【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 軟軸抽水機(jī)抽出泌水。底板砼澆筑的后期，處置泌水的方法是修正砼的澆筑傾向，即最后澆筑砼時(shí)從最后端往回澆筑，與原澆筑歪坡訂交成一條集水溝，其他有意加強(qiáng)兩側(cè)砼的澆筑速率，如此集水溝逐步在中間添加成小水坑，然后軟軸抽水機(jī)抽出泌水。砼的外表處置，砼的外表水泥漿較厚，在外表均勻的撒上一層薄薄的小石子。在砼澆筑后4～8小時(shí)內(nèi)，末尾用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以把持砼外表龜裂。3〕.砼養(yǎng)護(hù)成型后6h澆水養(yǎng)護(hù)，外表蓋塑料薄膜，并加蓋一層草墊子。按照測(cè)溫情況，隨時(shí)調(diào)解加蓋厚度，把持砼內(nèi)外溫差不大年夜于25℃。養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)為底板與外墻交接處。此處同底板隨意構(gòu)成較大年夜的溫差而引起外墻裂縫，因而要掩飾緊密。4〕.砼測(cè)溫把持，如落低內(nèi)表溫差、把持落溫速率、添加溫升、加膨脹劑、把持水灰比，公正的澆筑方法，加強(qiáng)振搗，加強(qiáng)保水養(yǎng)護(hù)治理跟溫度把持等。其中溫度丈量與把持是要緊一環(huán)。所謂溫度把持確實(shí)是把持砼內(nèi)部跟外表的溫差，把持砼落溫速率，調(diào)解溫度場(chǎng)從而落低溫度應(yīng)力，通過(guò)保溫法能夠滿_上述目的。但是保溫法也需要公正使用，如保溫層的厚度，保溫時(shí)機(jī)及保溫周期需要按照砼的獨(dú)特比，底板的尺寸跟施工季節(jié)，再使用測(cè)溫的數(shù)據(jù)進(jìn)展選擇與調(diào)解，才可抵達(dá)優(yōu)良的結(jié)果。本工程地下室底板擬為C30砼，獨(dú)特比為：水泥400kg/mUEA45kg/m3。水泥水化熱引起的砼最高絕熱溫升為：Tmax=〔+〕/〔〕其中W1——單位水泥用量；W2——單位UEA用量；Q1——水泥水化熱值，；Q2——UEA水化熱值，取306kJ/kg；m——砼容重，取2500kg/m3；c——砼比熱，取3；Tmax=〔400334+45306〕/〔2500〕=61℃考慮砼底板散熱，散熱系數(shù)取，那么水泥水化熱引起的溫升為：T1=61℃砼入模溫度取T2=25℃猜測(cè)砼中心溫度℃。事后在布置點(diǎn)埋入Φ20鋼管，使用自動(dòng)測(cè)溫儀測(cè)溫，澆筑成型后6小時(shí)進(jìn)展砼內(nèi)部跟外表測(cè)溫，前3天每2h測(cè)一次，4—7天每4h測(cè)一次，8—14天每8h測(cè)一次，并做好記錄，輸入打算機(jī)繪出溫度曲線，使用添加添加外表掩飾來(lái)重新調(diào)理砼內(nèi)外溫差。砼外表采納麻袋掩飾，并定時(shí)澆水潮濕。水泥水化熱引起砼最高絕熱溫升Tmax=(W1Q1+W2Q2)/γhC式中：W1——單方砼水泥用量，取467kg/m3W2——單方砼UEA用量Q1——水化熱值取290KJ/kgW1——UEA水化熱值取246KJ/kgW2——砼容重，取2420kg/m3Q1——砼比熱，取℃Tmax=(467290+53246)/(2420)=64℃考慮砼筏板一維散熱,那么由水泥水化熱引起的溫升值T1=64=32℃砼入模溫度:T2=32℃(按照砼澆筑季節(jié)斷定)那么可能砼中心均勻溫度:T3=T1+T2=64℃情況氣溫30℃36℃,取均勻差值T0=(36+30)/2=3℃砼的最大年夜冷縮值:St=α105(6432+3)104砼7d最大年夜膨脹值按以下閱歷公式打算104(1e)m1m2mn式中:mm2??mn為各種要素阻礙系數(shù)，要緊取以下幾多種：水泥品種阻礙系數(shù)m1水泥細(xì)度阻礙系數(shù)m2骨料系數(shù)m3水灰比系數(shù)m4水泥漿量系數(shù)m5養(yǎng)護(hù)時(shí)刻系數(shù)m6情況溫度系數(shù)m7代入公式104砼的極限延伸率Sk按下式打算〔1+p/d〕104〔〕104104P為配筋率d為鋼筋直徑，單位厘米，P跟d由于圖紙不詳為可能值砼7d的極限延伸率：Sk〔7〕=〔lgt〕104砼的受拉待變，那么G=〔7〕=5103砼的最終變形D=ε2〔St+SdCT〕=2103〕104〔負(fù)號(hào)表示砼處于受拉形狀〕由于砼7d最終變形處于受拉形狀且最終變形值大年夜于砼7d的極限延伸值，因而，砼在不設(shè)縫的情況下會(huì)發(fā)生裂縫。