【文章內(nèi)容簡介】 時為940kN，取平安系數(shù)為2。頂拔裝備采納2臺行程為，起分量為的柱塞式液壓千斤頂及配套高壓油泵、頂升架等構(gòu)成〔圖5100〕。頂拔前試調(diào)，使差異步差不年夜于3mm，另配一臺吊車進展管子頂架的裝卸。頂拔的原那么是：頂拔要與混凝土澆筑、凝聚速率相適應(yīng)，操縱好混凝土存在自破強度的機遇，不因過早而坍落，或過晚拔不動。詳細做法是：在混凝土初凝后，破刻開場高低運動，每10～15min運動一次，一般澆筑～4h開場上拔，每15min一次拔出～，每小時拔2～3m，拔至討論管底距墻頂4～6m時，停頓抽拔，間歇一段時間，待上口混凝土強度稍高時，再鏟除，以防水泥漿沖壞孔口。一般在澆筑后5h閣下，將討論管全體拔出，緊接開場下一槽段施工。第三節(jié)地下構(gòu)造工程1．圍堰與支護的設(shè)置泵站各種年夜直徑樁規(guī)格數(shù)目見表532。編號樁類不樁徑〔m〕數(shù)目〔根〕單樁備注樁孔深〔m〕灌樁長度〔m〕混凝土量〔m3〕鋼筋量〔t〕K1～K60K′1～20D1～24M1～14抗滑樁抗滑樁擋土樁錨樁6020241438323636支承、抗滑、抗沖刷用抗滑用抗滑、基坑開挖擋土用錨拉護岸地下連續(xù)墻全體樁總計1183288298891818921．工藝流程按照樁尺寸年夜，土質(zhì)較好，地下水不年夜的特色，采納人工挖孔方法成樁。次序由卑鄙至卑鄙逐排一樁隔一樁進展，以保障孔壁波動。圖592年夜直徑灌注樁人工成孔工藝圖人工成孔樁工藝流程為：整平園地、定樁位→安三木搭、晉升零碎跟運動平安蓋板→樁也挖土1m深→支一節(jié)模板、澆筑一節(jié)混凝土護壁→挖土1m深→支一節(jié)模板、澆筑一節(jié)混凝土護壁……輪回功課，直至計劃深度→吊放鋼筋籠→用導(dǎo)管法水中澆筑混凝土→樁頭養(yǎng)護。2．成孔方法用人工從上到下逐層開挖樁孔，為防止塌孔，采納每挖深1m，澆筑一節(jié)混凝土護壁，直至計劃深度?？變?nèi)挖土由人工用鍬、鎬進展，遇姜結(jié)石層，采納錘、釬破裂。在孔口部位鋪運動平安蓋板，搭三木搭，用1t慢速卷揚吊吊桶作垂直運輸，用手推車作程度運輸〔圖592〕?；炷磷o壁厚100mm〔同意偏向177。30mm〕，模板采納一節(jié)組合東西式內(nèi)定型鋼模板，用尺寸350mm900mm弧形鋼模及拼接板構(gòu)成，用U形卡銜接，高低各設(shè)一道兩半圓構(gòu)成的6號槽鋼內(nèi)箍頂緊，不另設(shè)支持，以便井下功課，拆上節(jié)支下節(jié)，如斯輪回功課。混凝土用吊斗運入井內(nèi)，人工澆筑，上部留100mm高灌溉口，澆完后用混凝土堵塞，防止地下水會合沖壞土壁。遇部分塌孔，采納在塌方處用磚砌外模，配過量φ6鋼筋，再支內(nèi)模澆混凝土護壁。孔內(nèi)滲年夜批水，采納隨挖土隨用吊桶〔用土堵桶底破綻〕將泥水一同吊運出，個不滲水量年夜時，輔以小型潛水泵排水。挖土24h連續(xù)功課，隔夜時，先排水。在10m以下挖土，孔內(nèi)設(shè)100W照明，用36V高壓防水帶罩燈頭。3．鋼筋籠吊放為防止鋼筋吊放時歪曲變形，在主筋內(nèi)側(cè)，每隔加一道φ30mm加強箍，每隔一箍內(nèi)設(shè)一井字加勁支持與主筋焊接結(jié)實，構(gòu)成骨架。鋼筋在加工廠成型，運到現(xiàn)場平臥組裝，如圖593所示。鋼筋籠采納螺旋形箍筋跟加強箍，每根螺旋箍筋為4圈，外直徑分不為跟。鋼筋籠因長度跟分量年夜〔長、重11t〕，吊車起重高度跟起分量不敷，采納兩抑制造吊放。為使上、下節(jié)主筋精確對齊，在討論端設(shè)一短鋼筋籠模架使對齊后定位。箍筋每隔1～與主筋梅花形用電弧焊點焊結(jié)實。