【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 寸為，高，共2只。引橋承臺(tái)破體尺寸為，高，共12只。除主橋10跟11橋墩采納套箱施工外，其余均采納陸上開挖施工。：陸上承臺(tái)數(shù)目比較多，按照施工打算從開挖、墊層混凝土澆筑、鋼筋綁扎到模板裝置、混凝土澆筑履行流水施工，承臺(tái)施工工藝流程詳見附圖〔八〕，承臺(tái)施工工藝流程圖。⑴、基坑開挖：在鉆孔灌注樁測(cè)驗(yàn)及格后，即可停頓承臺(tái)施工，施工前，先停頓開端放樣，撒出承臺(tái)開挖范疇灰線，基坑底面開挖操縱邊線為承臺(tái)構(gòu)造破體尺寸邊線向外各80cm，也確實(shí)是主橋橋墩承臺(tái)基坑底面尺寸為，引橋橋墩為 m。主橋承臺(tái)由于比較深，為保障基坑波動(dòng)，周邊打設(shè)24槽鋼，槽鋼長(zhǎng)。打設(shè)采納振動(dòng)錘停頓。引橋承臺(tái)基坑采納放坡開挖，坡度為。陸上承臺(tái)基坑開挖澆筑素混凝土墊層混凝土共同比打算監(jiān)理批準(zhǔn)鋼筋出場(chǎng)測(cè)驗(yàn)監(jiān)理批準(zhǔn)承臺(tái)放樣監(jiān)理批準(zhǔn)承臺(tái)鋼筋綁扎承臺(tái)模板裝置監(jiān)理批準(zhǔn)混凝土澆筑水泥、砂石出場(chǎng)測(cè)驗(yàn)監(jiān)理批準(zhǔn)混凝土拌制、運(yùn)輸承臺(tái)拆模、養(yǎng)護(hù)監(jiān)理反省驗(yàn)收鑿除樁頂混凝土附圖〔八〕承臺(tái)施工工藝流程圖基坑開挖采納PC200液壓反鏟開掘機(jī)開挖，并輔以人工去除樁四周的土及邊坡修繕。開挖至離承臺(tái)底標(biāo)高150mm閣下，改由人工開挖清算,以增加對(duì)原狀土的擾動(dòng)。為防止基底土浸水硬化，保持基坑單調(diào)，在承臺(tái)施工進(jìn)程中，采納明溝、集水井的基坑排水工藝，即沿基坑周邊開挖300300mm的排水明溝，在基坑對(duì)角設(shè)500500mm集水井一對(duì)，并設(shè)置2臺(tái)潛水泵抽水，設(shè)專人擔(dān)負(fù)泵的起動(dòng)及封閉，實(shí)時(shí)掃除基坑積水。開挖出來(lái)的土方破刻用自卸汽車運(yùn)出施工地區(qū)儲(chǔ)存。在承臺(tái)施工實(shí)現(xiàn)后，作為回填土方。⑵、素混凝土墊層施工：基坑開挖實(shí)現(xiàn)后，破刻會(huì)同監(jiān)理停頓驗(yàn)收，以防止地基裸露太。素混凝土墊層，厚度為80mm，標(biāo)號(hào)為C10，施工前，操縱好標(biāo)高，四周用方木作為側(cè)模，在四周并埋設(shè)φ12mm的鋼筋頭，作為承臺(tái)側(cè)模底部結(jié)實(shí)點(diǎn)。在墊層混凝土強(qiáng)度抵達(dá)M10后，停頓鉆孔樁樁頭混凝土鑿除任務(wù)，鑿除采納有空壓機(jī)發(fā)動(dòng)的風(fēng)鎬停頓，在底部懇求水平鑿進(jìn)，嚴(yán)禁垂直年夜功率敲鑿，以增加對(duì)樁頭的毀壞，鑿上去的混凝土碎塊去除出基坑，外表清掃潔凈。