【文章內(nèi)容簡介】 臨時鎖口施工副井暫定臨時鎖口深度為6m，臨時鎖口采納CAT320型長臂開掘機開掘，自卸汽車排矸。井壁構(gòu)造為內(nèi)圈砌筑370mm厚紅磚，核心澆注230mm厚素砼，標(biāo)號為C30。為防止臨時鎖口滲漏水流入井下，把臨時鎖口下部與永世井壁重合交代500mm高。并視土層性子在臨時鎖口底部設(shè)置圈梁式壁爪。臨時鎖口砌筑時，采納組合拼塊模板輔以木托底板及刃角支模，搭設(shè)平臺人工翻灰砌壁。裝置臨時鎖口封口盤時，嚴(yán)峻按照封口盤打算圖施工，臨時鎖口標(biāo)高可由現(xiàn)場定。三、井筒解凍段施工（一）解凍表土段掘進及外壁砌筑按照井筒穿過的地層地質(zhì)及井筒技巧特點，采納綜合方法通過凍脹粘土層，在保障施工平安、質(zhì)量的前提下，操縱有利機遇，構(gòu)造疾速施工。掘進：解凍土層采納人工用鐵鍬、高效風(fēng)鏟、B87型氣動破裂機掘進刷幫，PC56開掘機裝土。假設(shè)開掘時圍巖動搖性較差，可先在井中開掘超前小井，再由井中向周邊擴年夜，臺階式開掘，破模前井壁欠挖部分必須用風(fēng)鎬刷至打算的井幫荒徑，并將井壁底部浮矸清算潔凈，為了防止井幫塌落，掘砌段高不宜過年夜。晉升：副井井筒施工主晉升采納絞車，副晉升采納絞車，各配一套單鉤3吊桶晉升矸石、下放物料。吊桶將矸石晉升至翻矸平臺，通過翻矸臺主、副溜槽將矸石倒至空中，而后用ZL50裝載機將土石裝載至自卸汽車轉(zhuǎn)運至指定堆放園地。砌壁：按照打算半徑綁扎鋼筋，每綁扎1米段高尋線一次，每輪回幫扎完后，全部尋線并結(jié)實硬朗，綁扎時必須保障鋼筋與井壁之間的混凝土保護層到達(dá)打算值，鋼筋綁扎應(yīng)保障橫平豎直且不得呈現(xiàn)缺扣松扣，鋼筋上有土壤時必須用鋼刷清算潔凈。m高MJY全部金屬模板砌筑（按照地層情況調(diào)劑模板段高），配以高環(huán)形歪面接茬模板澆筑混凝土，采納底卸式吊桶下放混凝土，經(jīng)放置在吊盤上的分灰器澆進模板，分層振搗，履行短段掘砌平行混合功課。施工進程中，要嚴(yán)峻按照打算、標(biāo)準(zhǔn)懇求，選擇公正共同比跟外加劑品種及摻量，分不配制出契合打算懇求的砼，詳細(xì)見砼質(zhì)量保障方法。砼澆筑時要按規(guī)則留取砼試塊，異常前提下養(yǎng)護28天做抗壓強度實驗，并保存好材料。夏季施工時砼入模溫度不克不及小于15℃，以保障井壁的施工質(zhì)量。（二）采納綜合方法施工較厚粘土層關(guān)于較厚粘土層，采納綜合治理方法，應(yīng)加強粘土層的解凍；要延長段高，疾速掘砌，應(yīng)用高功用砼砌壁，并在砼中摻入抗凍型高效減水早強劑。在粘土層施工時，先挖超前小井，開釋壓力，而后沿周邊平均對稱開幫。對較厚粘土層應(yīng)及時測定井幫的位移量。當(dāng)變形過快或收縮量較年夜時，在外壁與井幫間增鋪聚苯乙烯泡塑板，或架設(shè)U型鋼支架、背板作臨時支護。同時將砌壁模板高度調(diào)劑，放慢掘砌施工進度，把每段高施工輪回時辰把持在20h以內(nèi)，以延長粘土裸露時辰，增加粘土收縮量確保解凍管的平安。為加強井壁晚期強度，澆筑砼時摻入抗凍型高效減水早強劑，加強砼的晚期強度，以抵御凍脹壓力。按照我們在華東地域山東、安徽兩省施工的含較厚粘土層的多對井筒的不雅看，粘土凍脹力一般在三天后開始清晰出現(xiàn)，模板刃角處井壁與粘土層中的泡沫塑料板厚度才清晰被擠壓增加。如此粘土的凍脹力在施工的前三天由泡沫塑料板的被緊縮部分“開釋”跟減速緩，三天后井壁砼強度到達(dá)打算強度，可以抵御粘土層凍脹力。