【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 可用剪板機(jī)剪切，剪切后的整機(jī)不得有裂紋跟年夜于1mm的缺棱，并應(yīng)打磨邊沿上的毛刺。3．2．2．4．3主橋鋼梁制造3．2．2．4．3．1主橋鋼梁由于尺寸年夜，制造跟加工都較龐雜，必需嚴(yán)峻按工藝懇求進(jìn)展，鋼梁頂板、底板拼接縫可采納“十字形〞或“T字形〞討論，采納“T字形〞時(shí)兩穿插點(diǎn)間隔應(yīng)年夜于200mm；底板橫向拼接縫宜設(shè)置在梁端1/3范疇內(nèi)，且腹板拼接縫與頂板、底板橫向拼接縫錯(cuò)開(kāi)200mm以上，主梁腹板不宜設(shè)縱縫。3．2．2．4．3．2按照主梁構(gòu)造特色及以往制造鋼天橋經(jīng)歷，主橋鋼梁宜采納倒裝法施工，即先制造梁頂板，而后在其上裝置橫隔板，兩側(cè)腹板及縱向加勁肋，待上述焊接實(shí)現(xiàn)后，再裝置梁底板，最初焊接成型。3．2．2．4．3．3鋼梁頂板制造時(shí)要緊保障板面穩(wěn)定形，因此要按照必定的焊接次序施工，鋼板拼接縫應(yīng)由兩頭開(kāi)始向四周施焊，未施焊的拼接縫先不點(diǎn)焊，讓鋼板自由收縮，關(guān)于焊接變形處應(yīng)起首采納年夜錘錘擊改正，或用配重施壓校訂，一般不宜采納火焰校訂，采納年夜錘錘擊時(shí)應(yīng)加錘墊，防止凹痕跟損害，焊接變形校訂完后方可施焊下一道焊縫。3．2．2．4．3．4頂板焊接終了并校訂完后便可在其上組裝橫隔板及兩側(cè)腹板，腹板下料應(yīng)按圖紙計(jì)劃的主梁豎曲線放樣進(jìn)展，將橫隔板及腹板組裝好后再組裝縱向加勁肋，最初焊接。3．2．2．4．3．5為操縱焊接變形，在施焊前應(yīng)按照主梁豎曲線及起拱度懇求在頂板下端設(shè)置墊板，思索到焊接納縮變形，設(shè)置墊板時(shí)應(yīng)使主梁豎曲線半徑稍年夜于計(jì)劃半徑，主梁焊接時(shí)應(yīng)由兩頭向四周平均對(duì)稱施焊，焊接次序先焊橫隔板，再焊縱向加勁肋，最初焊腹板，腹板焊接宜雙方同時(shí)施焊，焊接工藝分歧，防止橋面歪曲變形。3．2．2．4．3．6上述焊接實(shí)現(xiàn)后通過(guò)反省，確認(rèn)及格后請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)展隱蔽驗(yàn)收，而后組裝底板，底板在組裝前最好用卷板機(jī)輥壓一道，如此即可以使底板存在必定弧度，又可以消弭底板焊接中的剩余變形跟剩余應(yīng)力，底板組對(duì)好后將梁全體翻面，并在梁中部設(shè)置墊板，保障焊接底板時(shí)梁的豎向曲線及起拱度懇求。3．2．2．4．4制孔3．2．2．4．4．1主梁之間，梯道梁之間均須用螺栓銜接起來(lái)，故在組裝前應(yīng)將響應(yīng)銜接板處按圖紙懇求鉆孔。3．2．2．4．4．2為保障鉆孔精度跟裝置精度，鉆孔時(shí)應(yīng)將銜接處的銜接板與響應(yīng)部位的底板、腹板、肋板等在組裝前一同配鉆，配鉆好后應(yīng)各自做好編號(hào)，并標(biāo)注其位置、偏向，以便于裝置。3．2．2．4．5梯道制造3．2．2．4．5．1梯道梁采納工32c型鋼梁，踏步采納δ=4mm鋼板折邊而成。3．2．2．4．5．2梯道梁應(yīng)按圖紙尺寸下料，折彎。型鋼梁的拼策應(yīng)采納坡口對(duì)接焊。拼接焊縫應(yīng)為45度歪焊縫。3．2．2．4．5．3梯道在墩柱銜接處的平臺(tái)板先暫不組裝，待現(xiàn)場(chǎng)螺栓裝置終了后再鋪裝。