【文章內容簡介】 與預組拼模板上鋼楞的搭接長度，一般為預組拼模板全長（寬）的15%20%。對稱放置，以使穿墻螺栓與模板保持垂直。混凝土破壁采納∮12穿墻螺栓結實模板，穿墻螺栓長度按破壁厚度每邊伸出225MM，穿墻螺栓安排的程度間距為700MM，垂直偏向間距為750MM，且頭排距地高度450MM。同時于穿墻螺栓中部設止水鋼板。止水鋼板規(guī)格為長寬100*100MM，厚度30MM，于螺栓中部焊接結實。③、對拉螺栓的設置，做法如下：④、裝置破壁模板工藝流程：彈線→安洞口模板→安一側模板→安另一側模板→調劑結實→辦預檢1)按地位線先裝置洞口處模板，下預埋件等。2)把事后拼裝好的一面模板，按地位線就位，而后裝置拉桿或歪撐，安塑料套管跟穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格跟間距在模板打算時應明白規(guī)則。3)清掃墻面雜物，再安另一側模板，調劑歪撐(拉桿)使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。4)模板裝置終了后，反省一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，操持預檢手續(xù)。⑶.底板、破壁防水砼施工A．材料懇求①.本工程根底主體構造全部采納商品混凝土，商品混凝土供應商應確?；炷临|量，并供應以下材料：混凝土所用各原材料及格證、測驗講演，混凝土配比講演，混凝土收盤斷定等。②.商品混凝土的垂直運輸、程度運輸全部采納泵送，假設覺察砼離析，應進展二次人工拌跟，平均后可灌溉入模。B．操縱工藝工藝流程：功課預備→混凝土運輸→底板、破壁混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(1)功課預備澆筑前應將模板內的渣滓、土壤等雜物及鋼筋上的油污去除潔凈，并反省鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋鐵件及管線等全部裝置終了，經反省契合打算懇求，并辦完隱、預檢手續(xù)。(2)混凝土運輸混凝土自攪拌機中卸出后，應實時送到澆筑所在。在運輸進程中，要防止混凝土離析、水泥漿散掉、坍落度變更以及發(fā)生初凝等景象。如混凝土運到灌溉所在有離析景象時，必需在灌溉行進展二次攙和。泵送混凝土時必需保障混凝土泵連續(xù)任務，假設發(fā)作缺點，停歇時刻超越45min或混凝土出現離析景象，應破刻用壓力水或其余方法沖刷管內殘留的混凝土。(3)混凝土澆筑與振搗懇求：1)混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超越2米，澆筑高度如超越3米時必需采納方法，用串桶或溜管等。2)澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進展，澆筑高度應按照構造特色、鋼筋疏密決議，一般為振搗器感化部分長度的倍，最年夜不超越50厘米。3)運用拔出式振搗器應快插慢拔，插點要平均陳列，逐點挪動，次序進展，不得脫漏，做到平均振實。挪動間距不年夜于振搗感化半徑的倍(一般為30～40厘米)。振搗上一層時應拔出下層5厘米，以去除兩層間的接縫。外表振動器(或稱平板振動器)的挪動間距，應保障振動器的平板掩蓋已振實部分邊沿。4)澆筑混凝土應連續(xù)進展。如必需間歇，其間歇時刻應只管延長，并應在前層混凝土凝聚之前，將次層混凝土澆筑終了。間歇的最長時刻應按所用水泥品種及混凝土凝聚前提斷定，一般超越2h，應按施工縫處理。5)澆筑混凝土時應常常不雅看模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件跟插筋等有無挪動、變形或堵塞情況，覺察征詢題應破刻停頓灌溉，并應在已澆筑的混凝土凝聚前修正殘缺。6）.振搗棒挪動間距應小于50厘米，每一振點的連續(xù)時刻以外表出現浮漿為度，為使高低層混凝土結分解全部，振搗器應拔出下層混凝土5厘米，振搗時留意鋼筋麋集及洞口部位，為防止出現漏振，須在洞口兩側同時振搗，下灰高度也要年夜要分歧。7）.