【文章內(nèi)容簡介】 土受力較小的部位上。在施工時，要只管延長施工縫上、下兩段混凝土的澆筑破綻時刻，在接著澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先鋪10cm厚的水泥砂漿（同強(qiáng)度品級的混凝土撤除石子），再澆筑混凝土。底板施工要點（1）鋼筋混凝土底板澆筑前，反省土質(zhì)能否與打算材料符合。假設(shè)有變更時，須針對差異情況加以處理。如基土為稍濕而鞏固時，可在其上鋪以厚10cm的礫石層，并加以夯實，而后澆筑混凝土墊層。（2）混凝土墊層澆完后隔1—2天，在墊層面測定底板核心，而后按照打算尺寸停頓放線，定出柱基以及底板的邊線，畫出鋼筋布線，依線綁扎鋼筋，接著裝置柱基跟底板核心的模板。（3）在綁扎鋼筋時，應(yīng)詳細(xì)反省鋼筋的直徑、間距、地位、搭接長度、高低層鋼筋的間距、保護(hù)層及埋件的地位跟數(shù)量，均應(yīng)契合打算懇求。高低層鋼筋均用鐵撐加以結(jié)實，使之在澆搗進(jìn)程中不發(fā)作變位。（4）底板應(yīng)一次連續(xù)澆完，不留施工縫。底板施工間歇時刻不得超越混凝土的初凝時刻。如混凝土在運(yùn)輸進(jìn)程中發(fā)生初凝或離析景象，應(yīng)在現(xiàn)場拌板上停頓二此攪拌，方可入模澆搗。（5）底板與池壁連接處的施工縫可留在根底上口20cm處。（6）池底與池壁的水平施工縫克留成臺階形、加金屬止水片或遇水收縮橡膠帶。（7）混凝土澆搗終了后，其強(qiáng)度未到達(dá)162N/mm178。時禁止振動，不得在底板上搭設(shè)足手架、裝置模板跟搬運(yùn)東西，并做好混凝土的養(yǎng)護(hù)任務(wù)。池壁施工要點：（1）水池施工時所用石子的最年夜粒徑不宜年夜于40mm，%。（2）池壁混凝土每破方米水泥用量特別多于320kg，含砂率宜為35%—40%；灰砂比為1:2—1：；。（3）結(jié)實模板用的鐵絲跟螺栓不宜直截了當(dāng)穿過池壁。當(dāng)螺栓或套管必需穿過池壁時，應(yīng)采納止水方法，罕見的止水方法有：螺栓上家焊止水環(huán)：止水環(huán)應(yīng)滿焊，環(huán)數(shù)按照池壁厚度，由打算斷定。套管上加焊止水環(huán)：在混凝土中預(yù)埋套管時，管外側(cè)應(yīng)加焊止水環(huán)，管中穿螺栓，拆模后將螺栓掏出，套管內(nèi)用收縮水泥砂漿封堵。螺栓加堵頭：支模時，在螺栓雙方加堵頭，拆模后，將螺栓沿平凹坑底割去角，用收縮水泥砂漿封堵嚴(yán)密。（4）在池壁混凝土澆筑前，應(yīng)先將施工縫處的混凝土外表鑿毛，去除浮粒跟雜物，用水沖刷潔凈，保持潮濕。再鋪上一層厚2025mmmm的水泥砂漿，水泥砂漿所用材料的灰礫比應(yīng)與混凝土材料的灰礫比一樣。（5）澆筑池壁混凝土?xí)r，應(yīng)連續(xù)施工，一次澆筑終了，不留施工縫。（6）池壁有麋集管群穿過、預(yù)埋件或剛進(jìn)稀疏處澆筑混凝土有艱辛?xí)r，可采納一樣抗?jié)B品級的細(xì)石混凝土澆筑。（7）池壁上有預(yù)埋年夜管徑的套管或面積較年夜的金屬板時，應(yīng)在其底部開設(shè)澆筑振搗孔，以利于排氣、澆筑跟振搗。（8）池壁混凝土凝集后，破刻停頓養(yǎng)護(hù)，并充分保持潮濕，養(yǎng)護(hù)時刻不得少于14日夜。拆模時池壁外表溫度與氣溫的溫差不得超越15℃。池壁抹灰施工要點：（1）抹灰前將池內(nèi)壁外表鑿毛，不平處鏟平，并用水沖刷潔凈。（2）抹灰時可在混凝土墻面上刷一遍薄的純水泥漿，以增加粘結(jié)力。（3）應(yīng)采納325號一般水泥設(shè)置水泥砂漿，共同比1：2必需稱良精確，可摻過量防水粉，拌跟要平均。