最大年夜伸縮縫間距打算砼膨脹當(dāng)量溫差T5=Sd(7)/α104/(1℃UEA砼膨脹發(fā)生的補(bǔ)償當(dāng)量溫差T6=ε2/α104℃砼綜合溫差℃。1〕.澆筑方法地下室墻〔柱〕分兩次澆筑成型，設(shè)臺(tái)硬朗泵，一臺(tái)汽車泵，一前一后兩次澆筑到頂，(每次澆2～)，前后相隔2小時(shí)左右澆筑，開場(chǎng)澆筑時(shí)應(yīng)先澆10cm厚與砼砂漿要素一樣的水泥砂漿。由于墻板太高，事前斷開墻板鋼筋作為砼布料口，每次布料厚度以50cm為宜，采納拔出式振搗棒振搗，每個(gè)出料口設(shè)三臺(tái)振搗棒，一臺(tái)位于坡底，一臺(tái)位于坡中，一臺(tái)位于布料口，成梅花式振搗。保證不得漏振，久振且不得過(guò)振，不許振模板，不許振鋼筋，嚴(yán)格按把持規(guī)程作業(yè)。2〕.砼拆模、養(yǎng)護(hù)地下室墻板養(yǎng)護(hù)成破專門的養(yǎng)護(hù)小組，24小時(shí)輪番值班，必需保證砼外表潮濕。外墻、外側(cè)養(yǎng)護(hù)：外墻模板待砼強(qiáng)度抵達(dá)50%以上拆?！布s5天〕防止拆模后對(duì)拉螺栓處構(gòu)成滲水通道。拆模后對(duì)拉螺栓處鑿20mm深凹槽，齊根焊斷螺桿，1：2水泥砂漿抹平凹槽，將模板拼縫處砼凹凸不平處鏟平，刷冷全然油，做卷材防水。此做法等同于刷養(yǎng)護(hù)液，使砼內(nèi)水分不克不迭蒸發(fā)，抵達(dá)保水養(yǎng)護(hù)目的，同時(shí)能夠延遲回填土，延伸工期。內(nèi)墻、外墻內(nèi)側(cè)養(yǎng)護(hù)：內(nèi)墻3天拆模。拆模后，噴淋第一遍水，使用對(duì)拉螺桿掛麻袋密封，噴水養(yǎng)護(hù)特別多于14天。注：外墻外側(cè)拆模后實(shí)時(shí)處置砼外表，刷冷全然油，保證砼不克不迭失落水，不許將砼墻在日光下暴曬。頂板砼施工頂板的澆筑次第同底板。施工把持中應(yīng)留心對(duì)預(yù)埋管線及預(yù)埋件的保護(hù)，在裝置施工時(shí)將管硬朗，在套管位置做出標(biāo)志。澆筑過(guò)程、振搗過(guò)程中應(yīng)加以保護(hù)，不許振套管，振點(diǎn)在套管外20cm。頂板養(yǎng)護(hù)采納人工澆水養(yǎng)護(hù)，在砼成型6h后，開場(chǎng)淋水，白天每3h淋一次水，夜間6h淋一次水，按照氣溫變更情況，隨時(shí)增減澆水次數(shù)，保證砼外表潮濕。柱砼施工1〕.柱砼澆筑柱砼澆筑前，先澆3cm厚同標(biāo)號(hào)砂漿，使新舊砼更好的結(jié)合。由于柱的砼澆筑高度比擬大年夜，考慮到砼澆筑時(shí)對(duì)模板的側(cè)壓力及砼的密實(shí)性，故采納分層澆筑，第一次澆筑，第二次澆筑，第三次一次性澆筑到位，振動(dòng)棒要快插、慢拔。上一層振動(dòng)棒拔出下一層砼不逾越5cm處，振動(dòng)時(shí)刻以砼外表出現(xiàn)浮漿跟不再出現(xiàn)氣泡為止。要防止欠振、漏振跟去世振。2〕.砼的養(yǎng)護(hù)柱拆模后應(yīng)實(shí)時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)限日不得少于7天。梁板砼施工1〕.梁板砼澆筑澆筑梁板砼時(shí)，假設(shè)梁板與柱砼不不合時(shí)，使用鋼絲網(wǎng)把柱與梁隔開，然后先澆柱頭高標(biāo)號(hào)砼，再在柱頭砼初凝前開場(chǎng)澆筑梁、板砼，其他工藝同底板砼。