（三）過解凍風(fēng)化基巖段施工當(dāng)井筒掘進進入解凍基巖風(fēng)化帶后，風(fēng)鎬風(fēng)鏟開掘艱辛?xí)r，需采納鉆爆法施工。采納型傘型鉆架打眼，配6臺YGZ70型獨破反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)鑿巖機。為防止爆破震撼破壞解凍管，可采納把持裝藥量、增加裝藥時辰等方法，爆破采納T220KD型抗凍水膠火藥，炮眼深度不得年夜于m。選用B254700mm中空六角鉆桿，φ55mm十字型合金鋼鉆頭。雷管選用6m長足線毫秒延期雷管，380V能源電源起爆。打眼時要嚴(yán)峻按照爆破圖表細(xì)心尋線，分片包干，定認(rèn)定鉆，做到“準(zhǔn)、直、齊”，保持光面光底弱沖減震爆破技巧。打周邊眼時要按照各段解凍管的偏歪圖公正安排炮孔，確保炮孔與解凍管有必定平安間隔。放炮前要告訴解凍站，留意不雅看鹽水輪回。放炮后應(yīng)先反省鹽水箱水位及井幫有無走漏鹽水景象，特不要反省接近井幫的解凍管情況。采納鉆爆法過解凍基巖風(fēng)化帶施工時，必須專門體例施工平安技巧方法、報批后再施行。（四）內(nèi)壁澆筑解凍段內(nèi)層井壁采納液壓滑模套砌，砼采納底卸式吊桶、經(jīng)分灰器直截了當(dāng)澆筑入模，分層澆筑、振搗，由下向上連續(xù)澆筑。為增加解凍段內(nèi)層井壁的防水功用，解凍段內(nèi)壁按照打算懇求摻加防水劑。在內(nèi)層井澆筑前，要把外層井的霜凍雜物清算潔凈，按懇求鋪設(shè)兩層厚的塑料薄板，兩層塑料薄板采納錯茬鋪設(shè)塑料，薄板搭接采納主動爬焊機熱焊接。由外壁間塑料板的鋪設(shè)工藝，在施工外層井壁時，就提早在井壁上按800800mm排間距釘上公用的塑料盤，將要鋪設(shè)的塑料板，通過熱焊連接吊掛在結(jié)實于外層井壁上的塑料盤上，塑料板采納錯茬鋪設(shè)，搭接采納熱融焊接。搭接鋼筋跟澆筑砼、模板滑泰平承平行功課，鋼筋綁扎與砼澆筑相適應(yīng)，當(dāng)井壁豎筋采納鋼套筒直螺紋連接，環(huán)筋采納搭接時，要嚴(yán)峻按規(guī)程操縱。鋼筋搭接時按任務(wù)量停頓公正地分片操縱，互相共同便利施工做到每片根本同時扎完，不致阻礙澆筑。鋼筋討論部位互相錯開，豎筋不宜過長，免得發(fā)生向一側(cè)傾歪。模板表里表凝聚砼要及時去除。在模板滑升進程中，要及時校中尋正。隨澆筑隨鋪布防水塑料板，直至內(nèi)壁套砌終了。，～。實際數(shù)據(jù)一般不易操縱，按照施工實際，滑升速率能否合適按以下多少點推斷：滑升進程中能聽到“沙、沙”聲，出模的砼不流淌、無拉裂景象，砼外表潮濕、穩(wěn)定形，手按有硬的感受、并能留下1毫米閣下深的指印，能用抹子抹對等等。砼澆筑時要按規(guī)則留取砼試塊，外壁每澆筑30m、內(nèi)壁每澆筑20m，都要做一組常溫下的試塊，養(yǎng)護28天做抗壓強度實驗，并保存好材料。套砌內(nèi)層井壁時，需將外層井壁表里表冰、霜去除潔凈，砼入模溫度不克不及小于15℃，并對井壁停頓灑水養(yǎng)護，以保障內(nèi)層井壁的壁厚跟質(zhì)量。（五）表里井壁夾層注漿為了保障解凍段復(fù)合井壁質(zhì)量，提高井壁防水功用，在內(nèi)層井壁套砌后，必須合時停頓井壁夾層注漿。按照以往施工經(jīng)歷，一般在解凍壁解凍時停頓壁內(nèi)注漿較為合適，即實現(xiàn)內(nèi)壁套砌施工，冷凍站停機4~6個月后施行注漿為好。夾層注漿先在內(nèi)層井壁上鉆孔或予埋注漿管，注漿孔深即是或稍年夜于內(nèi)層井壁厚度。注漿材料采納單液水泥漿或化學(xué)漿，~。