【文章內(nèi)容簡介】 泥土攪拌樁的兩頭部位向貨色各個偏向推進，每側(cè)各投入4臺深層攪拌樁機。3)為處置基坑土方提早開挖與水泥土攪拌樁養(yǎng)護齡期缺乏的抵觸，思索在椅形擋墻構(gòu)造的最外排水泥土攪拌樁中拔出14號工字鋼。(2)落水井設(shè)置及落水1)落水井安排情況詳見基坑支護計劃計劃，鑒于本工程基坑采納開放式落水計劃，為保障基坑開挖時，貨色兩側(cè)兩個長邊基坑邊坡的波動，除按基抗支護計劃計劃設(shè)置護坡方法外，在貨色兩側(cè)兩個長邊的迎水面各增設(shè)一排截水井，詳細設(shè)置地位為：貨色兩側(cè)瀕臨邊坡的最外排落水井之間，截水井數(shù)目每側(cè)各15口，井徑與井深與基坑支護計劃落水井一樣。2)落水井采納GQ12型鉆機成孔，井管采納∮500mm無砂水泥管，外包無紡布，井管外側(cè)四周回填200mm等粒徑碎石。3)落水井施工次序：先基坑兩頭部位井，再基坑兩側(cè)井，詳細為：〔以根底工程施工段分別表現(xiàn)圖22為基準〕一～四段→五～八段→九～十二段。4)打落水井與基坑落水工序貫串、連續(xù)進展，即：每打完一口落水井，破刻進展清井、落水任務(wù)，此種工序安排方法，可保障一、二段土方開挖在打井落水后5d閣下即可實時拔出。5)基坑落水采納QY20型潛水泵，安排專人抽水，排水管按泵管→干管→骨干管→三級積淀池→市政下水管網(wǎng)安排，嚴禁采納“倒井〞方法?；又ёo質(zhì)量保障方法：(1)水泥土攪拌樁施工前，應(yīng)放好樁位軸線并導(dǎo)測好標高操縱線。(2)水泥土攪拌樁應(yīng)連續(xù)施工，間隔超越12h應(yīng)采納補樁方法，嚴峻操縱水泥摻入量跟水灰比。(3)水泥土攪拌樁樁間咬合必需滿意計劃懇求。(4)水泥土攪拌樁施工后，要做好水平位移不雅察，并做好不雅察記載，不雅察結(jié)果實時反響計劃有關(guān)職員。(5)落水井鉆孔及井管安置深度應(yīng)契合計劃懇求，井管外側(cè)按工藝懇求包裹無紡布、填碎石，碎石粒徑應(yīng)契合計劃懇求。(6)落水井成井后，要實時清井、落水，排水管應(yīng)按照泵管→干管→骨干管→三級積淀池→市政下水管網(wǎng)安排，嚴禁采納“倒井〞方法。土方工程土方開挖原那么按照本工程工期懇求緊、基坑土方開挖量年夜、基坑支護養(yǎng)護齡期缺乏、基坑采納開放式落水等實踐情況，經(jīng)剖析認為，土方開挖是是否實現(xiàn)工期目的的要害要素，為保障土方開挖能盡早拔出，為后續(xù)工程制造任務(wù)面，基坑土方開挖應(yīng)遵照以下原那么：(1)基坑支護構(gòu)造與基坑兩頭部位打井、落水同步進展，并盡快拔出挖槽工序，為后續(xù)工序制造任務(wù)面。(2)在基坑貨色兩側(cè)兩個長邊的迎水面上，添加截水井，以保障基坑邊坡平安。(3)分段開挖基坑，先挖兩頭部位，再向南北兩側(cè)推近，最初挖瀕臨基坑支護構(gòu)造部位的土方。以保障基坑支護構(gòu)造的平安，并為后續(xù)工序履行分段流水功課制造前提，構(gòu)成多分項、多工序、全方位、高拔出施工廠面。土方工程工藝流程制訂土方開挖計劃→軸線定位、計劃驗線、放槽線→構(gòu)造挖槽機器及職員出場→〔基坑落水后〕分段機器開挖土方→人工共同平槽底、洗槽、做排水溝→驗槽。