（4）外壁抹灰可采納1：3水泥砂漿一般操縱法。工程施工懇求：（1）鋼筋混凝土壁板跟壁槽罐縫之前，必需將模板內(nèi)雜物去除潔凈，用水將模板潮濕。（2）池壁模板必需結(jié)實好，防止?jié)仓炷習(xí)r模板發(fā)作變形。（3）防滲混凝土可摻用素磺酸鈣減水劑，摻用減水劑設(shè)置的混凝土，耐油、抗?jié)B性好，且浪費(fèi)水泥。（4）施工中必需將止水鋼板或止水膠皮精確結(jié)實好，并留意灌溉，防止止水鋼板、止水膠皮移位。（5）水池混凝土強(qiáng)度的優(yōu)劣，養(yǎng)護(hù)是主要的一環(huán)，底板澆筑完后，在施工池壁時，應(yīng)留意養(yǎng)護(hù)，保持潮濕。池壁混凝土灌溉完后，在單調(diào)情況下，過早拆模會惹起混凝土收縮發(fā)生裂痕。因此，應(yīng)接著澆水養(yǎng)護(hù)，底板、池壁的混凝土養(yǎng)護(hù)期特別多于14天。試水：試水任務(wù)應(yīng)在水池全部施工終了后停頓。試水的要緊目的是測驗構(gòu)造平安度，反省施工質(zhì)量。試水時應(yīng)先封鎖管道孔。由池頂放水入池，分多少次進(jìn)水，按照詳細(xì)情況，操縱每次進(jìn)水高度。從四周高低停頓外表反省，做好記錄，如無專門情況，可接著注水，到儲水打算標(biāo)高。同時做好沉落不雅看。注水到打算標(biāo)高后，停1天，停頓外表反省，并做好水面高度標(biāo)記，連續(xù)不雅看7天，外外表無滲漏及水位無清楚落落方為及格。七、面材鋪裝、貼面施工空中石材鋪裝施工：（1）操縱工藝：鋪裝前將下層外表的塵土、污垢跟油漬等去除潔凈，并撒水潮濕。凹處用1：3水泥砂漿補(bǔ)平，再施工1：3干硬性水泥砂漿。鋪裝前先選磚，經(jīng)樹破單元贊同，按照打算圖紙懇求停頓預(yù)排，以便拼縫平均并以此彈出聯(lián)絡(luò)線。用水準(zhǔn)儀對下層停頓橫向、縱向劃線，斷定所鋪裝磚的詳細(xì)地位。每隔2米閣下埋好貼面操縱標(biāo)高標(biāo)記，來操縱全部的平坦度跟粘貼層的厚度。將花崗巖材料再粘貼前先洗潔凈，石材反面刷潔凈，放入凈水中浸泡2h以上，掏出涼干后再運(yùn)用，鋪貼時保持潮濕。年夜面積施工前，要做好小樣板，停頓技巧斷定，經(jīng)樹破單元贊同承認(rèn)后在片面開展，同時公正安排好各道工序的連接任務(wù)。鋪干硬性水泥砂漿（共同比為1：3，以潮濕松懈、手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn)）尋平層，虛鋪厚度以25—30mm為宜，放上石材時超過預(yù)定實現(xiàn)面約3—4mm為宜。用鐵抹子排實抹平，而后停頓石材預(yù)鋪，并對準(zhǔn)縱橫縫，用木錘出力敲擊石材中部，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將石材掀起，反省砂漿外表與石材底符合合后（假設(shè)有充實處，運(yùn)用砂漿彌補(bǔ)），在砂漿外表先用噴壺過量灑水，再平均撒一層水泥粉，把石材對準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時四角要同時下落。再用木錘出力敲擊至平直。鋪貼次序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼。破綻寬度不該年夜于1mm。鋪裝的制品面磚外表潔凈再當(dāng)天就要做好，如實現(xiàn)后又不潔之處，可用5%—10%鹽酸清洗潔凈，做好制品養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度滿意打算懇求前方可上人行走。