【文章內(nèi)容簡介】 一部位返修贊同二次，超越二次以上的返修應告訴焊接工程師做出響應方法后再行返修。返修方法需要返修的焊縫應由檢測職員斷定位置，用角向磨光機或碳弧氣刨去除出缺點的焊肉，而后，著色反省去除后果，再進展補焊。補焊的工藝參數(shù)與正式焊一樣，返修部位應在焊接記錄上注明。氣溫情況由于球體跟管件均為碳素構(gòu)造鋼，可焊性特別好，裂紋偏向較小，加上工件厚度不超越30mm，因此在一般情況下對構(gòu)件無需予熱。如情況溫度低于－20℃時那么應予熱至150℃后施焊。焊接情況焊接時，如遇有和風或雨地利應停頓施焊，采納響應方法前方可焊接。〔標識〕焊接全過程應細心做好記錄，氣象情況、焊條單調(diào)記錄、發(fā)放記錄、焊接部位等均應記錄完好，原那么上嚴峻履行ＩＳＯ9002之標準懇求。工件標識焊接完畢后，每個焊口都要打上焊工的鋼印，鋼印打在離焊縫50mm處，雙人焊口要打上雙人鋼印。構(gòu)造樓承板的裝置11 由于樓承板的剛度較小，吊裝前先核查樓承板捆號及吊裝位置能否精確，包裝能否波動。12 起吊前應先行試吊，側(cè)重點反省重心能否波動，鋼索能否會滑動，待斷定平安無慮前方可起吊。13 起吊時，每捆應有至多捆扎兩條鋼索繩，分不捆于端四分之一處。14 樓承板堆、疊弗成過高，以每堆不超越40張為宜。15 樓承板運至現(xiàn)場，需要妥當做好制品保護任務，不得有任何損害與污染，尤其是油污。 放樣放樣時需先反省鋼構(gòu)造尺寸，以防止因鋼構(gòu)造裝置偏向招致樓承板的放樣過錯。2 樓承板裝置時，于樓承板兩頭端部彈設基準線，距鋼梁翼緣邊至多50㎜處。23樓承板以對接方法施工時，于樓承板兩頭端部彈設基準線，位于鋼梁核心線。24邊模施工放樣，按邊模底板長度扣除懸挑尺寸后，懇求與鋼梁搭接特別多于50㎜。、鋪設31需確認鋼構(gòu)造已完好校訂，焊接，檢測前方可進展樓承板的施工。32需確認所需跟種種補強構(gòu)件裝置竣工后，方可施工〔邊模補強除外〕。33鋪設時以樓承板母肋為基準肇端邊，順次鋪設。34鋪設時每片樓承板寬確實以915㎜寬度定位，并以片為單位，邊鋪設邊定位方法操縱。35梁柱討論地點需樓承板瘦語需于掃尾施工前，以等離子機切割，或客戶承認的方法，實現(xiàn)切割功課。36封口邊、邊模、邊模補強掃尾工程應依灌漿進度懇求，實時實現(xiàn)。、鋼梁上的結(jié)實41樓承板所用的焊條為：E4313或E4322，㎜。42樓承板所經(jīng)巨細梁均需于每個波谷至多點焊一處。43樓承板端部采納熔焊2DIA。25㎜305㎜的方法跟鋼梁銜接。〔焊穿樓梁板于鋼梁上〕44樓承板及收邊板側(cè)向搭接于鋼梁之上的點焊間距不宜年夜于400㎜。45邊模于梁焊接長度25㎜300㎜。46樓承板鋪設末了缺乏處假設寬度小于或即是300㎜時，一般以收邊板收頭。47樓承板公母肋扣合處應扣合后以焊接方法〔或公用夾鉗〕結(jié)實，焊接間距不年夜于600㎜。48收邊板以對接方法點焊銜接，點焊間距50㎜。49封口板于樓承板波峰、波谷處點焊，與之結(jié)實。51所有樓承板開孔或裁切，建議采納等離子切割機，如應用乙炔或電焊機之類的切割東西切割，需經(jīng)業(yè)主贊同方或應用。52切割面力圖平坦。53剪力釘焊接需按照構(gòu)造工程師之懇求的尺寸及間距施工，建議采納混凝土栓釘槍焊接，如應用手工焊或采納別的物件交換，需經(jīng)業(yè)主贊同方可應用。三、螺接球網(wǎng)架網(wǎng)架的工廠加工制造起首，按圖紙深化打算懇求進展翻樣翻樣任務由技巧擔負人總體擔負，由技巧部分部位、分階段、分組分工擔負，為確保翻樣文件的殘缺、精確、實時，懇求各組翻樣實現(xiàn)后對換考核，而后請相關(guān)職員審校，報總工程師審批，以保障各工藝段落的有序高效搭接。材料推銷〔1〕材料要定尺進料，便于套材，最年夜限制進步材料應用率。所有原材料進廠后，均應反省其質(zhì)量證明書及材質(zhì)化驗單能否完好，且與本工程打算懇求分歧，并對要緊材料進展復檢?！?