表里壁夾層注漿必須專門體例施工平安技巧方法，審批后再施行。四、井筒基巖段施工按照井筒的技巧特點及地質(zhì)前提，井筒采納破井機器化配套短段掘砌混合功課方法施工，選用傘鉆、鑿井公用晉升機、年夜吊桶、年夜抓巖機、全部金屬年夜模板、自卸式汽車、防爆開掘機為主的晉升、鉆眼、抓巖排矸、砌壁、清底機器化功課線。井筒施工破體安排圖見表41，井筒施工空中穩(wěn)絞安排圖見表42。鉆眼爆破采納型傘型鉆架打眼，配6臺YGZ70型獨破反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)鑿巖機。爆破采納T220型水膠火藥，炮眼深度m。選用B254700mm中空六角鉆桿，φ55mm十字型合金鋼鉆頭。雷管選用6m長足線毫秒延期雷管，380V能源電源起爆。采納光面、光底、減震緩沖深孔爆破新技巧，施工進程中按照任務(wù)面巖性變更，及時調(diào)劑爆破參數(shù)，提高爆破效力。打眼采納分區(qū)定人、定鉆、定眼位、及準(zhǔn)時辰、定命目跟崗?fù)ちx務(wù)制，嚴(yán)峻按爆破圖表停頓操縱，懇求只管增加鉆孔偏向，提高打眼精度，將打眼質(zhì)量跟速率同經(jīng)濟效益及工資調(diào)配直截了當(dāng)掛鉤，裝藥工分區(qū)定人，各自擔(dān)負(fù)本區(qū)的裝藥、聯(lián)線任務(wù)，最初由放炮員會合聯(lián)線。基巖段炮眼安排圖見表43，基巖段爆破參數(shù)見表44，基巖段爆破后果見表45。抓巖排矸出矸采納安排在吊盤下方的一臺HZ10型核心反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)抓巖機，以及防爆開掘機輔佐出矸，井筒主晉升采納絞車，副晉升采納絞車，各配一套單鉤3吊桶晉升（主晉升施工到800m深度后改換為4m3吊桶，施工到1000m深度后改換為3m3吊桶；副晉升施工到500m深度后改換為4m3吊桶，施工到800m深度后改換為3m3吊桶）。采納主動座鉤式翻矸，矸石通過溜槽溜入10噸自卸汽車，運至排矸園地。ZL50型裝載機輔佐平坦園地。核心反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)抓巖機任務(wù)一般分三個階段停頓，起首將任務(wù)面尋平，并抓出罐窩水窩，為畸形出矸做預(yù)備。由井筒周邊向井筒核心推進裝巖。采納抓巖機出矸，風(fēng)鎬潤飾井幫、尋底，人工清底相結(jié)合，任務(wù)面應(yīng)清到實底，為下道工序打眼作預(yù)備。核心反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)抓巖機裝矸時由空中穩(wěn)車懸吊作為保險繩，井下有專業(yè)抓巖機司機操縱。抓巖終了，應(yīng)將抓巖機停放在規(guī)則高度，不得防礙吊桶畸形運轉(zhuǎn)。每當(dāng)一個施工段高掘夠深度后，應(yīng)平坦好迎頭，留一茬座底炮矸石不出，以便于下個段高掘砌平行功課。采納改裝過的防爆液壓開掘機輔佐清底，人工及抓巖機共同，開掘機清底時，通過主晉升機下放至任務(wù)面，清算終了后晉升上井。為了下放開掘機，吊盤上預(yù)留通過孔洞，設(shè)置蓋門，同時應(yīng)制訂專門的下放開掘機方法。砌壁（1）錨網(wǎng)噴臨時支護：可視地質(zhì)情況采納錨網(wǎng)噴臨時支護，錨桿施工采納YT28風(fēng)鉆鉆眼，風(fēng)動攪拌器裝置；噴砼采納ZPⅦ混凝土放射機，裝置鄙人層吊盤，混凝土在空中拌制后，由底卸式吊桶下放。