3．2．2．4．5．4本橋梯道剛度較小，在起吊及翻轉(zhuǎn)進(jìn)程中均應(yīng)綁扎橫梁進(jìn)展加固，防止歪曲變形。焊接時(shí)要放置顛簸，需要時(shí)設(shè)置定位卡具，防止焊接變形。3．2．2．4．6墩柱制造3．2．2．4．6．1墩柱均為鋼管柱，制造較龐雜，鋼板下好料后用卷管機(jī)輥圓，輥圓時(shí)運(yùn)用弧形樣板操縱其橢圓度，不得超差。制造時(shí)柱底板與柱先不組裝，待柱底板與預(yù)埋鋼筋焊接終了后再與鋼柱現(xiàn)場(chǎng)焊接。3．2．2．4．6．2鋼管焊接采納開(kāi)坡口單面焊，而后用埋弧主動(dòng)焊蓋面，以保障焊接質(zhì)量。3．2．2．4．7焊接工藝懇求3．2．2．4．7．1焊接所用焊接材料應(yīng)與所焊鋼材相契合，焊條選用E43型，焊絲選用H08A配HJ431，對(duì)焊接方法進(jìn)展焊接工藝評(píng)定，按照評(píng)定后果斷定焊接工藝。3．2．2．4．7．2鋼板焊縫對(duì)接縫應(yīng)契合二級(jí)焊縫懇求，角焊縫應(yīng)契合三級(jí)焊縫懇求，對(duì)接焊縫及組合焊縫均應(yīng)按懇求開(kāi)坡口，焊縫兩頭設(shè)置引弧板跟引出板，其材質(zhì)跟坡口方法應(yīng)應(yīng)與焊件一樣，手工焊引出板長(zhǎng)度應(yīng)年夜于25mm，主動(dòng)焊引出板長(zhǎng)度應(yīng)年夜于50mm。3．2．2．4．7．3主梁鋼板的拼接縫均采納埋弧主動(dòng)焊進(jìn)展，其坡口方法為： 焊接時(shí)正面用主動(dòng)焊打底、蓋面，背面氣刨清根，用主動(dòng)焊焊接，以保障溶透，焊接標(biāo)準(zhǔn)如下〔僅供參考〕焊接方法焊絲直徑〔mm〕焊接電流〔A〕焊接電壓〔V〕焊接速率〔m/min〕正面埋弧焊φ530～57031背面埋弧焊φ590～640333．2．2．4．7．4鋼橋組裝焊接采納手工焊進(jìn)展，其焊接次序及焊接工藝嚴(yán)峻按照制造工藝跟響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)懇求進(jìn)展，拆卸焊接時(shí)點(diǎn)焊長(zhǎng)度宜年夜于40mm；間距500－600mm，點(diǎn)焊焊肉上不得有氣孔跟裂紋，如覺(jué)察必需去除干凈后從新點(diǎn)焊。3．2．2．4．7．5一切焊縫焊接終了后均應(yīng)按規(guī)矩進(jìn)展反省，對(duì)接縫必需用超聲波探傷儀對(duì)焊縫外部進(jìn)展無(wú)損檢測(cè)，反省數(shù)目為翼緣板20％探傷，腹板50％探傷，探傷后果應(yīng)契合GB50205－95的二級(jí)焊縫懇求，對(duì)接縫與角焊縫還應(yīng)進(jìn)展外表反省，反省后果應(yīng)契合響應(yīng)焊縫品級(jí)的懇求。3．2．2．4．8除銹、刷油3．2．2．4．8．1鋼構(gòu)件制造完并反省及格后即可除銹，除銹采納手工或能源方法，去除鋼板外表鐵銹，松懈銹皮，油污或油脂及別的外來(lái)雜質(zhì)。3．2．2．4．8．2除銹完后應(yīng)破刻涂刷底漆，防止返銹，底銹采納紅丹底漆二道，面漆為醇酸磁漆一道〔色彩待定〕，第一道漆應(yīng)在除銹實(shí)現(xiàn)后4小時(shí)內(nèi)涂刷，第二道應(yīng)在第一層涂刷后非常多于72小時(shí)及未多少于6天之間涂刷，最初一層涂料應(yīng)在前一層刷后非常多于4天及未多少于10天之間涂刷，油漆涂刷應(yīng)平均，無(wú)清楚起皺、流墜，附出力精良，干漆膜厚度應(yīng)滿意計(jì)劃懇求。