混凝土墻體澆筑終了之后，將上口甩出的鋼筋加以拾掇，用木抹子按標高線將墻上外表混凝土尋平。8)養(yǎng)護：混凝土澆筑終了后，應在12h以內加以掩蓋跟澆水，澆水次數應能保持混凝土有充足的潤濕形態(tài)，養(yǎng)護期一般特別多于7日夜。工藝流程：清算模板→模板上畫線→綁板下層受力筋→綁板下層鋼筋１）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭號雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，散布筋間距。2)按畫好的間距，先擺受力主筋，后放散布筋，預埋件、預留孔等實時共同裝置。3)鋼筋搭接長度、地位的規(guī)則契合打算懇求。4)綁扎一般用順扣或八字扣，除核心兩根筋的訂交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎(雙向板訂交點須全部綁扎)。因頂板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的地位。采納設置Φ12鋼筋馬凳支持，按照水管廊頂板橫向通長安排?？v向間距為；做法如下：Φ12橫筋頂板板厚減保護層及主筋直徑Φ12等邊三角架支持5)綁扎下層鋼筋，每個扣均要綁扎。最初在主筋下墊砂漿墊塊。施工次序：空中鋪足手板→支破柱→安巨細龍骨→鋪模板→校訂標高→加破桿的程度拉桿→辦預檢1)墊通長足手板，采納多層支架支模時，支柱應垂直，高低層支柱應在統(tǒng)一豎向核心線上。2)從邊跨一側開始裝置，先安第一排龍骨跟支柱，順次逐層裝置。支柱與龍骨間距應按照模板打算標準打算規(guī)則。一般支柱間距為80～120厘米，年夜龍骨間距為60～120厘米，小龍骨間距為40～60厘米。4)調理支柱高度，將年夜龍骨尋平。5)鋪定型組合鋼模板塊：可從一側開始鋪，每兩塊板間邊肋用U型卡連接，U型卡每面每兩塊間至多用兩個連接。每個U型卡卡緊偏向應正反相間，不要何在統(tǒng)一偏向。樓板在年夜面積上均應采納年夜尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板替代，但均應拼縫嚴密。6)平臺板鋪完后，用水準儀丈量模板標高，進展校訂，并用靠尺尋平。7)標高校完后，支柱之間應加程度拉桿。按照支柱高度決議程度拉桿設多少道。一般情況下離空中20～30厘米處一道，并應常常反省，保障殘缺結實。8)將模板內雜物清算潔凈，辦預檢。1)板混凝土澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”澆筑連續(xù)向行進展。2)澆搗時，澆筑與振搗必需嚴密共同，每層均應振實后再下料。3)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略年夜于板厚，用平板振搗器垂直澆筑偏向往返振搗，厚板可用拔出式振搗器順澆筑偏向托拉振搗，并用鐵插尺反省混凝土厚度，振搗終了后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子尋平。澆筑板混凝土時差異意用振搗棒鋪攤混凝土。4)養(yǎng)護：混凝土澆筑終了后，應在12h以內加以掩蓋跟澆水，澆水次數應能保持混凝土有充足的潤濕形態(tài)，養(yǎng)護期一般特別多于7日夜。（二）、主體構造工程施工技巧方法１、添補墻砌筑工程①、砌筑砂漿為M5混雜砂漿，石灰膏摻入比例按照實驗室給定共同比計量精確后投入，中砂含泥量不年夜于3%。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70100MM,并要在34小時內用完，低溫30176。C氣象時，在2小時內用完，砂漿所用砂、水泥變更時，要實時調劑配比。②、砂漿拌跟采納分量比，配料偏向在177。2%以內，用攪拌機拌跟，先在攪拌機內注入適量的水，再按配比順次投入水泥、砂、石子。攪拌時刻自投料終了算起，不得小于120秒鐘。③、砌磚前一天，應把磚澆水潮濕，嚴禁干磚上墻，吸水深度操縱在15MM以上，防止潮濕不均或過濕景象。