔?；炷潦┕?chǎng)地狹窄，砼用量大年夜，采納汽車(chē)泵跟地泵相結(jié)合施工砼，框架部分跟現(xiàn)澆板全體采納商品砼?！?〕混凝土運(yùn)輸及泵送：混凝土采納商品混凝土，由混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，布置一臺(tái)HBT80型混凝土保送泵泵送，一臺(tái)汽車(chē)泵穿插施工，以保證根底連續(xù)澆筑不留施工縫；混凝土澆筑時(shí)采納歪面分層法施工?！?〕底板混凝土澆筑：一般沿長(zhǎng)傾向分1~2個(gè)區(qū)，由一端向另一端分層推進(jìn)，分層均勻下料。當(dāng)?shù)装迕娣e特不大年夜，宜分段分組澆筑；采納歪向趕漿法澆筑，外表實(shí)時(shí)平坦；每個(gè)區(qū)內(nèi)混凝土應(yīng)在水泥初凝時(shí)刻內(nèi)澆筑完成。大年夜要積混凝土根底或構(gòu)造〔厚度大年夜于1m或長(zhǎng)度大年夜于40m〕貫穿性或深進(jìn)的裂縫，要緊是由于均勻落溫差跟膨脹差引起過(guò)大年夜的溫度膨脹應(yīng)力而構(gòu)成的。當(dāng)混凝土入模溫度為28〔℃〕時(shí)，滿(mǎn)意抗裂懇求。混凝土入模溫度不克不迭逾越30〔℃〕，否那么不滿(mǎn)意抗裂縫平安度。墻體混凝土澆筑：先澆外墻，外墻澆筑可采納分層循環(huán)澆筑法，立即外墻沿周邊分層澆筑，循環(huán)來(lái)去，直至外墻澆筑完成。垂直施工縫留置直縫設(shè)置鋼板止水帶。地下室頂板混凝土的澆筑：方法與底板澆筑全然一樣。混凝土的養(yǎng)護(hù)：地下室底板、墻跟頂板澆筑完成后，要加強(qiáng)掩飾，并澆水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)特別多于14d。地下室混凝土澆筑終了后應(yīng)防止臨時(shí)暴露，做完外防水后要抓緊基坑的回填，回填土要在絕對(duì)的兩側(cè)或四周同時(shí)均勻進(jìn)展，分層夯實(shí)。留心要點(diǎn)：為提高地下墻與底板之間的施工縫抗?jié)B懇求，施工前清理地墻面的施工縫外表的浮漿跟松動(dòng)石子，并用鋼刷沖洗干凈，使接縫處有優(yōu)良的接觸點(diǎn)，確?？?jié)B懇求，并在施工縫處按方案懇求埋設(shè)止水帶，確保節(jié)點(diǎn)的抗?jié)B。地下室防水分施工段流水施工，在地下室構(gòu)造驗(yàn)收合格，已辦好驗(yàn)收手續(xù)。地下室門(mén)窗口、預(yù)留孔洞、管道進(jìn)出口等細(xì)部要處理終了后進(jìn)展。上層處理：砼墻面假定有蜂窩及松散的砼，要剔失落落，用水沖洗干凈，然后用1：2防水砂漿抹平捻實(shí)。外表油污應(yīng)用10%火堿水溶液刷洗干凈，砼外表應(yīng)鑿毛。對(duì)拉螺栓處的內(nèi)外端部，均事前將小墊木撤除，在凹進(jìn)部位用1:2水泥砂漿抹平，外層作10mm厚防水砂漿灰餅，詳見(jiàn)以以下圖：穿墻預(yù)埋管露出上層，在其四周剔成20—30mm寬，50—60mm深的槽，用1：2水泥砂漿捻實(shí)。管道穿墻應(yīng)按方案懇求做好防水處理，并料理檢驗(yàn)手續(xù)。尋平層抹完后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)單調(diào)后做防水層。箍筋采納配送中心加工，主筋現(xiàn)場(chǎng)加工制造。施工預(yù)備〔1〕技能預(yù)備①由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)構(gòu)造班組深造鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋電渣壓力焊討論技能規(guī)程，鋼筋呆板銜接技能規(guī)程等標(biāo)準(zhǔn)跟熟悉施工圖紙。②鋼筋工長(zhǎng)按照施工圖紙編制鋼筋加工配料單，并按照鋼筋加工單及施工進(jìn)度方案，編制鋼筋進(jìn)場(chǎng)方案。③進(jìn)展呆板銜接跟電渣壓力焊討論作業(yè)人員必需通過(guò)培訓(xùn)，合格后方可上崗。④用于本工程的鋼筋原材料必需有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)跟實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，出廠(chǎng)合格證并有鋼筋爐號(hào)標(biāo)志牌在證件完好條件下進(jìn)場(chǎng)，必需分批抽樣復(fù)檢，鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分批，分規(guī)格堆放，不得混亂堆放，以便監(jiān)控應(yīng)用，每批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋由材料員跟質(zhì)檢員進(jìn)展驗(yàn)收，細(xì)心做好清點(diǎn)，復(fù)核任務(wù)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種規(guī)格的鋼筋，由實(shí)驗(yàn)員按照理論情況取原材料試件跟焊接討論送檢，實(shí)驗(yàn)合格后方可投入應(yīng)用鋼筋檢驗(yàn)：同商標(biāo)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨形狀的鋼筋60t為一批。