在鋼筋籠主筋高低每隔5m十字穿插設(shè)置4個φ20耳飾作定位鐵，使保護層堅持7cm，鋼筋籠形狀尺寸嚴峻操縱比孔小11～12cm。圖593鋼筋籠的成型與加固〔a〕鋼筋籠加固成型；〔b〕耳飾構(gòu)造；〔c〕上、下節(jié)鋼筋籠主筋對接鋼筋籠就位采納15t履帶式吊車進展〔用23m臂桿，最年夜提下降度為17m，起分量為8t〕。程度吊應(yīng)用2臺15t吊車抬運，主機吊頂部加強箍上4點，輔機吊下部加頸箍上兩點遞送，至樁位上部，在空中翻轉(zhuǎn)，直破扶穩(wěn)后，輔機脫鉤，全體由主機承當(dāng)，緩慢落入樁孔內(nèi)就位。用2根16號槽鋼橫擔(dān)穿過鋼筋籠頂部加強箍，擱在樁孔上節(jié)混凝土護壁上，卸鉤后再用同法將上節(jié)鋼筋籠吊到下節(jié)鋼筋籠上，使主筋對正，采納幫條雙面焊接，最初再用兩臺吊車將全部鋼筋抬起，抽去橫擔(dān)，慢慢沉入井內(nèi)就位〔圖594〕。因鋼筋籠離底1m，采納4根φ20鋼筋吊鉤鉤住籠頂加強箍，用槽鋼橫擔(dān)吊掛在井壁上。脫鉤后，借自重可堅持鋼筋籠垂直度。圖5942m年夜直徑灌注樁鋼筋籠吊放4．水中灌筑混凝土成孔采納導(dǎo)管法在水中澆筑混凝土的工藝。導(dǎo)管采納內(nèi)直徑300mm的卷焊鋼管，每節(jié)長2～，管端由粗絲扣銜接。鋼筋籠就位后，逐節(jié)下導(dǎo)管到離孔底，混凝土澆筑前，用3PN型水泵送凈水置換，至泥漿密度小于為止?；炷疗芳墳镃20，選用共同比為∶325號礦渣水泥430kg，粒徑～4cm卵石1036kg，中砂734kg，水210kg，砂率%，水灰比，坍落度180～220mm。在混凝土中摻加%木鈣減水劑，初凝時間操縱在6h內(nèi)?；炷劣蓵蠑嚢枵緮嚢?，用自卸汽車輸送，運到現(xiàn)場，卸入卸料槽，用吊車晉升，通過漏斗、盡管送入樁孔內(nèi)〔圖595a〕。事后將預(yù)制的混凝土塞〔圖595b〕裝在漏斗下口，用鐵絲吊住，混凝土達必定量后，剪斷鐵絲，即隨混凝土下到孔底，堅持混凝土與水離隔。圖596盤算簡圖〔a〕勸導(dǎo)管儲料斗容量〔即首批混凝土量〕盤算簡圖；〔b〕灌筑最初階段導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱即漏斗高度盤算簡圖圖5952m年夜直徑灌注樁水中灌筑混凝土工藝勸導(dǎo)管時，貯斗內(nèi)必需初存必定量的混凝土，以保障完好掃除導(dǎo)管內(nèi)泥漿，并使導(dǎo)管出口埋于至多深的流態(tài)混凝土中。勸導(dǎo)管首批混凝土量Ｖ〔m3〕按下式盤算〔圖596a〕：V=h1式中 d——導(dǎo)管直徑〔m〕； hc——首批混凝土懇求澆筑深度〔m〕； HD——管底至槽底的高度，取～；HE——導(dǎo)管的埋設(shè)深度，一般取～；A——灌注樁澆筑段的橫截面面積〔㎡〕；h1——槽內(nèi)混凝土抵達hC時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與導(dǎo)管外水壓平衡所需高度〔m〕；h1=HW——可能澆筑混凝土頂面至導(dǎo)墻頂面差〔m〕；ρW——槽內(nèi)泥漿的密度取3；ρC——混凝土攙和物密度。灌注最初階段導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱懇求的高度HC，按下式盤算〔圖596b〕：HC=式中P——超壓力，在澆筑長度小于4m時，宜不小于75kN/m。本工程取HD=，HE，HW=3，ρ3，ρ3，那么h1，盤算得勸導(dǎo)管首批混凝土量為：V=在最初階段，取HW=4m，那么導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱懇求的高度HC為：HC=在全部澆筑進程中，導(dǎo)管口應(yīng)埋在混凝土面以下1m以下。