施工方法(1)采納反鏟開掘機從基坑兩頭部位開挖基坑，高層部位的土方應(yīng)挖至槽底標高以上300mm，再由人工共同挖至槽底，以防撓動樁基。七樁以上承臺土方開挖：由于樁間距絕對較年夜，土方開挖時應(yīng)用開掘機只管多出土，可挖至槽底標高以上300mm，再應(yīng)用人工清洗承臺基槽。其余土方一概挖至底板標高處，人工清洗承臺基槽。(2)挖槽次序：將基坑土方工程分為12段，按照先兩頭、后雙方、東東偏向?qū)崿F(xiàn)貫串、南南偏向平行推進的土方開挖次序，詳見土方開挖次序表現(xiàn)圖23。(3)土方隨挖隨用自卸汽車運至施工現(xiàn)場東側(cè)填墊水坑，槽邊嚴禁堆土。(4)挖槽的同時拔出破樁頭工序〔人工用風(fēng)鎬廢除〕。(5)槽底四周設(shè)300mm400mm明溝，槽邊每間隔30m閣下設(shè)一集水井，采納潛水泵實時掃除積水。鋼筋工程鋼筋工程工藝流程(見圖案24)鋼筋加工鋼筋加工安排在現(xiàn)場，現(xiàn)場裝備鋼筋調(diào)直機、剪斷機、成形機、對焊機各4臺。鋼筋銜接根底承臺不設(shè)鋼筋討論，根底底板、根底地梁采納閃光對焊討論跟滾壓直螺紋討論，地下室墻筋采納搭接綁扎討論〔≥22mm的暗柱筋采納電渣壓力焊討論〕，零層框架梁采納進支座搭接綁扎討論，零層密肋梁板采納進支座搭接綁扎討論〕。鋼筋綁扎底板筋、承臺筋：在墊層上畫好間距，按間距擺放鋼筋，縱橫筋訂交點均應(yīng)綁扎，雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置鋼筋支架，支架間距：梅花狀間距1m。地梁筋：先穿梁筋，梁筋穿好后，在架破筋上畫箍筋地位線，箍筋討論地位互相錯開，與主筋訂交點全部綁扎。暗柱筋：接好主筋，在主筋四角畫箍筋地位線，箍筋討論地位互相錯開，與主筋訂交點全部綁扎。墻筋：先接好24根豎筋，在豎筋上畫好橫筋分檔標記，而后鄙人部及胸高處綁扎兩根橫筋定位，在橫筋上畫好豎筋分檔標記，綁扎所有豎筋，再綁扎所有橫筋。零層框架梁筋、密肋梁筋；參照地梁筋。零層板筋：在模殼上畫好間距，按間距擺放鋼筋，縱橫鋼筋訂交點用八字扣綁扎，蓋鐵上角綁扎十字花扣。模板工程低于根底底板下皮標高部位的根底承臺側(cè)壁采納磚模。，磚模內(nèi)側(cè)采納1：，面層單調(diào)后做聚氨脂防水涂模。根底底板側(cè)壁采納組合鋼模，加固采納鐵管水平支撐及鐵管歪支撐。(見圖25)磚模砌筑工藝流程：地下室墻采納L5012mm厚高強覆膜竹膠板，組剖析定型模板，模板背楞采納￠48鋼管、模板加固采納￠16冷壓對拉螺栓，螺栓間距700mm800mm。(見圖26)零層模板：采納塑料模殼支模系統(tǒng)，支撐采納碗扣式鐵管承重支架與快拆組合系統(tǒng)。模殼肋梁、模殼與扁平梁模板工藝詳見圖(見圖27，28，29)密肋梁板支模工藝流程(見圖210)混凝土工程混凝土澆筑的一般原那么：(1)根底混凝土全部采納商品混凝土，澆筑采納混凝土保送泵，混凝土坍落度操縱在16cm177。2mm。根底底板當前澆帶為界分段澆筑，后澆帶地位見根底工程施工段分別表現(xiàn)圖。(2)混凝土的振搗：墊層、樓板采納平板式振搗器，根底承臺、根底底板、墻、梁采納拔出式振搗器，鋼管混凝土澆筑方法詳見第三章的第一節(jié)。