鋪貼實現(xiàn)24小時后，經(jīng)反省石材外表無斷裂、空鼓后，用稀水泥刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好的石材兩天內(nèi)禁止行人跟堆放物體。（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：面層所用石材的品種、質(zhì)量必需契合打算懇求。面層不該有裂紋、脫皮、麻面跟起砂等景象。面層跟下層的結(jié)合必需結(jié)實，無空鼓。反省方法用小木錘輕擊跟不雅看反省。石材外表潔凈，圖案明晰，光榮分歧，接縫平均，周邊順直，石材無裂紋、掉落角跟缺楞等缺點。測驗方法：不雅看反省、面層中塊料行列（接縫）在5m長度內(nèi)直線度的贊同偏向不該年夜于2mm。各層厚度對打算厚度的偏向，在個不地點偏向不得年夜于該層厚度的10%，在鋪設(shè)時反省。（3）施工本卷須知石材與下層空鼓：要緊由于下層清算不潔凈；不充足水分潮濕；結(jié)合層砂漿過?。ㄉ皾{虛鋪一般不宜少于25~30mm，塊料落實后不宜少于20mm厚）；結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過年夜等；相鄰兩板高低不平（剪口年夜）：由于石材本身不平；鋪貼時操縱不當(dāng)；鋪貼后過早上人將石材踩踏等，（偶爾還出現(xiàn)石材松動景象），一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。要緊平安技巧方法：裝卸石材時，要輕拿輕放，防止擠手（夾手）或砸足；運(yùn)用手提電念頭時，要經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及格，并裝漏電保護(hù)開關(guān)及牢靠接地裝置，操縱者必需要佩帶防護(hù)眼鏡及絕緣膠手套；清算空中時，不得隨意拋棄雜物：日班跟在背地處操縱，應(yīng)運(yùn)用36V高壓燈照明。（4）產(chǎn)物保護(hù)石材存放，不得淋雨、水泡及臨時日曬，一般采納破放，光面相對，板底運(yùn)用木枋墊托；運(yùn)輸時應(yīng)輕拿輕放。試鋪調(diào)校及擦縫的操縱職員，要穿軟底鞋，并只能輕踏石材中部操縱。實現(xiàn)后的空中，嚴(yán)禁上人行走及堆放物件，其外表要掩蓋保護(hù)（如撒鋸末、蓋席子、草簾、塑料編織布、油氈等）實現(xiàn)后的空中，當(dāng)水泥砂漿結(jié)后層強(qiáng)度到達(dá)60%—70%后，才贊同停頓部分研磨。運(yùn)輸料具及施工時，不得碰撞破壞各種破壞各種水電管線及預(yù)埋件。施工時假設(shè)有污染墻面等部位，應(yīng)及時清算潔凈。 混凝土磚（青磚）鋪地：在已做好的墊層上，鋪1：4干硬性水泥后開始排放磚塊，最初用1：3（水泥：砂）的灰泥填縫。卵石鋪地：卵石帶地區(qū)，60厚D50—80白色鵝卵石散置。在已做好的水泥層上填入未干的灰泥，而后在半干的灰泥上排放鵝卵石，較年夜的埋入灰泥的部分要深些，用稀灰泥添補(bǔ)鵝卵石間的破綻，最初洗去附著在石面的灰泥。留意鵝卵石的疏密要保持平衡，不克不及部分擁堵，部分蓬松。石材貼面施工（1）功課前提：操持好構(gòu)造驗收。多數(shù)工種（水電、裝備裝置）的活應(yīng)做在前面，并預(yù)備好加工石材所需的水、電源等。內(nèi)墻面彈好50cm水平線，外墻彈好水平標(biāo)高操縱線。足手架提早搭設(shè)好，架子步高要契合施工懇求。石材出場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核查數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按好取用。