應(yīng)用混凝土的超壓力使混凝土攤開，澆筑面逐步上升并與泥漿斷絕，與此同時頂著樁孔內(nèi)混漿上升排斥孔外，晉升導(dǎo)管也用15t吊車進展，如斯逐段拔導(dǎo)管直至全樁混凝土澆筑終了為止。灌溉要連續(xù)進展，不得中綴，防止導(dǎo)管底混凝土凝聚，同時每隔必準(zhǔn)時間用線墜反省導(dǎo)管埋深跟混凝面高低降度，防止呈現(xiàn)夾層。每根樁混凝土量為63～96m3，一般3～4h澆筑實現(xiàn)。地下連續(xù)墻工程1．地下連續(xù)墻工藝地下連續(xù)墻的施工工藝流程見圖597。圖597地下連續(xù)墻施工工藝流程連續(xù)墻施工工藝流程泥漿輪回路途2．鉆機選擇與成孔方法采納克己DZφ8004型地下連續(xù)墻鉆機〔圖598〕成孔。該鉆機系由4臺GZQ1250A型潛水電鉆配以底盤、機架、導(dǎo)板箱自行組裝而成，并配以主動測深、測歪、糾偏等檢測裝置。導(dǎo)板箱下部兩側(cè)裝有拉削式側(cè)刀，用以切除兩側(cè)“未切削區(qū)〞的土。在鉆機上安設(shè)G4PS1型潛水砂泵一臺，鉆進切削的土壤在泥漿中以反輪回方法排斥。導(dǎo)板箱的升落是用一臺5t慢速卷揚機借鋼絲繩進展，采納減壓鉆進，靠長導(dǎo)板箱堅持其垂直度。圖598DZφ8004型地下連續(xù)墻鉆機構(gòu)造鉆機存在構(gòu)造復(fù)雜，效力高，擴孔率極小，便于操縱，能自行制造等特色。鉆機的技巧功能見表533。DZφ8004型地下連續(xù)墻鉆機技巧功能表533項次工程項次工程123成槽尺寸：切削面積2㎡槽孔長2600mm無效長1800mm槽孔寬800mm槽孔深35m鉆進速率：土層4～6m/h挖方才能：5～10m3/h4567891011排渣才能：10m3/h〔排渣效力%〕造孔垂直度：不年夜于1/200造孔擴孔率：不年夜于3/100鉆具傾歪表現(xiàn)：30″鉆壓表現(xiàn)：0～10t鉆架垂直調(diào)理：177。1176。電纜跟泥管收放長度：35m鉆機挪動：人力或絞車，1m/min3．墻討論方法及槽段長度墻討論方法采納對接討論跟圓榫討論兩種方法，前者用于圍堰部分，以便撤除；后者用于兩側(cè)護岸。對接討論每單位槽段長，圓榫討論為防止鉆偏跟放慢進度，采納每槽段兩段，扣除討論管長，無效長為〔圖599〕。圖599地下連續(xù)墻討論型式及槽段尺寸〔a〕對接式；〔b〕圓榫式4．導(dǎo)墻設(shè)置在挖槽前，沿連續(xù)墻縱向軸線地位設(shè)置混凝土或磚砌導(dǎo)墻，以操縱軸線、存儲泥漿跟波動上部土體。導(dǎo)墻深1m，壁厚，墻凈距，外部每隔3m用100mm100mm方木支頂，以防變形。5．泥漿選擇與配制應(yīng)用在鉆機成槽進程中，泥漿存在護壁、攜渣、冷卻機具、光滑等感化。泥漿的選用是保障鉆機成孔及其質(zhì)量的主要要害，一般對護壁泥漿的技巧懇求如表534所示。選擇泥漿要思索護壁后果跟經(jīng)濟性。按照本工程的土質(zhì)特色〔塑性指數(shù)在12閣下〕跟施工前提，經(jīng)實驗，可采納自成泥漿參加過量的堿跟膨潤土的混雜泥漿〔表534〕擴壁。即在開場鉆進跟清孔時，%～%%～%膨潤土粘土泥漿。在鉆進進程中采納自成泥漿參加必定命目〔%～%〕的純堿，以改良泥漿功能。按照實驗，此種泥漿護壁放置4h而不塌孔。鉆進中應(yīng)常常測定跟調(diào)劑泥漿密度，密度在時，注入密度為閣下的新穎泥漿置換，不得直截了當(dāng)應(yīng)用凈水濃縮。泥漿的制配，結(jié)合園地狹窄及機具缺少情況，可量體裁衣地采納淺易自流式重力沉落泥漿輪回方法〔圖597〕。配制跟接納零碎采納復(fù)雜半地下式磚砌泥漿積淀池共6個，沿連續(xù)墻長條形安排，以加長泥漿流淌路途，放慢積淀。