(3)混凝土由攪拌站供應(yīng)，按慣例嚴峻履行治理軌制，保障原材料質(zhì)量跟計量操縱?；炷脸鰣雎男兄疖囼炇崭娮C取樣軌制，按標準懇求留置試塊，在澆筑梁板時應(yīng)多留一組試塊，以便斷定拆模時間。(4)加強現(xiàn)場調(diào)理力度，保持平衡消費，假設(shè)因故停頓過久或其余緣故構(gòu)成坍落度喪掉無奈泵送時，須退回攪拌站處置，嚴禁現(xiàn)場加水，以確?；炷临|(zhì)量。(5)混凝土澆筑前必需做好施工技巧交底，隱蔽驗收除按慣例進展外，特不要留意代表軸線地位的柱、墻插筋，確保地位精確、結(jié)實牢靠。外部和諧重點放在與電力、交通、市政等部分樹破聯(lián)絡(luò)，保障澆筑時期能源充分、運輸疏通。(6)混凝土施工縫的處置：在澆筑下層混凝土前，先將施工縫混凝土外表鑿毛，去除塵土、浮漿及松動的石子，澆水充分潮濕，并掃除積水，在澆筑混凝土?xí)r先鋪設(shè)與混凝土共同比一樣的砂漿50mm厚，以防止混凝土澆筑后爛根，并加強新舊之間的粘結(jié)力，加強修建物的全部剛度。(7)留意振搗過度，不漏振、只是振、門窗洞口、預(yù)留洞口跟其余截面沿高度變更等輕易出現(xiàn)塑性沉縮裂痕處，混凝土澆筑要特不留意，待混凝土沉實后派專人敲打模板兩側(cè)，進展二次振搗，以確保混凝土振搗密實。后澆帶、領(lǐng)導(dǎo)縫、施工縫的設(shè)置：(1)后澆帶設(shè)置：按照計劃文件說明跟有關(guān)標準的懇求，且思索到該根底工程正值冬期施工，我們理解為：地下室底板設(shè)置8條后澆帶，破墻在響應(yīng)地位設(shè)置12條后澆帶，零層板設(shè)置6條后澆帶跟2道領(lǐng)導(dǎo)縫，后澆帶留置地位詳見根底工程施工段分別表現(xiàn)圖〔后澆帶防水作法詳見圖211〕。(2)領(lǐng)導(dǎo)縫的設(shè)置按照計劃文件中提出的零層板設(shè)置領(lǐng)導(dǎo)縫的懇求，采納在軸、軸兩處，沿軸～軸的扁平梁內(nèi)，設(shè)置密排25號鋼筋做為領(lǐng)導(dǎo)板，領(lǐng)導(dǎo)板沿梁寬偏向水平布設(shè)，領(lǐng)導(dǎo)板上、下均思索留有保護層。肋梁參照上述方法設(shè)置領(lǐng)導(dǎo)板，零層板采納預(yù)留100mm200mm卵形預(yù)留孔方法實現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)縫懇求，〔每個肋梁間距內(nèi)留置兩孔〕詳細設(shè)置情況詳見圖212。水平施工縫的設(shè)置按照計劃懇求，根底底板與地下室外墻之間設(shè)有水平施工縫，水平施工縫留置地位在底板上皮標高以上300mm處，施工縫處設(shè)置止水鋼板，止水鋼板厚3mm，高250mm，止水鋼板對縫處采納滿焊方法銜接，止水鋼板采納雙道〔先澆混凝土處一道，后澆混凝土處一道〕“U〞形結(jié)實卡結(jié)實，結(jié)實卡與墻鋼筋點焊結(jié)實。詳見圖213。根底底板年夜要積混凝土施工要點本工程存在較年夜的平面尺寸，且底板厚度變更較年夜，豈但自束縛微弱，對水化熱升溫，混凝土收縮構(gòu)成的溫度、收縮應(yīng)力、剛度變更的應(yīng)力會合都弗成忽略，是對溫度、收縮極為敏感的構(gòu)造，屬于年夜要積混凝土范疇。