在此根底上，停頓承臺(tái)精確放樣，放樣應(yīng)用LeicaTC1800全站儀，應(yīng)用極坐標(biāo)法放出墩位核心線，墩位的縱、橫軸線及承臺(tái)邊線，并作好記錄，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收及格。⑶、鋼筋綁扎：承臺(tái)鋼筋先在鋼筋功課區(qū)會(huì)合下料、曲折成型，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。采納承臺(tái)跟破柱豎向鋼筋一次成型的施工工藝，以確保工程質(zhì)量跟增加現(xiàn)場(chǎng)鋼筋焊接任務(wù)量。鋼筋綁扎時(shí)，先對(duì)樁頭鋼筋停頓拾掇，而后綁扎承臺(tái)底層鋼筋，在將樁頭鋼筋綁扎實(shí)現(xiàn)，最初綁扎面層鋼筋。破柱鋼筋綁扎前，要再次精確放樣，先將一個(gè)破柱點(diǎn)焊在承臺(tái)面層鋼筋上，而后再按施工圖，將破柱主筋拔出，隨后，停頓部分箍筋跟臨時(shí)定位鋼筋的綁扎。⑷、模板工程：由于承臺(tái)為非裸露構(gòu)件，因此側(cè)模板采納18mm厚九夾板，以50100mm方木為豎楞，間距300mm；在承臺(tái)上、中、下地位以雙拼φ48足手鋼管作橫楞，設(shè)M18對(duì)拉螺栓，間距600mm。接縫為平縫，采納橡膠止?jié){條止?jié){，承臺(tái)底口模板外側(cè)，每側(cè)鋪50100mm方木1道，且做好模板底口的止?jié){方法。鋼筋、模板施工經(jīng)反省，契合懇求后才能停頓承臺(tái)混凝土施工。見附圖〔九〕，承臺(tái)模板構(gòu)造圖。模板由吊機(jī)共同裝置，實(shí)現(xiàn)后，打設(shè)鋼管足手支架，結(jié)實(shí)破柱鋼筋。⑸、混凝土工程：混凝土采納會(huì)合拌制站拌制，由混凝土攪拌運(yùn)輸車車水平運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土,必需做坍落度試驗(yàn)，操縱在50~70mm以內(nèi),通過(guò)溜槽入模，分層澆筑，澆筑次序由一端開始，向另一端停頓。分層厚度不得年夜于500mm，振搗采納70型振搗棒，人工振搗密實(shí)?；炷两K凝后，先在頂面掩蓋土工布，并灑水潮濕。承臺(tái)側(cè)模板可于1~2天后拆模，拆模后灑水天然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間特別多于7天。由于主橋承臺(tái)混凝土方量比較年夜，為保障工程質(zhì)量，需采納落低混凝土水化熱的方法，起首，主橋承臺(tái)采納低水化熱的礦渣水泥，在鋼筋施工時(shí)，埋設(shè)φ50mm的冷卻水輪回鋼管，并每設(shè)5個(gè)測(cè)溫探頭，如附圖〔十〕所示，在混凝土澆筑實(shí)現(xiàn)后，在側(cè)模外掛設(shè)兩層干草包，并指定專人停頓混凝土表里溫差的測(cè)定，當(dāng)表里溫差年夜于20。C時(shí)，用水泵向冷卻管內(nèi)停頓輪回注水，以落低混凝土表里溫差值。在破柱澆筑前向冷卻水輪回鋼管內(nèi)壓入與承臺(tái)混凝土一樣標(biāo)號(hào)的水泥漿。⑹、基坑回填：當(dāng)承臺(tái)實(shí)現(xiàn)到必定命目后，原開挖出來(lái)的土體只需含水量等目的表契合回填料懇求，經(jīng)監(jiān)理工程師贊同后，可直截了當(dāng)填入承臺(tái)已施工完的基坑中?