外表檢查，鋼筋外表不得有裂紋、結(jié)疤跟折疊。從每批鋼筋中選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分不停頓拉力實(shí)驗(yàn)跟冷彎實(shí)驗(yàn)。假假定有一項(xiàng)結(jié)果不符跟懇求，那么從一致批中取雙倍的試樣進(jìn)展復(fù)試。如仍有一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果不合格，那么該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。不合格的鋼筋一概退貨，本工程嚴(yán)禁應(yīng)用不合格的鋼筋。鋼筋討論檢驗(yàn)：電渣壓力焊按500個(gè)討論為一批，缺少500個(gè)仍按一批檢驗(yàn)。⑤鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)生脆斷、焊接功能不良或呆板功能出現(xiàn)清晰的不畸形時(shí)，要破刻進(jìn)展施工，要查明緣故，假定是材料質(zhì)量征詢(xún)題，破立即該批鋼筋退回。⑥鋼筋綁扎采納22火燒絲，并按施工部位鋼筋直徑所需長(zhǎng)度切斷：施工部位根底底板柱、梁墻體頂板切斷長(zhǎng)度〔mm〕350320280250〔2〕保護(hù)層斷定序號(hào)部位保護(hù)層厚度1底板下排50mm2底板上排20mm3地下室外墻外側(cè)50mm4地上構(gòu)造外墻外側(cè)20mm5其他墻20mm6梁30mm7柱30mm9板20mm底板、地梁等部位鋼筋保護(hù)層應(yīng)用50厚的成型墊塊，剪力墻應(yīng)用塑料墊圈。柱、梁正面應(yīng)用定距框，框架梁的底部、頂板的鋼筋保護(hù)層應(yīng)用塑料墊塊。內(nèi)墻體應(yīng)用定型模具加工制造的鋼筋撐鐵，撐鐵按照構(gòu)件厚度及保護(hù)層厚度進(jìn)展制造，加工好的制品要按照施工部位分不碼放，做好標(biāo)識(shí)。電渣壓力焊銜接現(xiàn)場(chǎng)取樣后的銜接手法要說(shuō)明焊條?！?〕材料、機(jī)具預(yù)備①材料員按照專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)的材料進(jìn)場(chǎng)方案跟現(xiàn)場(chǎng)的堆放場(chǎng)地分期進(jìn)場(chǎng)。鋼筋堆放按鋼筋級(jí)不迭直徑分不碼放，在鋼筋原材堆放區(qū)設(shè)置四道2500500，并掛牌標(biāo)識(shí)。加工現(xiàn)場(chǎng)分不布置在現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)跟西側(cè)，相關(guān)二級(jí)電箱布置到加工場(chǎng)。②機(jī)具預(yù)備呆板名稱(chēng)呆板型號(hào)數(shù)量形狀鋼筋切斷機(jī)GQ5012臺(tái)優(yōu)良鋼筋曲折機(jī)GJ7402臺(tái)優(yōu)良鋼筋調(diào)直機(jī)JM251臺(tái)優(yōu)良鋼筋套絲機(jī)HGS402臺(tái)優(yōu)良電焊機(jī)3臺(tái)優(yōu)良注：鋼筋電渣壓力焊機(jī)在頂峰期中保證4臺(tái)?！?〕休息力預(yù)備①工人進(jìn)場(chǎng)必需經(jīng)平安教導(dǎo)、技能培訓(xùn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可上崗。②進(jìn)場(chǎng)工人必需符合國(guó)家有關(guān)用工規(guī)則。③鋼筋工程休息力布置〔見(jiàn)下表〕：分項(xiàng)制造綁扎保送、不的人數(shù)205020要緊施工方法〔1〕鋼筋加工①鋼筋加工鋼筋由工程部擔(dān)當(dāng)傾銷(xiāo)并保送到現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋傾銷(xiāo)嚴(yán)格按ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按懇求進(jìn)展原材料復(fù)試，嚴(yán)禁不合格鋼材用于工程上，鋼筋廠(chǎng)家跟品牌耽擱向樹(shù)破單元、監(jiān)理報(bào)批。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)，鋼筋加工場(chǎng)裝備提高的鋼筋加工裝備，并有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)次序跟質(zhì)量保證方法，能確保鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)樹(shù)破嚴(yán)格的鋼筋花費(fèi)、平安治理制度，并制訂空費(fèi)方法，落低材料消耗。