④、磚砌體要高低錯縫，表里搭砌，組砌方法為一順一丁，砌筑時采納“三一”砌磚法，根絕縮口灰跟板凳灰，程度灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采納擠漿或加漿方法，不得出現透亮灰縫，程度灰縫厚度操縱在10177。2MM。⑤、砌第一皮磚前，當根底連梁上外表高低差年夜于20MM時應把上外表用Ｃ20細石砼尋平，尋平后再砌磚，各道墻在砌完2小時內劃縫，縫深810MM,劃完后用笤帚掃凈墻縫。⑥、磚前應先破好皮數桿，撂擺底磚，防止游丁走縫，擺底磚時，檐墻擺順磚，山磚丁磚，皮數桿破在墻的年夜角處，縱墻皮數桿間距不年夜于12M，擺底磚時應將門窗口地位引出，使磚的豎縫與門窗口邊線相平行，否那么可恰當挪動窗口地位(20MM),當窗口寬度不契合磚的模數時，應將七分頭，留在窗口下部的地點。⑦、撂底磚經反省適宜后，掛通線，砌底磚時，應跟線，雙面掛線，線過長時，兩頭應有腰線，掛線懇求眼穿要直。撂底磚落后展盤角，盤角每次不宜超越5皮高，并用靠尺，線墜，程度尺尋平尋垂直，每皮磚的高度瞄準皮數桿，按盤好的墻角為準，掛線砌磚。⑧、砌筑進程中，應常常反省并做到：門洞邊的里角、外角要歸方。墻年夜角跟墻面垂直精確。五皮一吊線，三皮一靠尺。⑨、砌筑進程中，必需丁磚壓頂，沿墻面每隔必定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線用經緯儀或線錘引測，砌一步架，上引一次，操縱游丁走縫。⑩、做好磚墻的抗震壓筋，拉結筋為2φ6，壓入砌塊長≥700MM，伸入墻、柱長≥500MM，砌塊墻上預留孔洞時，在洞口上部放置2φ6鋼筋并伸入雙方墻體長度每邊≮500mm。予埋拉結筋采納電錘于混凝土柱上打孔，環(huán)氧樹脂膠錨固鋼筋，保障預埋拉結筋地位契合砌體皮數懇求。、添補墻同混凝土梁板間相連處，在砌筑進程中按照皮數桿在相接處預留130MM，待添補墻沉實后，在添補墻的頂部采納實心砌塊歪砌，同時必需逐塊敲緊砌實，當墻長年夜于5米時，墻的頂部應予埋鋼筋拉結。、結實門窗的預埋木磚，應涂瀝青漆防腐，砌入墻內，應留意小頭在外，年夜頭在里，最上跟最下邊的木磚應距洞口的上、下邊各四皮磚，兩頭部分木磚間距不年夜于600MM。主體構造鋼筋工程A．材料懇求（1）成型鋼筋：必需契合配料單的規(guī)格、尺寸、外形、數目，并應有加工出廠及格證。（2）綁扎鐵絲：20～22號火燒絲。（3）墊塊：用水泥砂漿預制成50毫米見方厚度即是保護層的墊塊或用塑料卡。用于柱鋼筋的墊塊內要預埋20～22號火燒絲。B．要緊機具鋼筋鉤子、鋼筋扳子、小撬棍、足手架、鋼絲刷、綁扎架、粉筆、鋼筋運輸車。C．功課前提（1）加工配制好的鋼筋出場后，應反省是否有出廠證明、復試講演，并按施工平面圖中指定地位，按規(guī)格、部位、編號分部加墊木堆放。（2）鋼筋綁扎前，應反省有無銹蝕景象，除銹之后再運至綁扎部位。（3）熟習圖紙，按打算懇求反省已加工好的鋼筋規(guī)格、外形、數目是否精確。（4）做好抄平放線任務注明程度標高，彈柱外皮尺寸線。（5）按照彈好的外皮尺寸線，反省下層預留搭接鋼筋的地位、數目、長度，如不契合懇求時，應進展處理。綁扎前先拾掇調直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢去除潔凈。（6）按照標高反省下層伸出搭接筋處的混凝土外表標高是否契合圖紙懇求，假設有松懈不實之處要剔除，清算潔凈。（7）模板裝置完操持預檢，并清算凈模內木屑及雜物。（8）按懇求搭好足手架。（9）按照打算圖紙懇求跟工藝標準向班組進展技巧交底。D．操縱工藝（1）柱鋼筋綁扎：工藝流程：　　　套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋1）按圖紙懇求間距，盤算好每根柱箍筋數目，先將箍筋套鄙人層伸出的搭接筋上，而后破柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣特別多于三個，綁扣要向柱內，便于箍筋向上挪動。