【文章內容簡介】 坍落度把持1416cm。（3）地下室砼澆搗必須連續(xù)，只管不留施工縫。（4）在施工縫上澆筑混凝土前，應將混凝土外表鑿毛，去除雜物，沖凈并潮濕，再鋪一層23cm厚水泥砂漿（即原共同比去掉落石子）或統(tǒng)一共同比的減半石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，當前每步澆筑5060cm，嚴峻按施工計劃規(guī)則的次序澆筑，混凝土由高處自由傾落不該年夜于2m，如高度超越3m，要用串桶、溜槽下落。（5）應用機器振搗，以保障混凝土密實，振搗時辰一般10S為宜，不該漏振或過振，振搗連續(xù)時辰應使混凝土外表浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰跟振搗應選擇對稱地位開始，防止模板走動，構造斷面較小，鋼筋麋集的部位嚴峻按分層澆筑、分層振搗的懇求操縱，澆筑到最下層外表，必須用刮尺刮平、搓板搓毛，使外表密實平坦。（6）養(yǎng)護：常溫（2025℃）澆筑后610h草包掩蓋澆水養(yǎng)護，要保持混凝土外表潮濕，養(yǎng)護特別多于14d。（7）本工程裝置管道穿地下室外墻時必須嚴峻按以下懇求操縱：預埋套管防水處置方法：（如以下列圖所示）剛性防水套管表現圖（8）地下室外墻支模采納防水型穿墻螺栓第五節(jié) 回填土方施工方法填方在地下室試水竣工后施工。土方施工機具基槽土方回填施工要緊機具：載重汽車（倒土），開掘機，推土機，蛙式打夯機，手推車等土方施工工藝（1）填方施工從基底最低處開始，水中分層整片回填夯實。必須做成歪坡形分段填筑，堆疊1m，高低層錯縫間隔不年夜于1m。（2）保障填土含水率在必定范疇內且契合計劃懇求；干密度檢測值應有90%以上契合計劃懇求。（3）夯完一層后，撒水潮濕，保障高低層接合精良。（4）填方時備好排水方法（集水坑、潛水泵等）并留意清泥。試驗及質量把持方法（1）在回填土前，先送實踐填用土揣測外地存在聲威性的試驗室做標準擊實試驗，定出回填時把持干容度重及含水率的標準。（2）正式回填時嚴峻分層夯實，每層虛鋪25cm厚閣下，夯實至20cm厚閣下，而后用環(huán)刀法取樣，測實踐干容重，及格后才能往上填上一層。每層環(huán)刀取樣要記載所填檔次的肇端標高及在附圖上說明取樣地位。①標準擊實試驗：必須送外地檢測機構做，土料送30kg，假設是灰土，加送石灰10kg。②現場回填土時，分層用環(huán)刀取樣，測其干容重不小于事后把持目的，含水率在最精確含水率的177。2%內，經雙方協(xié)商此項試驗。試驗講演由檢測機構具名蓋印，才能掉效。因土方工程由業(yè)主直截了當分包，我公司作為總承包單元，我們將為其供應便當的施工前提，現場的水、電、足手架、現場施工機器等我方裝備可供應分包方應用。同時在施工進程中對分包單元進展監(jiān)視，覺察有質量或平安征詢題時，及時與業(yè)主及監(jiān)理一樣。第五章 主體工程施工計劃第一節(jié) 施工預備施工前我們將做好后期的技巧預備任務：施工前細心構造圖紙會審及計劃交底任務，做好變卦記載；并在此根底上做好施工構造計劃的深化計劃，體例各工序、工種的功課計劃并落實到施工的工長跟功課步隊及班組。操縱水準點標高，軸線把持點等材料。第二節(jié) 工程丈量（一）制訂丈量計劃的全然原那么。以計劃圖紙及業(yè)主提交的丈量把持點為按照樹破適宜本工程的丈量系統(tǒng)，保障修建物定位精確，保障軸線、標高精確。施工平面把持網的測點按照計劃圖紙及業(yè)主供應的丈量把持點在場區(qū)內引測3個把持點樁位，用經緯儀定出主把持軸線，并按照主控軸線彈出其余軸線地位。地下室施工終了后，在177。主樓軸線把持用激光經緯儀向上轉達，把持點設置于地下室內，平面分不位于主把持線兩頭處，并在其余各樓層把持點響應地位預留200200小方孔向上轉達。標高把持（1）在首層平面易于向上轉達標高的地位布設全然轉達高程點，用DS2水準儀往復測，測設及格后，用白色油漆標記“209?！辈⒃谂赃呑⑿藿烁撸约t“209?！鄙享斁€為標高基準，統(tǒng)一地區(qū)、統(tǒng)一層平面內紅“209?！