因此，采納以下施工方法，做好施工操縱：(1)按計劃懇求的強度跟抗?jié)B品級及對混凝土防腐的懇求，做好混凝土共同比優(yōu)化任務(wù)，優(yōu)選出滿意計劃懇求、施工功用精良、水化熱絕對較低、水泥干縮較小、能無效防止堿集料反響的混凝土共同比。(2)在細心熟習(xí)圖紙體會計劃圖紙的根底上，提出公正化建議，細心做好構(gòu)造構(gòu)造處置，并按照我們施工的正反兩面經(jīng)歷積極為增加應(yīng)力會合，提高構(gòu)造抵御溫度、收縮應(yīng)力作出盡力。(3)公正分別施工段，科學(xué)構(gòu)造施工，保障每段連續(xù)澆筑，詳細分段情況見根底工程施工段分別表現(xiàn)圖，在澆筑混凝土進程中，振搗要嚴峻履行操縱要領(lǐng)，保障不漏振、只是振，留意混凝土外表處置，在混凝土振搗根本落實之后，瀕臨初凝時，對混凝土外表抹平、拍實、壓抹后，實時用塑料薄膜嚴密掩飾，做好保濕養(yǎng)護，混凝土外表與外部溫差操縱在25℃以內(nèi)。(4)在混凝土澆筑前，按標準設(shè)置測溫點，測溫點的設(shè)置采納預(yù)埋熱電偶，并按以下測溫軌制進展測溫：混凝土溫度上升期每2h一次，混凝土溫度下落期每6h一次，并應(yīng)丈量年夜氣溫度。(5)測溫數(shù)據(jù)應(yīng)實時講演，工程技巧擔負人與預(yù)估的情況核查，斷定養(yǎng)護情況，按照測溫數(shù)據(jù)實時調(diào)劑養(yǎng)護軌制以操縱溫差跟落溫速率，斷定撤除養(yǎng)護的時間，以到達操縱不出現(xiàn)溫度裂痕的目的。后澆帶施工：(1)后澆帶留置地位詳見根底工程施工段分別表現(xiàn)圖。后澆帶安排通筋，嚴禁斷筋。后澆帶側(cè)邊采納單層密目鋼板網(wǎng)加短板支模。(2)后澆帶處防水作法采納外貼式橡膠止水帶，破墻止水帶結(jié)實采納雙帽鐵釘，詳見附圖。(3)后澆帶混凝土在原部位混凝土澆筑60d后澆筑，澆筑前清算瑣務(wù)，將打仗面處的松懈混凝土剔除，充分澆水潮濕后，涮水泥漿，再用比原計劃提高一級無收縮水泥設(shè)置的微收縮混凝土進展?jié)仓c振搗，澆筑后要充分養(yǎng)護。:銜接地下室的汽車坡道及旅行通道待主體工程封頂后再施工。汽車坡道及旅行通道采納反鏟式開掘機挖槽,槽壁1:,挖出土方用自卸式汽車運至施工現(xiàn)場東側(cè),槽底設(shè)明溝集水井排斥積水。汽車坡道及旅行通道鋼筋現(xiàn)場制造,鋼筋銜接采納搭接綁扎討論。汽車坡道及旅行通道底板采納組合鋼模板,側(cè)壁采納∟50mm5,12mm厚,高強覆膜竹模板,加固采納雙鋼管背楞及帶有止水板的對拉螺栓(參照地下室外墻模板節(jié)點表現(xiàn)圖)。頂板采納竹模板，支撐采納碗扣式鐵管承重支架，其破桿間距1200mm，上鋪100mm100mm方木。汽車坡道及道旅行通道的底板、側(cè)壁及頂板均采納商品混凝土，并采納泵送澆筑，底板變形縫處設(shè)置外貼式橡膠止水帶，側(cè)壁施工縫處設(shè)置止水鋼板，參照根底工程后澆帶跟施工縫防水作法。