年夜面積施工前應(yīng)先放出施工年夜樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部分測驗及格后，還要通過打算、甲方、我施工方三方獨(dú)特認(rèn)定，方可構(gòu)造班組按樣板懇求施工。對出場的石材應(yīng)停頓驗收，色彩不平均適應(yīng)停頓選擇，需要時停頓試拼選用。（2）操縱工藝：工藝流程：下層處理→吊垂直、套方、尋規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿彈線分格→排塊材→浸塊材→鑲貼塊材→外表勾縫及擦縫下層處理：起首將凸出的混凝土剔平，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水潮濕。假設(shè)下層混凝土外表特別光滑時，可采納如下方法：即先將外表塵土、污垢清掃潔凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉落，隨即用水將堿液沖凈、晾干，而后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要平均，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并由較高的強(qiáng)度（用手掰不動）為止。吊垂直、套方、尋規(guī)矩、貼灰餅：從上方開始用特制的年夜線墜繃鐵絲吊垂直，而后按照石材的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅。詳細(xì)做法參考墻面（水泥砂漿）抹灰工程施工。鄙人層潮濕的情況下，先刷水泥漿（內(nèi)摻水重10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采納1：3水泥砂漿，厚度約12mm，分兩遍操縱，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將根本灰外表劃毛。待根本灰凝聚后便可停頓分塊彈線，隨立即以潮濕的石材抹上厚度為2—3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的107膠停頓鑲貼（也可以用膠粉），用木錘小扣；用靠尺尋平尋直。勾縫、擦縫：在貼完石材的墻面，一手拿點頭、靠在貼好的墻面上，一首拿錘子對點頭滿敲一遍（敲實、敲平），反省石材縫子巨細(xì)能否平均，如出現(xiàn)歪歪、不正的縫子，要次序撥正貼實，先橫后豎、撥正撥直為止。鋪貼后48h，先用抹子把擦縫水泥漿攤放在需要擦縫的石材上，而后用刮板將水泥漿往縫子里掛滿、刮實、刮嚴(yán)，再用麻絲跟擦布將外表擦凈。并按石材色彩彩制色漿嵌縫，邊嵌邊擦潔凈，使破綻密實、平均、潔凈、色彩分歧。遺留在縫子里的浮砂用潮濕潔凈的軟毛刷悄悄帶出，如需清洗外表時，待勾縫材料硬化前方可停頓。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)石材的品種、規(guī)格、色彩、圖案等必需契合打算懇求跟現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩。石材鋪貼必需結(jié)實，嚴(yán)禁空鼓，無歪歪、缺楞掉落角跟裂痕等缺點。石材外表要平坦、潔凈，色彩和諧分歧；石材接縫要填嵌密實、平直，寬窄分歧，色彩分歧，陰陽角處石材的壓向精確，非整塊石材的運(yùn)用部位要合適；石材的套割用整磚套割吻跟，邊沿劃一；墻裙、貼臉等上口平順，凸起墻面的厚度分歧。