辈坏蒙儆谌齻€，間距散布平均并要滿意構造施工的需要，且紅“209?！毙柙O在統(tǒng)一水平高度，其偏向把持在177。3mm以內那么以為及格，在施測各層標高時，應后視此中的兩個紅“209?！鄙享斁€以作校核。（2）177。以上各層的標高轉達均應用首層紅“209?！鄙享斁€為標高基準，用檢定及格的鋼尺向上引測，并在投測層標記紅“209?！保瑥蜋z點及格后，方可在該層施測。（3）在構造施工到必定高度后，應從新引測響應的構造標高，以保障擬修建物的質量懇求。（二）高程基準點的測設對水準點的檢測及懇求（1）對場內設的水準點，每月準時聯(lián)測一次，以作互相檢校。儀器采納DS2精細水準儀，精度按二等水準技巧目的履行。（2）對檢測后的數據須采納微機電算，電算后果須作一剖析，以保障水準點應用的精確性。（三）把持點的保護把持樁按丈量規(guī)程規(guī)則的標準進展埋設，一般埋設在穩(wěn)固地點，樁頂四周砌筑20cm高的保護臺。第三節(jié) 鋼筋工程（一）鋼筋的測驗與存放鋼筋出場應存在出廠證明書或試驗講演單，并需分批作機器功用試驗。如應用中覺察鋼筋脆斷、焊接功用不良跟機器功用清楚不畸形時，還應進展鋼筋化學身分剖析。嚴禁分歧格鋼材用于該工程。鋼筋取樣，每批分量不年夜于60T。在每批鋼筋中的恣意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，而后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包含屈服點、抗拉強度跟延長率），另一根作冷彎試驗。試驗時，假設有一個試驗后果不契合標準所規(guī)則的數值時，那么應另取雙倍數目的試樣，對分歧格的工程作第二次試驗，如仍有一根試樣分歧格，那么該批鋼筋不予驗收，不克不及用在工程上。鋼筋運到加工工地后，必須嚴峻按分批等同級、商標、直徑、長度分不掛牌堆放，不得混雜。存放鋼筋園地要進展平坦夯實，鋪設一層碎石，前提允容許澆筑地坪，并設排水坡度，四周挖設排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕跟凈化。鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構件稱號、號碼次序堆放，統(tǒng)一部位或統(tǒng)一構件的鋼筋要放在一同，并有清楚標識，標識上注明構件稱號、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。（二）鋼筋制造加工園地及加工機器鋼筋的加工由我公司在施工現場設鋼筋加工車間，并裝備充足得種種加工機器。制定在施工現場設置2個鋼筋加工棚。在鋼筋加工棚一設一套鋼筋加工裝備，要緊擔任4＃樓的鋼筋加工、制造。在鋼筋加工棚二設兩套鋼筋加工裝備，要緊擔任5＃、6＃樓的鋼筋加工、制造。構造施工終了后將鋼筋加工棚撤除。（三）功課安排由于鋼筋加工量較年夜，且規(guī)格、型號單一，必須縝密安排，并按照總控施工進度計劃，體例詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除跟總進度計劃符合外，同時要滿意現場實踐進度需要。（四）鋼筋加工由專業(yè)職員進展鋼筋翻樣，實現配筋料表，配筋料表要通過技巧擔任人考核。現場工程總工審批后才能贊同加工。鋼筋加工成型嚴峻按《混凝土構造工程施工及驗收標準》（GB502042002）跟計劃懇求履行。制構成型的鋼筋投遞現場后，現場樹破嚴峻的鋼筋、質量測驗軌制、平安治理軌制，不契合懇求的一概登場，并制訂浪費方法，落低材料耗費。（五）鋼筋綁扎鋼筋討論（1）鋼筋連接：①豎向鋼筋：當d≥14mm時，采納電渣壓力焊連接，其余采納搭接綁扎連接。②框架梁板筋：采納綁扎、電弧焊或冷擠壓等機器連接。鋼筋直徑d≥20mm且?guī)Ч疹^時，采納電弧焊或閃光對焊連接。③地下室底板：采納冷擠壓機器討論。（2）鋼筋討論懇求：受力鋼筋討論的地位應響應錯開，當采納非焊接的搭接討論時，或當采納焊接討論時，從任一討論核心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范疇內。