；靥钋跋葘⒒又蟹e水抽干、雜物去除，按標(biāo)準(zhǔn)懇求分層回填夯實(shí)，每層松鋪厚度不年夜于30cm，夯實(shí)采納蛙式打夯機(jī)或柴油夯錘停頓。：水上承臺(tái)施工采納套箱法施工，主橋10跟11承臺(tái)位于***中，承臺(tái)底標(biāo)高位于河床面以下，施工較為艱辛。⑴、鋼套箱構(gòu)造：鋼套箱采納拆卸式構(gòu)造，分紅四片，破體尺寸為，高。套箱面層為6mm鋼板，后設(shè)型鋼加勁肋，水平間距設(shè)一道20槽鋼水平楞，豎向用∠1010cm角鋼，間距50cm，作為直楞。轉(zhuǎn)角用螺栓連接，并襯墊遇水收縮橡膠條止水。由于水中的主橋承臺(tái)為年夜要積混凝土，因此在套箱內(nèi)壁四周，設(shè)一層10cm厚的礦棉保溫層。內(nèi)設(shè)高低二層工字鋼撐桿，水平向下層兩道，下層為三道。鋼套箱構(gòu)造圖詳見附圖〔十一〕，鋼套箱構(gòu)造表現(xiàn)圖。⑵、套箱安置前的預(yù)備任務(wù)：起首，用起重船共同撤除鉆孔樁施工排架，用振動(dòng)錘將鋼管鏟除，而后停頓承臺(tái)底的河床面清算，將承臺(tái)范疇挖至底標(biāo)高低，實(shí)現(xiàn)后鋪設(shè)10cm道渣，下潛水員停頓基床整平。在此同時(shí)，將鉆孔灌注樁樁頭鑿平坦，標(biāo)高操縱在套箱下層支撐下。應(yīng)用LeicaTC1800全站儀，應(yīng)用極坐標(biāo)法在樁頭放出墩位核心線，墩位的縱、橫軸線及鋼套箱裝置操縱點(diǎn)線，并作好記錄，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收及格后，進(jìn)入下一道工序。⑶、鋼套箱安置：鋼套箱在岸上一次組裝成型后，用駁船運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由起重船共同裝置。裝置選擇平潮水速相對(duì)較緩時(shí)停頓，鋼套箱由起重船吊起，從實(shí)現(xiàn)的鉆孔樁上套入，下層支撐放置在樁頂上，而后用千斤頂微調(diào)校訂。為保障鋼套箱存在較強(qiáng)的抗浮才能，鉆孔樁鋼筋恰當(dāng)留長(zhǎng)，安置時(shí)，與鋼套箱放置型鋼焊接。套箱就位后，再次放樣，確認(rèn)無(wú)誤后，在套箱外側(cè)拋填有塑料體例袋裝的砂袋，由潛水員共同停頓，堵截套箱表里水體聯(lián)絡(luò)。⑷、封底混凝土澆筑：套箱安置就位后，停頓灌筑封底混凝土，封底混凝土采納C20素混凝土，厚度為70cm，采納水下混凝土灌注。施工時(shí)，混凝土保送管伸到套箱底部，從一端向另一端澆筑，潛水員共同水下整平。當(dāng)混凝土抵達(dá)必定強(qiáng)度后，用水泵掃除套箱內(nèi)的積水，同時(shí)對(duì)樁周、套箱邊等易呈現(xiàn)漏水的地點(diǎn)，采納部分封堵，外表進(jìn)一步整平，以保障承臺(tái)施工時(shí)代套箱內(nèi)無(wú)積水。⑸、承臺(tái)施工：鋼套箱內(nèi)積水排干當(dāng)前，鉆孔樁樁頭鑿除逐根停頓，并采納臨時(shí)抗浮方法。水上承臺(tái)的鋼筋綁扎與陸上承臺(tái)施工一樣，拜見陸上承臺(tái)的有關(guān)施工內(nèi)容。