2）綁扎討論的搭接長度應契合打算懇求：　　　　　　　　　　受力鋼筋綁扎討論的搭接長度　　項次鋼筋范例混凝土強度品級　C20C25C301I級鋼筋35d30d25d2Ⅱ級鋼筋（新月紋）45d40d35d3Ⅲ級鋼筋（新月紋）55d50d45d3）柱箍筋綁扎：a．在破好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，而后將已套好的箍筋往上挪動，由上往下宜采納纏扣綁扎。b．箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的訂交點成梅花交錯綁扎。c．箍筋的討論（即彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯安排綁扎）d．有抗震懇求的地域，柱箍筋端頭應彎成135度，平直長度不小于10ｄ（ｄ為箍筋直徑）。如箍筋采納90度搭接，搭接處焊接，焊縫長度單面焊焊縫不小于5ｄ。e．柱上、下兩頭箍筋應加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應契合打算懇求。5)柱筋保護層：墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000毫米閣下(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保障主筋保護層厚度尺寸精確。（2）、板鋼筋綁扎工藝流程：清算模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎距鋼筋１）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭號雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，散布筋間距。2)按畫好的間距，先擺受力主筋，后放散布筋，預埋件、電線管、預留孔等實時共同裝置。3)鋼筋搭接長度、地位的規(guī)則契合打算懇求。4)綁扎一般用順扣或八字扣，除核心兩根筋的訂交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎(雙向板訂交點須全部綁扎)。為保障板負彎距鋼筋不受踩踏，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的地位。按照頂板蓋筋橫向通長安排。縱向間距2M。做法如下：Φ12橫筋頂板板厚減保護層及主筋直徑Φ12等邊三角架支持5)綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最初在主筋下墊砂漿墊塊。E．質量標準(1)保障工程：1)鋼筋的品種跟質量必需契合打算懇求跟有關標準的規(guī)則。2)帶有顆粒狀跟片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格運用。鋼筋外表應保持潔凈。3)鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數目、錨固長度、討論設置必需契合打算懇求跟施工標準規(guī)則。4)鋼筋錐螺紋討論的機器功能后果必需契合鋼筋機器連接及驗收規(guī)則。(2)根本工程：1)缺扣、松扣的數目不超越綁扣數的10%且不該會合。2)彎鉤的朝向應精確。綁扎討論應契合施工標準的規(guī)則，搭接長度不小于規(guī)則值。3)箍筋的間距數目應契合打算懇求，有抗震懇求時，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度為10ｄ。(3)同意偏向工程：現澆框架鋼筋綁扎同意偏向項次工程同意偏向(mm)測驗方法1網的長度、寬度177。10尺量反省2網眼尺寸177。20尺量連續(xù)三檔取其最年夜值3骨架的寬度、高度177。5尺量反省4骨架的長度177。105受力鋼筋間距177。10尺量兩頭兩頭各一點取其最年夜值排距177。56綁扎箍筋、構造筋間距177。20尺量連續(xù)三檔取其最年夜值7鋼筋彎終點位移20尺量反省8焊接預埋件核心線位移5程度高差＋3－09受力鋼筋保護層梁柱177。5墻板177。3F．制品保護(