有討論的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的贊同的百分率應契合：綁扎骨架跟綁扎網中鋼筋的搭接討論：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接討論：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限度受力鋼筋的機器連討論：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限度鋼筋的錨固長度、搭接長度應契合構造施工總說明的懇求。鋼筋現場綁扎（1）現場不克不及臨時堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴峻按計分別批出場，加工成型經測驗及格后，并及時運到需要部位，防止鋼筋在園地內臨時堆放。（2）將墻身處預留鋼筋調直理順，并將外表砂漿等雜物清算潔凈。先破2－4根豎筋，并劃好橫筋分檔標記，而后于下部及齊胸處綁兩根橫筋結實好地位，并在橫筋上劃好分檔標記，而后綁其余豎筋，最初綁其余橫筋。（3）雙排鋼筋之間應綁拉筋，拉筋直徑不小于Φ6，間距不年夜于600mm，剪力墻底部加強部位的拉筋宜恰當加密。為保持兩排鋼筋的恰當間隔，宜采納綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000－1200mm。修整：年夜模板合模后，對伸出的墻體，鋼筋進展修整，并綁一道臨時水平橫筋結實伸出的間距（甩筋的間距）。墻體澆混凝土時派專人看守鋼筋，澆筑完后，破刻對伸出的鋼筋（甩筋）進展拾掇。（六）質量保障鋼筋推銷、制造、綁扎各工序按照本單元殘缺的質量保障系統(tǒng)，各工序將嚴峻次序文件履行，并滿意圖紙懇求跟標準懇求。鋼筋的品種跟功用，焊條的商標、功用以及討論中應用的鋼板跟型鋼，必須契合計劃懇求跟有關標準的規(guī)則。鋼筋帶有顆粒狀跟片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格應用，鋼筋外表應保持潔凈。鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數目、錨固長度、討論設置必須契合計劃懇求跟施工標準的規(guī)則。鋼筋焊接討論機器功用試驗后果，必須契合焊接規(guī)程的規(guī)則。（七）電渣壓力焊施工電渣壓力焊的工藝進程：（1）鋼筋裝置之前，焊接部位跟電極鉗口打仗的（約150mm區(qū)段內）鋼筋外表上的銹班、油污、雜物等，應去除潔凈，鋼筋端部假設有彎折、歪曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數要緊包含：焊接電流、焊接電壓跟焊接通電時辰。差異直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數，焊接通電時辰延長約10%。（2）裝置焊接夾具跟鋼筋：夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適外地位，一般為1/2焊劑罐高度偏下5－10mm，以確保焊接處的焊劑有充足的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調準動夾頭的肇端點，使高低鋼筋的焊接部位位于同軸形態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經夾緊，防備晃悠，免得高低鋼筋錯位跟夾具變形。（3）安置引弧用的鐵絲球（也可省去），安置焊劑罐、填裝焊劑。（4）試焊、作試件、斷定焊接參數：在正式進展鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數進展試焊并作試件送試，以便斷定公正的焊接參數。及格后，方可正式消費。當采納半主動、主動把持焊接裝備時，應按照斷定的參數設定好裝備的各項把持數據，以確保焊接拉頭質量牢靠。