〕進貨測驗出場鋼材應經(jīng)外表反省，鋼材外表不得有銹蝕的坑點。驗收后，按規(guī)則抽樣進展出場試驗，及格前方可用于工程上。對出場的鋼材按平面安排圖位置跟差異的品種、測驗形態(tài)分不堆放，并用標識牌加以注明〔型號、規(guī)格、數(shù)目、產(chǎn)地、出場日期、已檢或待檢等〕。網(wǎng)架制造內(nèi)容及工藝流程做為網(wǎng)架工程的第一道工序，網(wǎng)架加工精度跟加工質(zhì)量的保障尤為主要。精確牢靠的加工精度是增加網(wǎng)架現(xiàn)場裝置時發(fā)生拆卸應力的要緊方法之一，我們將按照高于現(xiàn)行國家標準的原那么制訂加工精度懇求，并以ISO9002質(zhì)量系統(tǒng)認證的次序的有效運轉(zhuǎn)予以保障?！?〕、螺栓球的加工：毛坯由45鋼加熱模鍛成型，鑄造時，嚴峻操縱始鍛及終鍛的溫度，以防止脫碳及過燒等質(zhì)量隱患。毛坯球的多少何尺寸將掉掉落嚴峻保障：～＋㎜之間，圓度偏向≤㎜，外表凹凸≤㎜。螺栓球各方位的切冠、鉆孔、攻絲在特制的公用模具長進展，并一次實現(xiàn)，可防止挪動時發(fā)生偏向阻礙加工精度。各孔角度偏向6209，銑平面與球核心間隔偏向≤㎜，銑平面與球孔軸線垂直度≤%r(r：切冠面半徑)，統(tǒng)一軸線上兩銑平面平行度偏向≤㎜。螺栓孔螺紋精度為GB197－81《一般螺紋公役與共同》中6H級標準?！?〕、桿件的加工：為防止積存偏向，桿件下料應用機器方法〔即用主動切割機下料〕，下料尺寸并應思索焊接膨脹量、撓度懇求、構(gòu)造方法、桿件部位等要素，敏銳操縱。并應按照焊接工藝評定加工焊接坡口。桿件的長度偏向≤㎜，桿件不直度≤L/1000，且不年夜于5㎜。桿件與封板、錐頭的點焊拼裝異常在公用模具長進展，予留焊接空隙，采納流淌平焊施焊或半主動CO2保護焊。直徑小于114㎜的桿件焊接時將高強螺栓退入桿件內(nèi)，免得電焊處溫渡過高毀壞材料晶相阻礙高強螺栓的強度。焊接質(zhì)量必須到達GB5022195《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量測驗評定標準》II級的懇求。外表及格后，進展超聲波探傷。按照JG/《螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》評定。及格后的桿件打上焊工鋼印號，清算后拋丸或噴砂除銹、噴漆、編號、打包。螺紋涂油前進入桿件內(nèi)，螺栓孔用公用塑料堵頭密封?！?〕、加工實現(xiàn)的構(gòu)件、配件應承受如下測驗：網(wǎng)架桿件、焊縫的抗拉強度檢測鋼管兩頭與封板或錐頭的銜接焊縫，屬對接焊縫，應與母材等強，受拉桿件抽取5%〔至多5根〕制品桿件進展焊縫的超聲波探傷反省，其焊縫質(zhì)量必契合《鋼構(gòu)造施工驗收標準》GBJ50205—95規(guī)則的I級焊縫標準。取受力最倒霉桿件，以同規(guī)格桿件300根為一批，每批取3根為一組隨機抽查，在拉力機長進展毀壞試驗，其抗拉強度平安系數(shù)K$。要緊檢測裝備：CTS—23型超聲波探傷機、拉力機螺栓球的內(nèi)螺紋、高強螺栓的承載力測驗：取受力最倒霉的同規(guī)格螺栓球600只為一批〔缺乏600只仍按一批計〕，每批取3只為一組隨機抽樣進展螺栓球與桿件共同軸向抗拉試驗，以桿件被拉斷時的拉力值作為螺栓球的極限承載力值，必須到達《網(wǎng)架構(gòu)造工程質(zhì)量測驗評定標準》〔JGJ78—91〕中的規(guī)則。要緊檢測裝備：拉力機或壓力機二、網(wǎng)架現(xiàn)場拼裝施工打算進入現(xiàn)場，應起首做好網(wǎng)架支座的兩頭驗出任務，現(xiàn)場討取土建施工單位柱頂標高、軸線實測記錄，并作復測，確認契合打算懇求方可進展裝置交代任務。