水上承臺(tái)的混凝土澆筑采納河岸上結(jié)實(shí)的混凝土保送泵送來(lái)的混凝土，其余與陸上承臺(tái)混凝土施工一樣。⑹、套箱撤除：待主橋0塊跟1〔1‘〕塊懸臂塊澆筑實(shí)現(xiàn)后，停頓套箱撤除任務(wù)，撤除時(shí)，先由潛水員下水，松掉落套箱轉(zhuǎn)角連接螺栓跟底層撐桿連接螺栓，而后。由起重船分塊吊起，放到運(yùn)輸船上。承臺(tái)施工本卷須知：在承臺(tái)施工中，基坑開挖，鋼筋、模板、混凝土等項(xiàng)的慣例施工按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)峻履行。承臺(tái)位于地下水位區(qū)，為防止鋼筋銹蝕，承臺(tái)鋼筋的綁扎鉛絲頭一概向承臺(tái)核心服彎。側(cè)模板對(duì)拉螺栓先在承臺(tái)內(nèi)預(yù)埋1個(gè)505040mm的帶孔〔φ18〕木塊。拆模后，先鑿除木塊，從根部割除螺栓，并用同標(biāo)號(hào)砂漿彌補(bǔ)抹平。年夜要積混凝土施工：混凝土在凝聚硬化進(jìn)程中，水泥停頓水化反響將發(fā)生少量的水化熱。由于表里混凝土的溫差迥異，有可以構(gòu)成混凝土開裂。為了防止溫度裂痕的發(fā)生，在混凝土施工中，關(guān)于體積較年夜承臺(tái)混凝土施工采納響應(yīng)的方法，保障混凝土的表里溫差操縱在20~25176。范疇內(nèi)。，如礦渣水泥、粉煤灰水泥，同時(shí)在共同比打算時(shí)，在保障混凝土強(qiáng)度的前提下，只管增加水泥用量，可恰當(dāng)在混凝土中摻人過(guò)量的減水劑。，在氣溫較底的時(shí)間澆筑，如晚上、黃昏等。，在承臺(tái)鋼筋綁扎時(shí)埋入塑料水管，應(yīng)用在養(yǎng)護(hù)進(jìn)程中水管內(nèi)輪回水冷卻混凝土，待混凝土養(yǎng)護(hù)終了后，水管內(nèi)灌入不低于承臺(tái)強(qiáng)度的水泥漿。，分層厚度操縱在30cm，從短邊開始，順著長(zhǎng)邊偏向推進(jìn)，每一層混凝土澆筑鄙人層混凝土初凝前實(shí)現(xiàn)。：***年夜橋主橋橋墩破柱均為雙柱式Y(jié)型截面破柱，兩頭為薄壁墻相連，斷面為，柱高～；引橋橋墩破柱亦為雙柱式Y(jié)型截面破柱，頂部有連絡(luò)梁相連，斷面為，柱高；匝道橋墩破柱均為同截面圓型()破柱，柱高~。匝道橋共有蓋梁4榀，截面為。引橋橋臺(tái)帽梁2榀，截面為~)。主橋跟引橋破柱施工在承臺(tái)實(shí)現(xiàn)后停頓，匝道橋破柱在鉆孔灌注樁施工實(shí)現(xiàn)當(dāng)行停頓，詳細(xì)施工工藝流程詳見附圖〔十二〕，破柱施工工藝流程圖。按照破柱形狀，為保障工程質(zhì)量，混凝土將分二次澆筑，第一次澆筑至下部直體部分，第二次澆筑至上部分叉部分、主橋墩破柱破柱施工在承臺(tái)施工實(shí)現(xiàn)后停頓，起首清算承臺(tái)面，放破柱核心，調(diào)劑好承臺(tái)中預(yù)埋鋼筋，鑿除承臺(tái)跟破柱交代面的松懈混凝土，用水沖凈。