鋼筋加工成型后，嚴(yán)格按規(guī)格、長(zhǎng)度分不掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋的場(chǎng)地要進(jìn)展平坦夯實(shí)，空中硬化，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，堆放時(shí)，鋼筋上面要墊木方，離空中特別多于20cm，以防鋼筋銹蝕跟污染。鋼筋要分部、分層、分段、按編號(hào)次序堆放，一致部位或一致構(gòu)件的鋼筋要放在一處，并有清晰標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。②鋼筋加工工藝流程鋼筋調(diào)直→鋼筋斷料→鋼筋曲折成型→掛牌堆放③加工要點(diǎn)鋼筋后臺(tái)班組按照工長(zhǎng)供給的配筋單鋼筋加工前，專(zhuān)門(mén)部位鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)技能人員按照方案圖紙將鋼筋按部位減少樣，抄寫(xiě)鋼筋料牌，并經(jīng)檢查無(wú)誤后由作業(yè)班組進(jìn)展下料加工，鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)樹(shù)破嚴(yán)格的鋼筋加工花費(fèi)平安治理制度，以理論施工進(jìn)度耽擱加工。由于現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地較為狹窄，堆放場(chǎng)地較小，鋼筋工程量大年夜，故鋼筋加工實(shí)行定時(shí)定量加工，一切的鋼筋下料單耽擱經(jīng)工程部專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)調(diào)查后耽擱五天供給給加工場(chǎng)，并清晰加工終了的時(shí)刻以便于鋼筋加工場(chǎng)不合布置。鋼筋原材跟成型鋼筋進(jìn)展掛牌標(biāo)識(shí)跟分類(lèi)堆放。鋼筋工長(zhǎng)對(duì)鋼筋加工進(jìn)展技能交底，在任務(wù)過(guò)程中進(jìn)展指導(dǎo)抽查，制品在完成鋼筋加工的檢驗(yàn)后方可進(jìn)展綁扎施工。鋼筋假定有銹蝕應(yīng)采納鋼絲刷或調(diào)直過(guò)程中除銹。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得應(yīng)用。鋼筋調(diào)直時(shí)，其調(diào)直冷拉率Ⅰ級(jí)鋼不大年夜于4%，鋼筋拉直后應(yīng)平直，且無(wú)部分曲折。在加工彎折時(shí)不得出現(xiàn)裂紋，二三級(jí)鋼筋不得反復(fù)曲折。鋼筋切斷時(shí)防止用短尺量長(zhǎng)料，防止在量估中發(fā)生累計(jì)傾向，為此在任務(wù)臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度，并設(shè)置把持?jǐn)嗔铣叽缬玫膿醢?。在切斷過(guò)程中，假定有覺(jué)察鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)格的彎頭號(hào)必需切除。如覺(jué)察鋼筋硬度與該鋼種有較大年夜的進(jìn)出，實(shí)時(shí)向工長(zhǎng)反響，破刻采納處購(gòu)置法，鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。一次性切斷根數(shù)必需符合下表規(guī)則：鋼筋直徑〔mm〕6～89～1416～1919～2222一次切斷根數(shù)Ⅰ級(jí)鋼107II級(jí)鋼6321Ⅲ級(jí)鋼4211：對(duì)有抗震懇求的構(gòu)造箍筋的最后做135176。彎鉤，一般構(gòu)造不小于90176。，其圓弧曲折直徑D為鋼筋直徑的4倍。對(duì)有抗震懇求的構(gòu)造箍筋平直部分長(zhǎng)度是鋼筋直徑的10倍，一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。④撐鐵、梯子筋、馬凳制造要按所用部位先焊定型模具，尺寸檢驗(yàn)無(wú)傾向后〔尺寸應(yīng)扣除鋼筋保護(hù)層、上下鋼筋的直徑〕方可大年夜量加工，加工后分類(lèi)按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)識(shí)，以備應(yīng)用，撐鐵中間涂刷好防銹漆。⑤下料尺寸必需準(zhǔn)確，下料成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表受力筋順長(zhǎng)度傾向全長(zhǎng)的凈尺寸177。8彎起筋的彎折位置177。18〔2〕鋼筋銜接本工程鋼筋銜接手法包括搭接、電渣壓力焊銜接及呆板焊接。①電渣壓力焊銜接電渣壓力焊銜接討論應(yīng)用于直徑大年夜于18mm〔不包括18mm〕底板、梁、剪力墻鋼筋討論。②鋼筋采納綁扎搭接。本工程鋼筋直徑小于18mm及部分專(zhuān)門(mén)部位鋼筋采納綁扎搭接。鋼筋品種非抗震錨