遇專門形狀或角度梁板需留心把持澆筑、填料、振搗頻率及方法防止發(fā)生離析現(xiàn)象。2〕.砼的養(yǎng)護(hù)常溫時(shí)，進(jìn)展?jié)菜耩B(yǎng)護(hù)；氣溫逾越25℃時(shí)采納麻袋掩飾獨(dú)特澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)刻特別多于7天。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，抵達(dá)踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子〔或塑料抹子〕將踏步上外表抹平。鋼筋過(guò)密處；預(yù)留孔洞下方；較薄較高及弧度角度較專門的構(gòu)件；柱跟梁板節(jié)點(diǎn)處；柱根部。以上部位必需澆筑到位，振搗充分，不漏振。澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查，以免出現(xiàn)狗洞、蜂窩、麻面。符合《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50204—9〔5〕〕，砂石，外加劑等材質(zhì)進(jìn)展復(fù)試確保抵達(dá)國(guó)家規(guī)則的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。高標(biāo)號(hào)砼施工時(shí)，治理人員進(jìn)駐混凝土攪拌站進(jìn)展實(shí)地過(guò)程監(jiān)控?；炷吝\(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)抽檢塌落度。做好現(xiàn)場(chǎng)混凝土及攪拌站混凝土取樣任務(wù)，懇求標(biāo)志清晰，不得混淆?！苍斠婍旁噳K制造養(yǎng)護(hù)明細(xì)表〕砼試塊制造養(yǎng)護(hù)試塊尺寸〔mm3〕取樣單位及數(shù)量養(yǎng)護(hù)條件養(yǎng)護(hù)時(shí)刻試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)留置100100100每100m3同獨(dú)特比混凝土特別多于一組；不逾越100m3同獨(dú)特比至少取一組試塊；每一現(xiàn)澆樓層的同獨(dú)特比混凝土取樣特別多于一組；溫度為20177。3℃跟絕對(duì)濕度為90%以上的潮濕情況28d符合GBJ81—85及GBJ107—87的規(guī)則.同條件留置100100100一次澆筑同獨(dú)特比混凝土特別多于一組；不逾越100m3同獨(dú)特比至少取一組試塊不標(biāo)養(yǎng)，與現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)28d同上攪拌站留置100100100混凝土攪拌站按規(guī)則取樣留置試件組數(shù)；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三塊。溫度為20177。3℃跟絕對(duì)濕度為90%以上的潮濕情況28d同上為保證砼制品不出現(xiàn)脹模、蜂窩麻面、漏筋等不良情況，必需加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工把持。關(guān)于混凝土的施工，必需加強(qiáng)運(yùn)輸、澆筑時(shí)刻、振搗及上下標(biāo)號(hào)混凝土施工的次第，以保證混凝土的施工質(zhì)量。砂石復(fù)試報(bào)告。水泥出廠合格證。水泥復(fù)試報(bào)告。外加劑出廠合格證。哈爾濱對(duì)該外加劑檢測(cè)報(bào)告。原始配比記錄。檢測(cè)部分出具的配比通知單。砼抗壓報(bào)告。把持平臺(tái)的支架懇求硬朗、平穩(wěn)。懇求施工場(chǎng)地必需穩(wěn)固、疏浚。所使用的呆板、機(jī)具必需按照把持規(guī)程把持。施工時(shí)，必需按工藝流程一步一步進(jìn)展。