池容積為90～100m3〔相稱一個單位槽段挖土量的～2倍〕，池間連通，供制漿跟輪回流淌應(yīng)用。積淀池頂放篩子，排斥的年夜顆粒泥渣跟姜結(jié)石留在篩子上直截了當(dāng)卸走，小顆粒的泥渣積淀后留在池底，用高壓水沖刷，通過排渣孔排走，凈水由水井用泵送到貯水池中應(yīng)用。護壁泥漿技巧目的及泥漿共同比表534編號共同比泥漿功能水粘土純堿〔%〕膨潤土膠體率〔%〕粘度〔s〕24h密度〔t/m3〕pH值2h4h123100100～～—10027～451009523～3698～9516～22～～閣下～～8～911～109～8注：；編號3為本工程采納的泥漿共同比。%計。槽孔實現(xiàn)后要破刻清孔，即用密度為～的新穎泥漿，由導(dǎo)墻槽內(nèi)自流入孔，用砂泵排渣，置換原有泥漿。當(dāng)槽孔2/3高度處泥漿密度為時，即可停頓，破刻安置鋼筋籠跟討論管，最初再一次由導(dǎo)管注入壓力凈水，將泥漿換出，孔底泥漿厚不年夜于10cm即以為及格，敏捷灌筑混凝土。每鉆一單位槽段約18～20h，從成孔完到灌筑混凝土完，全部進程應(yīng)在8～12h內(nèi)連續(xù)功課敏捷實現(xiàn)。6．鋼筋籠吊放鋼筋籠制造應(yīng)保障多少何尺寸精確，有充足的剛度，起吊、運輸、裝置便利。本工程鋼筋籠長36m，重9t，因只要15t履帶吊，故采納兩抑制造吊放，每節(jié)長14m，吊放一節(jié)，安一節(jié)，用幫條焊接討論。為防止變形，橫向每2m設(shè)一32加筋框，并每隔～2m加一道φ22加勁支持箍筋，穿插點全體用點焊銜接，構(gòu)成骨架。為保障多少何尺寸跟絕對地位精確，在鋪好的平臺胎具上成型，在主筋上每3m焊一耳飾，以操縱保障層跟便于下鋼筋籠。鋼筋籠的尺寸與導(dǎo)管間應(yīng)堅持15cm凈距，鋼筋籠用兩臺吊車四點起吊翻身，緩慢吊入槽中后，用鋼管穿掛在導(dǎo)墻上，再吊下面一節(jié)，用幫條焊或搭接焊銜接，靠自重接直，再用兩臺吊車，吊入槽孔內(nèi)，用吊筋借槽鋼放置在導(dǎo)墻上。7．混凝土澆筑及長槽段均采納一根φ300mm導(dǎo)管下混凝土。水中灌筑混凝土的方法與2m直徑灌注樁一樣。為便于拔出討論管，懇求在4h內(nèi)澆筑完。8．討論管安設(shè)與鏟除連續(xù)墻對接討論，一槽段接一槽段施工。圓榫討論采納在孔內(nèi)埋討論管，它與鋼筋籠同時裝置就位，混凝土灌筑后拔出構(gòu)成半圓形討論，堅持討論精良。討論管用10mm鋼板卷成，外徑為800mm，每節(jié)長6m，采納內(nèi)插銷討論，并用銷蓋銷接。由工廠制造，懇求外表光滑，直徑偏向操縱在3mm以內(nèi)，垂直度懇求在1/1000以內(nèi)。討論管總重按照實驗，討論管的摩擦力為～12kN/㎡，畸形頂拔力為300～400kN，最年夜時為940kN，取平安系數(shù)為2。頂拔裝備采納2臺行程為，起分量為的柱塞式液壓千斤頂及配套高壓油泵、頂升架等構(gòu)成〔圖5100〕。頂拔前試調(diào)，使差異步差不年夜于3mm，另配一臺吊車進展管子頂架的裝卸。頂拔的原那么是：頂拔要與混凝土澆筑、凝聚速率相適應(yīng)，操縱好混凝土存在自破強度的機遇，不因過早而坍落，或過晚拔不動。詳細做法是：在混凝土初凝后，破刻開場高低運動，每10～15min運動一次，一般澆筑～4h開場上拔，每15min一次拔出～，每小時拔2～3m，拔至討論管底距墻頂4～6m時，停頓抽拔，間歇一段時間，待上口混凝土強度稍高時，再鏟除，以防水泥漿沖壞孔口。一般在澆筑后5h閣下，將討論管全體拔出，緊接開場下一槽段施工。2．土方開挖泵站各種年夜直徑樁規(guī)格數(shù)目見表532。編號樁類不樁徑〔m〕數(shù)目〔根〕單樁備注樁孔深〔m〕灌樁長度〔m〕混凝土量〔m3〕鋼筋量〔t〕K1～K60K′1～20D1～24M1～14抗滑