：土方工程(1)挖槽前復(fù)核水準點跟軸線，放好槽線，做好軸線操縱樁。(2)挖槽時嚴禁擾開工程樁跟槽底土方，機器挖至距槽底標高差300mm時改用人工挖槽并平坦槽底。(3)槽底每間隔3～5m，設(shè)一標高操縱樁，隨時用水準儀抄平，以保障槽底標高精確。(4)設(shè)專人實時掃除積水，嚴禁泡槽。(5)進入冬期施工后，按照氣溫情況采納巖棉被掩飾槽底，以防止凍槽。鋼筋工程(1)鋼筋加工后要實時對料，分類分型號架木方標識碼放，不得隨意代換鋼筋。(2)鋼筋保護層要以計劃厚度為按照制造墊塊。墊塊間距1m閣下。(3)所有鋼筋必需要有出廠及格證跟復(fù)試講演，及格后方可應(yīng)用，鋼筋外表應(yīng)保持潔凈無油污，無顆粒狀跟片狀老銹。(4)鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)目、錨固長度、討論設(shè)置、搭接長度、焊接質(zhì)量必需契合計劃懇求及施工標準的規(guī)矩。模板工程(1)根底承臺、根底底板支模前，要先彈出構(gòu)造尺寸操縱線，按線支模，標高要用水平操縱，水平支撐或歪支撐要與槽壁或槽底支撐結(jié)實。(2)模板及其支撐必需有充足的強度、剛度跟波動性，不贊同出現(xiàn)沉落及變形。(3)模板外表要平坦，并清算潔凈，斷絕劑要涂刷平均。(4)在澆筑混凝土進程中，派專人看模，反省扣件、對拉螺帽緊固情況。混凝土工程：(1)配制混凝土所用的水泥必需有出廠及格證，且需經(jīng)復(fù)試及格后方可應(yīng)用。(2)運至現(xiàn)場的混凝土要做坍落度試驗，坍落度以16cm177。2mm為宜，嚴峻操縱水灰比，不得隨意加減用水量。(3)澆筑混凝土前，模板要澆水潮濕〔冬期施工除外〕，但模內(nèi)不克不及存水，振搗時不贊同碰撞鋼筋、水電管線及預(yù)埋件，要按照振搗棒的無效深度跟半徑公正布點，要快插慢拔，每點振搗2030秒為宜，要以混凝土外表不再下沉、不出現(xiàn)氣泡、外表泛出灰漿為宜，要由專人擔負振搗，做好記載。(4)澆筑間歇不得超越混凝土初凝時間，如因?qū)ｉT緣故超越初凝時間，必需按施工縫處置。(5)混凝土施工縫的處置：在澆筑下層前，先將施工縫處混凝土外表鑿毛、澆水充分潮濕，并掃除積水，在澆筑混凝土?xí)r先鋪設(shè)與混凝土共同比一樣的砂漿50mm厚，以防爛根，加強新舊混凝土之間粘結(jié)力。(6)按懇求留置混凝土試塊，要有標養(yǎng)的試塊，還要有同前提養(yǎng)護的試塊。(7)混凝土澆筑前應(yīng)做好技巧交底，年夜要積混凝土應(yīng)編寫功課指點書，交底職員做好交底記載。根底排水跟防沉落方法：基坑內(nèi)設(shè)置86口落水井，基坑貨色兩側(cè)兩個長邊的邊坡處各增設(shè)15口截水井，井徑均為500mm，井深均為，采納潛水泵將地下水位落至槽底標高以下～1m后開始挖槽。落水井的設(shè)置與落水任務(wù)按照先基坑兩頭部位，再基坑南南偏向，最初做瀕臨基坑支護構(gòu)造部位的次序進展。挖槽的同時在槽底四周設(shè)置300mm400mm明溝，并沿槽邊每間距30m閣下設(shè)置集水井，設(shè)專人實時掃除積水，以防泡槽?；幽媳眱蓚?cè)設(shè)置椅型水泥土攪拌樁，既作為擋土構(gòu)造又兼做止水