鋼筋分批進(jìn)場(chǎng),且進(jìn)場(chǎng)鋼筋必需有出廠質(zhì)量證明書跟試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)則做鋼筋原材復(fù)試。鋼筋加工過(guò)程中，如覺察脆斷、焊接功能不良等不合格現(xiàn)象，應(yīng)將其退場(chǎng)。2柱綁扎箍筋前后,要留心校正豎筋的位置及垂直度。留心校正暗柱鋼筋位置及垂直度，校正后用鋼筋歪拉硬朗。留心洞口、預(yù)埋件處的鋼筋加固及標(biāo)高把持。梁主筋的層數(shù)較多時(shí)，采納穿一層、焊一層、綁一層的方法。柱、梁箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤迭合處，應(yīng)沿受力鋼筋傾向錯(cuò)開布置。應(yīng)留心把持負(fù)彎矩筋的位置及上層筋的保護(hù)層厚度、鋼筋支撐的設(shè)置。板的鋼筋網(wǎng)，瀕臨中心兩行鋼筋的訂交點(diǎn)全體扎牢，中間部分穿插點(diǎn)可間隔交織扎牢。必需保證受力鋼筋不發(fā)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必需全體扎牢。鋼筋加工本工程鋼筋在場(chǎng)內(nèi)加工,加工的尺寸、方法、數(shù)量必需滿意方案及標(biāo)準(zhǔn)懇求，同時(shí)按施工進(jìn)度方案懇求延遲一天完成，加工成型后鋼筋不得構(gòu)成積壓，按現(xiàn)場(chǎng)懇務(wù)實(shí)時(shí)送達(dá)任務(wù)面。鋼筋討論擬采納以下銜接手法:1〕.板鋼筋采納搭接；2〕.豎向鋼筋φ≥20mm采納電渣壓力焊銜接；3〕、梁筋φ≥16mm采納閃光對(duì)焊銜接；4〕、剪力墻程度跟豎向鋼筋采納搭接。鋼筋綁扎1〕、柱筋柱筋按方案規(guī)則的型號(hào)、數(shù)量跟抗震等級(jí)細(xì)心配制，柱主筋在綁扎前應(yīng)調(diào)直，如柱每邊鋼筋數(shù)≤4根時(shí)，可在一致截面上搭接，如柱每邊鋼筋數(shù)＞4根時(shí)，應(yīng)分50％錯(cuò)位搭接，錨固長(zhǎng)度〔搭接倍數(shù)〕按方案跟標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展。鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先算出箍筋間距，每段柱所用的箍筋數(shù)量，在柱子的主筋上做好標(biāo)志后按檔綁扎，在柱子主筋搭接長(zhǎng)度內(nèi)，鋼筋綁扎不得少于3道，綁扎扣應(yīng)向內(nèi)，柱筋混凝土的保護(hù)層采納水泥墊塊把持,其他為保證柱筋截面尺寸及鋼筋間距在澆筑砼時(shí)不發(fā)生變更,板頂上部柱留筋處應(yīng)綁扎3—4排箍筋，且應(yīng)位置準(zhǔn)確，綁扎硬朗。2〕、梁板鋼筋梁板鋼筋綁扎施工時(shí)，應(yīng)先扎主梁筋，后扎次梁筋，再扎板底層筋，板底層筋扎完后，裝置進(jìn)展布管、預(yù)埋,最后扎板上層筋及板負(fù)彎矩筋，一切妥善后再墊水泥墊塊。關(guān)于梁鋼筋在成型綁扎時(shí)必需留心搭接長(zhǎng)度的最后與鋼筋迂回處的間隔不得小于鋼筋直徑的10倍，討論不宜位于構(gòu)件最大年夜彎矩處，討論位置應(yīng)互相錯(cuò)開，且錯(cuò)開間距應(yīng)為受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范疇外〔且不宜小于500mm〕，有討論的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得逾越25％，受壓區(qū)不得逾越50％。鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿意方案懇求。留心梁端箍筋加密彎鉤迭合處應(yīng)交織綁扎，梁的底層主筋上面應(yīng)墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。