施焊操縱要點：（1）閉合回路、引弧：通過把持桿或把持盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路跟電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。（2）電弧進程：引燃電弧后，應把持電壓值。借助把持桿使高低鋼筋端面之間保持必定的間距，進展電弧進程的延時，使焊劑不時融化而構成需要深度的渣池。（3）電渣進程：隨后逐步放慢下送鋼筋的速率，使上鋼筋端部拔出渣池，電弧燃燒，進入電渣進程的延時，使鋼筋全斷面減速融化。（4）擠壓斷電：電渣進程終了，敏捷下奉上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面互相打仗，趁熱掃除溶渣跟溶化金屬。同時堵截焊接電源。（5）討論焊畢，應停歇2030S后（在酷寒地域施焊時，停歇時辰應恰當延長），才可接納焊劑跟卸下焊接夾具。（6）質量反省：在鋼筋電渣壓力焊的焊接消費中，焊工應進展自檢，假設覺察公平、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺點，應切除討論重焊，并查尋緣故，及時消弭。切除討論時，應切除熱阻礙區(qū)的鋼筋。應留意的質量征詢題（1）在鋼筋電渣壓力焊消費中，應注重焊接全進程中的任何一個環(huán)節(jié)。討論部位應清算潔凈；鋼筋裝置應高低齊心；夾具緊固，防備晃悠；引弧進程，力圖牢靠；電弧進程，延時充分；電渣進程，短而波動；擠壓進程，壓力恰當。假設呈現異常景象，應參照表查尋緣故，及時去除。（2）電渣壓力焊可在負溫前提下進展，但當情況溫度低于20℃時，那么不宜進展施焊。（3）雨天、雪天不宜進展施焊，必須施焊時，應采納無效的遮蔽方法。焊后未冷卻的討論，應防止遇到冰雪。（八）成品保護綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如碰動應按計劃地位從新結實牢靠。應保障預埋電線管等地位精確，如發(fā)作抵觸時，可將豎向鋼筋沿平面閣下曲折，橫向鋼彎高低曲折，繞開預埋管。但必定要保障保護層的厚度，嚴禁恣意堵截鋼筋。年夜模板板面刷斷絕劑時，嚴禁凈化鋼筋。各工種操縱職員禁絕恣意蹬踩鋼筋，掰動及切割鋼筋。第四節(jié) 模板工程（一）模板計劃的全然原那么保障模板的平坦度及剛度，實現穿墻螺栓的技巧處置，保障砼出模后的全部后果。采納定型化、全部化、東西化的模板，提高工效，延長工期。采納組合定型模板，加強模板可變性、適應性跟再應用性，增加設資，提高經濟效益。進步的模板系統(tǒng)是保障工程質量的要害，因此，結合本工程特色跟以往施工經歷，計劃出有用而科學的模板系統(tǒng)，滿意該工程質量懇求。地下室及上部構造全部采納采納18mm厚木竹膠合板。（二）模板周材供應及分配由木匠翻樣職員進展模板翻樣，實現模板布板圖并提交模板（鋼管）周材需用計劃表，周材需用計劃表通過工程部材料供應擔任人考核。由工程部按各單元工程進度分批次出場，一致分配。現場樹破嚴峻的周材出場治理軌制，并制訂浪費方法，落低材料耗費。（三）全現澆構造裝置年夜模板應用下層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。裝置內橫墻、內縱墻模板的方法與外板內模構造一樣。在內墻模板的外端頭裝置運動堵頭板，模板要嚴密，防止?jié)仓葔艜r，砼從外端頭部位流出。裝置外墻外側模板：模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿墻螺栓緊固校訂，留意施工縫模板的連接處必須嚴密、結實牢靠，防止呈現起坎跟漏漿景象。撤除年夜模板（1）在常溫前提下，墻體砼強度必須達1Mpa才準拆模，拆模時應以同前提養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。（2）撤除全現澆構造模板時，應先拆外墻外側模板，再撤除內側模板。（3）撤除模板的次序與裝置模板的次序相反，先拆縱墻模板后