結(jié)合現(xiàn)場情況在網(wǎng)架范疇內(nèi)按平安及構(gòu)造懇求搭設部分足手架，足手架應存在充足的剛度跟強度，在架上搭設便于施工的功課平臺，將需裝置部位的桿件及部件運到足手架上，螺栓球、桿件要疏散平放，并堆放妥當，免得荷載過于會合而招致足手架坍毀或發(fā)作空中墜物構(gòu)成平安事變。比照到貨清單及裝置圖對材料進展盤點，分類擺放。而后按照網(wǎng)架裝置的先后次序在足手架長進展配料、拼三角架、推三角架的網(wǎng)架拼裝。網(wǎng)架起步裝置，由裝置隊長一致批示，按照斷定的支座軸線，尋準支座位置，裝好響應的球跟桿件。起步單位網(wǎng)架成形后，應做即時檢測，嚴峻進展多少何尺寸調(diào)劑，網(wǎng)格尺寸偏向嚴峻操縱在偏向范疇內(nèi)。按照上弦——腹桿——上弦的次序進展單位拼裝，在網(wǎng)架未構(gòu)成多少何穩(wěn)定體之前，每一上弦節(jié)點均用臨時墊塊支墊，每一節(jié)點處的螺栓必須擰緊到位。裝置完足手架范疇內(nèi)的網(wǎng)架后，開始挪動足手架，并調(diào)劑好位置。以此類推，按以上次序接著向前推進裝置網(wǎng)架，直至實現(xiàn)。四、網(wǎng)架工程的驗收網(wǎng)架構(gòu)造的制造、拼裝跟裝置的每個工序均應進展反省驗收，否那么不得進展下一工序的施工；裝置實現(xiàn)后必須進展交工反省驗收。每道工序的反省驗收均應作出記錄，并應匯總存檔。交工驗收時，應反省網(wǎng)架的縱橫向邊長偏向，支承點的核心偏移跟高度偏向。施工實現(xiàn)后，應測量網(wǎng)架的撓度值〔包含網(wǎng)架自重的撓度及屋面工程實現(xiàn)后撓度〕，并繪制撓度圖存檔。網(wǎng)架工程驗收應存在以下文件：網(wǎng)架施工圖、開工圖、打算變動文件、施工構(gòu)造打算、所用鋼材及別的材料的質(zhì)量證明書的試驗講演；網(wǎng)架的零部件產(chǎn)物及格證書跟試驗講演、網(wǎng)架拼裝各工序的驗收記錄、焊工測驗及格證明、焊縫質(zhì)量測驗材料、總拼就位后多少何尺寸偏向跟撓度記錄。五、網(wǎng)架及構(gòu)件的涂裝工廠加工的構(gòu)件及現(xiàn)場加工的管件等均采納拋丸〔摻20%鋼絲頭子〕或噴砂除銹。而后噴涂水性無機富鋅底漆。噴砂除銹實現(xiàn)后至底漆噴涂的時間間隔不得年夜于3小時。涂裝的次序及構(gòu)造：序號涂裝懇求打算值備注1外表污染處置無油、單調(diào)GB11373892拋丸噴砂除銹SaGB8923883外表毛糙度RZ4070mmGB11373894水性無機富鋅底漆100mm〔250〕高壓無氣噴涂5環(huán)氧云鐵兩頭漆50mm〔225〕高壓無氣噴涂6防火涂料按后述懇求按后述懇求7丙烯酸聚氨酯面漆一層按響應標準防火涂料標準：防火涂料與底漆及面漆之間應是相容的，并存在相容性講演。防火涂料出場時，要附帶國家聲威機構(gòu)的2002~2003年出具的防火涂料的型號檢測講演。鑒于工程的專門功能，防火涂料及面漆要有精良的裝潢后果，外表光滑平坦，不呈現(xiàn)肉眼看到的涂痕及色差。室內(nèi)防火涂料的面漆及室外漆的色彩均為國際標準色，涂裝前，將面漆色彩樣品供應給業(yè)主、打算跟監(jiān)理承認。關(guān)于運輸及施工中破壞的漆層，應手工打磨后按標準補足漆層的厚度。第九章：各項保障方法雨、暑季施工方法⑴、天天均應留意氣象預告，假設雨天施工，運輸東西必須加以掩蓋。⑵、旱季應做好材料及制品的保護任務，只管存放在室內(nèi)并用木方墊起200 mm高，空中加鋪油氈層，以防材料、構(gòu)件受潮銹蝕。木料出場測驗及格后，應盡快涂刷防腐劑，排斥堆放并用油布苫蓋，以防受潮變形。⑶、旱季施工前，現(xiàn)場要做好排水任務，防止積水；場區(qū)路途應加固修睦，庫存充足的材料，防止復工待料，阻礙工期。⑷、現(xiàn)場機電裝備一概布防雨裝備，搭設操縱棚或設置防雨罩，電焊機在防雨棚內(nèi)用墊木墊高。