⑴、鋼筋綁扎：在清算承臺(tái)預(yù)埋的破柱豎向鋼筋的根底上，停頓破柱箍筋及散布鋼筋破柱破體地位及標(biāo)高復(fù)核破柱鋼筋綁扎鋼筋出場(chǎng)測(cè)驗(yàn)監(jiān)理批準(zhǔn)監(jiān)理反省驗(yàn)收破柱下部模板裝置監(jiān)理測(cè)驗(yàn)混凝土澆筑拆模養(yǎng)護(hù)混凝土配比打算監(jiān)理批準(zhǔn)水泥、砂石料出場(chǎng)測(cè)驗(yàn)監(jiān)理批準(zhǔn)混凝土拌跟監(jiān)理反省驗(yàn)收混凝土澆筑分叉段破柱模板裝置千斤頂校核鋼絞線穿束監(jiān)理批準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力張拉孔道灌漿封錨混凝土澆筑破柱上部分叉部分鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力波浪管敷設(shè)附圖〔十二〕破柱施工工藝流程圖的綁扎，箍筋尺寸按負(fù)偏向操縱。上部第二次澆筑混凝土的分叉段破柱鋼筋在豎向鋼筋就位后，要恰當(dāng)綁扎一些臨時(shí)定位鋼筋，并搭設(shè)臨時(shí)鋼管支架，保障施工時(shí)代上部鋼筋的波動(dòng)。下部混凝土澆筑實(shí)現(xiàn)后，停頓上部分叉部分破柱的鋼筋綁扎，起首清算粘在鋼筋上的混凝土，而后，綁扎箍筋跟架力鋼筋，在鋼筋綁的同時(shí)，預(yù)應(yīng)力波浪管也要隨即放入，波浪管布設(shè)應(yīng)嚴(yán)峻按施工圖所示坐標(biāo)停頓，地位精確，結(jié)實(shí)牢靠，需要時(shí)恰當(dāng)調(diào)劑鋼筋間距，波浪管定位依托破柱鋼筋支托。波浪管一般采納整段一次埋設(shè)，只管防止討論，假設(shè)有討論必需采納用年夜一號(hào)討論管，并用膠布圍繞，防止漏漿。錨墊板在波浪管穿好后放入，螺旋筋與錨墊板結(jié)實(shí)。為保障鋼筋綁扎的順?biāo)焱ｎD及操縱平安，箍筋綁扎至柱頂，箍施工時(shí)按懇求搭設(shè)臨時(shí)足手架。鋼筋綁扎完，破模前，應(yīng)將保護(hù)層的砂漿墊塊與主筋綁扎結(jié)實(shí)。墊塊之間應(yīng)互相錯(cuò)開，墊塊采納半圓形。⑵、破柱模板破柱是要緊外露構(gòu)件，進(jìn)步外表質(zhì)量是施工的要害地點(diǎn)，按照工程的詳細(xì)情況，破柱模板采納定型鋼構(gòu)造全部模板，單根破柱一般用二節(jié)模板，下節(jié)為同截面鋼模，上節(jié)為高的Y型鋼模，按照高度跟數(shù)目，模板采納多少種長(zhǎng)度尺寸，模板由專業(yè)廠家制造，以保障其精度。破柱模板分為8塊，兩頭為半圓形，外側(cè)模為4塊，兩頭為兩塊槽形模，模板面層采納4mm厚的鋼板，面前為雙向3030mm見方安排的680mm扁鋼，同時(shí)，水平偏向下節(jié)模板以的間距，設(shè)水平向雙拼12槽鋼，用φ18mm的對(duì)拉螺栓結(jié)實(shí)，模板詳細(xì)構(gòu)造詳見附圖〔十三〕，破柱模板構(gòu)造圖。下段模板的混凝土頂面設(shè)三角形操縱條，以保障澆筑面平坦。模板采納組合吊裝的方法，模板端側(cè)半圓連同破柱兩正面先拼裝在一同吊裝，兩頭槽形模板最初吊裝，模板的豎向接縫、水平接縫及破柱與承臺(tái)面接縫均用泡沫塑料海綿嵌縫?；炷翝仓埃匦柙趦?nèi)模上作出澆筑高度的清楚標(biāo)記，一般高度操縱高于打算標(biāo)高3~5cm，模板吊裝就位后，兩面用3/8鋼絲繩跟Ф18cc型緩和器，調(diào)劑模板的垂直度，鋼絲繩所結(jié)實(shí)的地錨橫向在承臺(tái)混凝土澆筑時(shí)埋入，縱向可結(jié)實(shí)于民主地錨上或相鄰二側(cè)的鉆孔樁或承臺(tái)上，校訂用經(jīng)緯儀停頓，覺察偏位用纜風(fēng)調(diào)劑。