（4）制品保護(hù)：鋪貼好的石材墻面，要有實在牢靠的防治污染的保護(hù)方法；同時要及時清擦潔凈殘留的砂漿。墻面鋪貼終了后，應(yīng)及時貼紙或貼塑料薄膜保護(hù)，以保障墻面不被污染。石材的結(jié)合曾在凝集前要防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊跟振動。撤除架子時留意不要碰撞墻面。（5）應(yīng)留意的質(zhì)量征詢題接縫不平，高低差過年夜：只假如由于下層處理弗成，對石材質(zhì)量不嚴(yán)峻選擇，裝置前試拼不細(xì)心。施工操縱不當(dāng)，分次灌漿過初等，輕易構(gòu)成石材外移或石材外表錯動，致使出現(xiàn)接縫不平，高低差過年夜?？展模阂o是灌漿不飽滿、不密實所致。如灌漿稠度年夜，使砂漿不克不及流淌或因鋼筋網(wǎng)阻止構(gòu)成該處不實而空鼓；如砂漿過稀，一方面輕易構(gòu)成漏漿，或由于水分蒸發(fā)構(gòu)成破綻而空鼓；最初清算石膏是，剔鑿用勁過年夜，使石材振動空鼓；缺少養(yǎng)護(hù)，脫水過早，也會發(fā)生空鼓。開裂：有的石材石質(zhì)較差、色紋多，寺庫貼部位不當(dāng)，墻面高低破綻留得較少，常遭到各種外力的阻礙，出現(xiàn)在色紋暗縫或其余隱傷等處，發(fā)生不規(guī)那么的裂痕；鋪貼墻面、柱面時，高低破綻較小，構(gòu)造受壓變形，使石材遭到垂直偏向的壓力而裂開。施工時應(yīng)待墻、柱面等承重構(gòu)造沉落波動后停頓，尤其在頂部跟底部，鋪貼時，應(yīng)留有必定的破綻，以防止構(gòu)造緊縮，石材直截了當(dāng)承重被壓開裂。墻面破壞、污染：要緊是由于石材在搬運(yùn)跟操縱中被砂漿等臟物污染，未及時清洗，或鋪貼后制品保護(hù)弗成所致。應(yīng)順手擦凈，免得時刻過長污染墻面。別的還要防止酸堿類化學(xué)物品、有色液體等直截了當(dāng)打仗石材外表，構(gòu)成污染。如年夜面積鋪貼石材，同時直截了當(dāng)向陽時，可采納干掛法施工，既能保持原石材外表明晰雅不雅，又不會由于溫度變更而發(fā)生石材零落事變。如采納傳統(tǒng)濕掛功課時，可思索跟設(shè)置變形縫，目的是防止由于熱脹冷縮發(fā)生裂痕跟石材零落，同時還要有防范石材反堿等方法。八、景墻、樹池砌筑施工工藝流程：反省放線→墊層標(biāo)高修正→擺底→收退→正墻→抹尋平層跟終了根底→勾縫操縱工藝：（1）反省放線：毛石根底年夜放足擺底前應(yīng)先反省基槽尺寸、墊層的厚度跟標(biāo)高，及時修正槽基邊坡偏向跟墊層標(biāo)高偏向。其次反省墊層上彈好的墨線精確與否，皮數(shù)桿有無破好。毛石根底年夜放足應(yīng)放出根底軸線跟邊線，破好根底皮樹桿，皮樹桿上說明退臺及分層砌石的高度，皮樹桿之間要拉上準(zhǔn)線。（2）墊層標(biāo)高修正：根底年夜放足墊層標(biāo)高要應(yīng)用皮樹桿拉線，反省墊層標(biāo)高（水平）能否合適，如高低偏向值比較年夜，那么要用C10細(xì)石混凝土尋平，嚴(yán)禁在砂漿中加細(xì)石及軟包裝盒子。如偏向值比較小，可在砌筑進(jìn)程中逐皮改正。尋平層休整寬度雙方各年夜于年夜放足50mm，尋平層應(yīng)平坦，以保障上部毛石年夜放足首外相為整塊毛石，且水平灰縫厚度操縱在10mm閣下。（3）擺底：毛石根底年夜放足，應(yīng)按照放出的邊線停頓擺底任務(wù)。毛石根底年夜放足擺底，要處理好年夜放足的轉(zhuǎn)角，做好丁字訂交代槎部位的處理。年夜角處選用比較樸直的石塊砌筑，石塊三個面比較平坦、形狀比較樸直，同時高度適宜年夜放足收退的斷面高度。石塊破好后，以此石厚為基準(zhǔn)把水平線掛在此石厚高度處，