一切梁內(nèi)吊筋其彎起鋼筋彎起角度為：當(dāng)梁高≥800時(shí)為60176?！伯?dāng)梁高≤800時(shí)為45176?！?。閃光對(duì)焊1〕.本工程中Φ≥16mm的梁筋采納閃光對(duì)焊銜接。2〕.對(duì)焊時(shí)，應(yīng)選擇調(diào)伸長(zhǎng)度，對(duì)焊留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。對(duì)焊留量應(yīng)包括燒化留量、有電頂鍛留量、無(wú)電頂鍛留量跟預(yù)熱留量等。3〕.燒化留量的選擇，應(yīng)按照焊接工藝方法斷定。當(dāng)連續(xù)閃光焊接時(shí)，燒化過(guò)程較長(zhǎng)，燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)格壓傷部分，再加8mm。4〕.需要加熱時(shí)，宜采納電阻預(yù)熱法，預(yù)熱留量應(yīng)為1—2mm，預(yù)熱次數(shù)應(yīng)為1—4次，每次預(yù)熱時(shí)刻應(yīng)為—2s，間歇時(shí)刻應(yīng)為3—4s。5〕.頂鍛留量應(yīng)在4—10mm，并隨鋼筋直徑的增大年夜跟鋼筋級(jí)不的提高而添加。6〕.調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇，應(yīng)隨著鋼筋級(jí)不的提高跟鋼筋直徑的加大年夜而添加。7〕.焊接懇求、動(dòng)搖；。鋼筋電弧焊1〕.鋼筋電弧焊包括幫條焊、搭接焊等討論型式。焊接時(shí)應(yīng)符合以下懇求：、直徑、討論型式跟焊接位置，選擇焊條焊接工藝跟焊接參數(shù)；，引弧應(yīng)在墊板，幫條或構(gòu)成焊縫的部位進(jìn)展，不得燒傷主筋；，焊縫外表應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)峻峭過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。2〕.幫條焊時(shí)，宜采納雙面焊，當(dāng)不克不迭進(jìn)展雙面焊時(shí)，可采納單面焊。幫條長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)則。當(dāng)幫條級(jí)不與主筋一樣時(shí)，幫條直徑可與主筋一樣或小一個(gè)規(guī)格；當(dāng)幫條直徑與主筋一樣時(shí)，幫條級(jí)弗成與主筋一樣或低一個(gè)級(jí)不。鋼筋幫條長(zhǎng)度鋼筋級(jí)不焊縫型式幫條長(zhǎng)度I級(jí)單面焊≥8d雙面焊≥4dII、III級(jí)單面焊≥10d雙面焊≥5d注：d為鋼筋直徑。3〕.搭接焊用于I—III級(jí)鋼筋，焊接時(shí)宜采納雙面焊，當(dāng)不克不迭進(jìn)展雙面焊時(shí)，可采納單面焊。搭接長(zhǎng)度與幫條長(zhǎng)度一樣。4〕.；。5〕.幫條焊或搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配跟焊接應(yīng)符合以下懇求：，兩主筋端面的破綻應(yīng)為2—5mm。，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同不斷線上；，幫條與主筋之間使用四點(diǎn)定位焊硬朗；搭接焊時(shí)，應(yīng)兩點(diǎn)硬朗。，應(yīng)在幫條焊或搭接焊構(gòu)成焊縫中引??；在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端跟終端熔合。鋼筋電渣壓力焊1〕.本工程中Φ≥20mm的豎向鋼筋采納電渣壓力焊接。2〕.電渣壓力焊所使用的焊機(jī)應(yīng)滿意焊接的需要。3〕.焊接夾具應(yīng)存在充分的剛度，在最大年夜贊同荷載下應(yīng)挪動(dòng)敏