20xx年建筑行業(yè)室內(nèi)消防氣體鹵代烷滅火系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝(編輯修改稿)
2025-03-14 23:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 使異物進(jìn)入管內(nèi)及管口邊外的絲扣處。.3裝置管道前必定要清掃管膛內(nèi)及管口邊外的絲扣處。將預(yù)制加工好的管段配好整機(jī)，編號(hào)放到恰當(dāng)?shù)匚徽{(diào)直，待裝置。、支干管、支破管、分支管；聚攏管、導(dǎo)向管裝置。裝置時(shí)，由主管道開始，其余分支可順次進(jìn)展〔圖l31〕。干管裝置：.1將預(yù)制加工好的管道按環(huán)路核查編號(hào)、運(yùn)到裝置所在，按編號(hào)次序散開放置就位。斷定干管的地位、標(biāo)高、坡度、管徑及異變徑等，按照尺寸結(jié)實(shí)好支、吊架。.2架設(shè)管線銜接收道跟管件可先在空中組裝一部分，長(zhǎng)度以便于吊裝為宜。起吊后，輕落在支、吊架上，用卡環(huán)結(jié)實(shí)，防止?jié)L落傷人。.3采納焊接收道、管件，可全體吊裝終了后，再焊接，但焊口地位應(yīng)在空中組裝時(shí)就布置好，選定恰當(dāng)部位，以便焊工操縱。.4施焊前，須加熱單調(diào)焊條前方可運(yùn)用〔烤箱溫度70～100℃，烘烤時(shí)間30～60min〕，可按照焊條的潮濕度而定，不克不及運(yùn)用曾經(jīng)潮濕了的焊條。留意去除管端污物。.5焊接按標(biāo)準(zhǔn)操縱。按照差其余管道跟管壁厚度選用焊條或焊接用金屬絲的品種、直徑及操縱姿勢(shì)，并采納恰當(dāng)?shù)碾娏?、電壓、焊接速率進(jìn)展焊接〔表118〕。運(yùn)用電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)按照其焊接材料等前提思索其極性。電流范圍選擇表118焊條直徑(mm)長(zhǎng)度(mm)350350下向50～85(A)80～130(A)40～70(A)60～110(A)電流范疇破向上向.6精確地采納坡吵嘴度及管子與管子銜接，不克不及有錯(cuò)位焊接。.7在管子焊接部位及管子跟法蘭的焊接部位的內(nèi)不處上，涂上與管道同材質(zhì)的防腐劑。.8采納螺紋銜接收道、管件時(shí)，吊到支、吊架上后，絲扣銜接填料，應(yīng)采納封鎖功能好的聚四氟乙烯帶，切忌不克不及用高壓橡膠墊，由于橡膠墊輕易收縮，招致漏氣。更不克不及用麻絲做填料。所有停當(dāng)后即可上緊管道。.9干管裝置后，還應(yīng)撥正調(diào)直，從管端看過來，整根管道應(yīng)在一條直線上。用程度尺在管段上復(fù)驗(yàn)，防止部分擔(dān)段有“下垂〞或“拱起176。等景象。破、支管道裝置：.1干管裝置后即可預(yù)備裝置破管，先反省各層預(yù)留孔、洞能否垂直適宜，管道就位，放入預(yù)定所在，兩管口瞄準(zhǔn)，用線墜懸掛在破管必定高度上，尋直、尋正，并用電焊點(diǎn)固，復(fù)核后，方可施焊。.2破管裝置后，預(yù)備裝置支管，因支管一般成排，裝置時(shí)先在墻壁上彈出地位線，以保障裝置質(zhì)量。管道在各段部分裝置后，應(yīng)在焊口及接合部做防腐處置，使其做法契合打算圖紙懇求。留意分段試壓后，實(shí)時(shí)操持驗(yàn)罷手續(xù)。而后再進(jìn)展下道工序的裝置。銅管道裝置：.1管道銜接采納擴(kuò)口討論。.2把擴(kuò)口螺母帶入銅管，而后用脹管東西擴(kuò)管，運(yùn)用指定的脹管東西擴(kuò)管，不克不及用其余的方法擴(kuò)管。.3運(yùn)用公用扳手把擴(kuò)口螺母擰緊，不克不及用運(yùn)動(dòng)扳手等。裝置后管道防護(hù)與頤養(yǎng)：.1埋設(shè)在混凝土墻內(nèi)的管道，必需按照打算懇求施工，須在埋設(shè)部位卷上瀝青黃夏布、聚乙烯膠帶或同類產(chǎn)物。.2在防火地區(qū)內(nèi)，管道所穿過的空隙應(yīng)填上不燃性材料，并思索需要的伸縮，充分填實(shí)。按照打算圖紙懇求，進(jìn)展裝備支架組裝，組裝時(shí)留意按照?qǐng)D紙次序編號(hào)進(jìn)展裝置，裝置后應(yīng)再改正。各部件的組裝應(yīng)運(yùn)用配套附件螺栓，螺母、墊圈、U型卡等，留意不要組裝錯(cuò)位，外露螺栓長(zhǎng)度為其直徑的
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