3．2．2．4．8．3以下地點(diǎn)不得涂漆：〔1〕主橋鋼梁上外表?！?〕現(xiàn)場(chǎng)裝置焊縫50mm范疇內(nèi)?！?〕鋼柱底板與砼根底銜接處?！?〕完好密閉的構(gòu)件內(nèi)外表。3．2．2．4．8．4構(gòu)件油漆涂刷終了后應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的編號(hào)，別的主梁還應(yīng)標(biāo)注重心位置，核心線及在底板上標(biāo)注裝置定位標(biāo)記，墩柱還應(yīng)標(biāo)注標(biāo)高操縱線、構(gòu)件核心線、柱底板上的裝置軸線，梯道應(yīng)標(biāo)注裝置偏向，構(gòu)件次序號(hào)，以便于現(xiàn)場(chǎng)裝置。3．2．2．4．9預(yù)拼裝3．2．2．4．9．1組裝好后的主梁及梯道按懇求進(jìn)展預(yù)拼裝，以測(cè)驗(yàn)其尺寸精度及偏向，為裝置調(diào)劑供應(yīng)按照。3．2．2．4．9．2主梁預(yù)拼裝在廠外寬敞處進(jìn)展，應(yīng)用50t汽車(chē)吊進(jìn)展拼裝，拼裝時(shí)應(yīng)設(shè)置拼裝胎具及任務(wù)夾具，主梁間伸縮縫按圖紙懇求設(shè)置，主梁在胎架長(zhǎng)進(jìn)展，調(diào)劑使之契合計(jì)劃圖紙所懇求的方法，對(duì)超差部位進(jìn)展修正、調(diào)理，使之契合標(biāo)準(zhǔn)懇求，預(yù)拼裝時(shí)應(yīng)做好拼裝記載，以作為裝置時(shí)參考。3．2．2．4．9．3梯道拼裝在制品堆場(chǎng)進(jìn)展，梯道拼裝要緊是為了反省高強(qiáng)螺栓的加工質(zhì)量及梯道歪率巨細(xì)，覺(jué)察征詢題實(shí)時(shí)處置，以便于現(xiàn)場(chǎng)裝置能順?biāo)爝M(jìn)展。3．2．2．4．10鋼構(gòu)件驗(yàn)收3．2．2．4．10．1鋼構(gòu)件制造實(shí)現(xiàn)后，應(yīng)按照施工計(jì)劃圖跟《公路橋梁涵施工技巧標(biāo)準(zhǔn)》TTT041－89的規(guī)那么進(jìn)展驗(yàn)收3．2．2．4．10．2鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)供應(yīng)產(chǎn)物及格證書(shū)，施工圖跟計(jì)劃變卦文件、鋼材、銜接材料跟涂裝材料的質(zhì)量證明書(shū)或材料復(fù)驗(yàn)講演、焊接工藝評(píng)定講演、焊縫無(wú)損探傷講演、高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)講演，要緊構(gòu)件驗(yàn)收記載，預(yù)拼裝記載、構(gòu)件發(fā)運(yùn)跟包裝清單。3．2．2．5制造質(zhì)量保障方法3．2．2．5．1設(shè)破三級(jí)質(zhì)量操縱軌制，嚴(yán)峻操縱各工序質(zhì)量，通過(guò)班組自檢、互檢、質(zhì)檢員專檢來(lái)保障每道工序都處于受控形態(tài)，分歧格工序不得轉(zhuǎn)入下一道工序施工。3．2．2．5．2參與制造加工的操縱職員應(yīng)熟習(xí)圖紙及工藝懇求，對(duì)所懇求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)做到心中無(wú)數(shù)并在制造中嚴(yán)峻履行，對(duì)要害工序應(yīng)做好技巧交底任務(wù)。