水中墩模板裝置有起重船共同，陸上墩模板裝置由吊機(jī)共同。⑶、混凝土澆筑：混凝土澆筑前，除對(duì)共同比跟稱量零碎停頓校訂外，現(xiàn)場(chǎng)柱頂要搭設(shè)任務(wù)平臺(tái)，平臺(tái)用鋼管搭設(shè)，四排豎桿，水平桿設(shè)一道，縱向排距為，每五排設(shè)一道鉸剪撐，并設(shè)鋼管梯子，供施工人員高低。破柱與承臺(tái)交代處、上節(jié)破柱與下節(jié)破柱交代處均按標(biāo)準(zhǔn)懇求停頓施工縫處置，在混凝土澆筑前，先澆一層2cm厚1：2水泥砂漿，當(dāng)前澆筑以300mm為一下灰層，分層下灰，分層振搗。振搗采納Ф70mm型振搗棒，振搗時(shí)要留意慢插輕拔，盡可以將氣泡全部振出來(lái)，澆筑到上部可以會(huì)發(fā)生泌水景象，對(duì)此宜采納分層減水的方法，以作為一個(gè)減水段，減水量由試驗(yàn)人員按照現(xiàn)場(chǎng)材料的含水率、氣溫及泌水水平來(lái)定。澆筑柱頂后，采納海綿吸出過(guò)剩的水分。同時(shí)采納間隔一段時(shí)間〔在初凝前〕停頓二次復(fù)振，防止呈現(xiàn)松頂景象?；炷翝仓杉{現(xiàn)場(chǎng)拌制，混凝土保送泵保送。混凝土坍落度操縱在1216cm。當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度抵達(dá)5Mpa時(shí)〔當(dāng)日夜平均溫差+5℃時(shí)48小時(shí)，+10℃時(shí)12小時(shí)〕，可撤除模板。撤除的時(shí)候要留意統(tǒng)一柱新澆筑混凝土的保護(hù)，先卸下二半圓的連接螺栓，再撤除支架，松掉落纜風(fēng)，吊車分片卸下，吊入平坦的園地或墊有木楞的園地上，去除粘在模板上的混凝土，涂油養(yǎng)護(hù)備用。柱頂混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)在收漿當(dāng)前，盡快掩蓋濕麻袋，破柱拆模后，外表采納塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)一周。⑷、預(yù)應(yīng)力張拉跟孔道灌漿：當(dāng)混凝土強(qiáng)度抵達(dá)懇求當(dāng)前，將鋼鉸線穿過(guò)預(yù)留孔道，即可開始張拉，張拉次序如下：0→σ初→103%σK〔持荷5分鐘〕→σK〔錨固〕預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉前應(yīng)先調(diào)劑到初始應(yīng)力σ初，初始應(yīng)力取張拉操縱應(yīng)力的10％，再開始張拉跟量測(cè)伸長(zhǎng)值，實(shí)踐伸長(zhǎng)除量測(cè)值以外應(yīng)加上初始應(yīng)力時(shí)的推算伸長(zhǎng)值，張拉應(yīng)分級(jí)加荷，保持顛簸，施工中要做好原始記錄，鋼絞線跟錨具的回縮值操縱在6mm以內(nèi)?？椎缐簼{所需的水泥漿由水泥、水、減水劑及收縮劑構(gòu)成，共同比應(yīng)先期停頓試驗(yàn)，懇求水泥漿稠度操縱在14～1