3．2．2．5．3一切施焊職員必需持有焊工及格證上崗施焊，焊工施焊應(yīng)嚴(yán)峻按焊接工藝進(jìn)展，不得隨意變動(dòng)焊接工藝，焊接終了后應(yīng)在規(guī)矩部位打上鋼印號(hào)；并對(duì)焊接質(zhì)量的好壞履行響應(yīng)的獎(jiǎng)罰軌制。3．2．2．5．4設(shè)置一把長(zhǎng)度測(cè)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)尺，并跟監(jiān)理工程師、土建施工職員所用的量具一致；制造時(shí)所用計(jì)量器具、儀表必需是經(jīng)檢定及格后方可運(yùn)用。3．2．2．6平安方法3．2．2．6．1參與制造的職員必需熟習(xí)并嚴(yán)峻履行本工種的平安操縱規(guī)程，特種職員必需持證上崗，施工時(shí)嚴(yán)峻按工藝懇求進(jìn)展制造。3．2．2．6．2設(shè)破專職平安反省員，天天進(jìn)展班前平安技巧交底，平安員應(yīng)隨時(shí)留意種種平安隱患，提示并實(shí)時(shí)禁止種種違章操縱，根絕平安事變的發(fā)作。3．2．2．6．3鋼橋主梁尺寸較年夜，自重較重，因此在起吊前必需細(xì)心反省起吊用鋼絲繩、索夾具，確認(rèn)平安及格后方可運(yùn)用，起吊時(shí)構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人，吊運(yùn)進(jìn)程中嚴(yán)禁構(gòu)件從施工職員上方通過(guò)。3．2．2．6．4構(gòu)件在吊運(yùn)及翻轉(zhuǎn)進(jìn)程中設(shè)置的臨時(shí)吊耳應(yīng)能滿意起吊強(qiáng)度懇求，防止構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)時(shí)公平而損害構(gòu)件本身，并不得使構(gòu)件發(fā)生過(guò)年夜變形。3．2．2．6．5電焊工施焊時(shí)要穿著好平安防護(hù)用品，電焊機(jī)密牢靠接地，防止泄電傷人，電焊機(jī)接地線不得從構(gòu)件上通過(guò)。3．2．2．6．6螺栓孔在制孔時(shí)操縱職員不得戴手套，鉆孔及打磨飛濺時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。3．2．3鋼構(gòu)件運(yùn)輸計(jì)劃3．2．3．1運(yùn)輸線路情況：從冶達(dá)廠到怡景道路經(jīng)北環(huán)小道、上步北路、泥崗西路，泥崗東路，布心路，翠竹路，東門(mén)北路〔拜見(jiàn)運(yùn)輸?shù)缆穲D〕。運(yùn)距約35km。沿途路面較寬，路面情況較好，但運(yùn)距遠(yuǎn)，轉(zhuǎn)彎較多，且有兩處轉(zhuǎn)彎半徑較小，故在運(yùn)輸進(jìn)程中要進(jìn)展需要的交通保護(hù)跟臨時(shí)封道。3．2．3．2運(yùn)輸計(jì)劃3．2．3．2．1按照構(gòu)件尺寸及分量，運(yùn)輸主梁擬采納二臺(tái)年夜型平板拖車(chē)進(jìn)展，兩根主梁同時(shí)運(yùn)輸以保障主梁吊裝一次實(shí)現(xiàn)，梯道梁及墩柱采納8t西風(fēng)汽車(chē)運(yùn)輸。3．2．3．2．2主梁運(yùn)輸時(shí)在車(chē)箱上設(shè)置枕木，主梁擱在枕木上，設(shè)置枕木時(shí)應(yīng)使主梁