（2）混凝土永世支護：采納MJY型全部金屬刃角下行模板砌壁，為便利脫破模，延長破模時辰，在模板上口設(shè)8根工字鋼導(dǎo)向，在灌溉口上設(shè)環(huán)形歪面板，保障接茬嚴(yán)密，砌壁模板由多節(jié)構(gòu)成，無效高度為，可按照地質(zhì)前提變更調(diào)劑段高。砌壁混凝土由設(shè)置在井口的兩臺JS1000型混凝土攪拌機拌制，采納DX3/2m3底卸式吊桶下放混凝土（施工到800m深度后改換為2m3吊桶），液壓支撐臂傘形構(gòu)造、雙分料管可360176。滾動的QFH型混凝土分料器，實現(xiàn)對稱澆筑，提高井壁澆筑質(zhì)量，放慢澆筑速率，ZNQ50型拔出式高頻混凝土振搗器，振搗混凝土。夏季施工，用熱水拌制混凝土，確保入模溫度不低于15℃。在過基巖段含水層時按打算懇求增加防滲密實劑，提高井壁防水才能。蘇息構(gòu)造井筒基巖段掘砌分四個專業(yè)班滾班功課，鑿巖班擔(dān)負(fù)打眼放炮；出矸班擔(dān)負(fù)接納子、拂塵筒、出矸、尋平；砌壁班擔(dān)負(fù)脫模、破模、澆筑砼；清底班擔(dān)負(fù)出矸、清底。解凍段施工輪回圖見表46，基巖段施工輪回圖見表47。五、與井筒連接工程的施工為確保井筒與相關(guān)硐室工程的砌壁強度跟連接殘缺，采納與井筒同時施工的方法，即在井筒掘進進程中，按照施工圖紙適中選擇施工段高一并掘出相關(guān)工程全斷面，并把井筒超前掘出一茬炮的間隔，對斷面較年夜的硐室，施工前先將其上的井筒全部砌筑好，而后隨井筒下掘，采納下行分層，兩側(cè)瓜代掘進，掘進矸石用耙矸機先耙入超前井筒內(nèi)，再由抓巖機裝入吊桶晉升上井。硐室工程的永世砌筑，采納鋼木組合模板，搭支架，撐棍結(jié)實，借助吊盤自下而上砌筑，砌壁砼仍由分料器溜灰入模，分層對稱澆筑。假設(shè)井筒與相貫穿連接的工程所處地位巖性破裂，便利于全斷面同時掘出，可思索采納導(dǎo)硐法施工，即在硐室底板與拱基線間兩側(cè)分不挖掘?qū)ы?，掘夠打算長度后，并把井筒掘至底板以下約2m處，再刷年夜拱部直至轉(zhuǎn)入砌壁。六、井下貫串巷道施工2，采納錨網(wǎng)噴或錨網(wǎng)索支護方法。鉆眼爆破任務(wù)面架設(shè)多功用淺易鑿巖臺架，架上安設(shè)風(fēng)、水管路，鉆眼采納YT28型氣腿式風(fēng)動鑿巖機，多臺風(fēng)鉆分上、下部同時功課，每臺約占任務(wù)面寬度700800mm。操縱職員履行七定（人、鉆、位、眼、時、質(zhì)、量）、兩專（安錨桿、修鉆）擔(dān)負(fù)制，應(yīng)用多炮桿導(dǎo)向，嚴(yán)峻操縱炮眼角度。炮眼安排按照巖性變更及時調(diào)劑數(shù)目、深度、角度等有關(guān)參數(shù)。炮眼深度為，掏槽方法為直眼菱形另加核心眼，爆破選用巖石水膠火藥，毫秒延期電雷管，全斷面一次爆破。放炮器選用MFB200型放炮器。采納多組同古裝藥，約3050min實現(xiàn)，放炮后透風(fēng)30min閣下吹散炮煙。打面前按照中腰線，用紅線標(biāo)示出巷道外表線，先打一個標(biāo)準(zhǔn)炮眼，插上炮棍導(dǎo)向，確保炮眼的角度。炮掘工藝流程如下：打眼→放炮→透風(fēng)排煙→反省瞎炮處置/敲幫征詢頂去除浮矸→臨時支護→排矸→打錨桿清孔→裝置頂部錨桿、網(wǎng)、托架→打兩幫錨桿孔、清孔→裝置錨桿→初噴混凝土→復(fù)噴混凝土。裝巖運輸在貫串巷道側(cè)卸式礦車，耙矸裝巖與迎頭打上部眼跟下部眼平行功課。矸石通過側(cè)卸式礦車卸載至井筒中，由抓巖機裝矸至吊桶，晉升上井卸載。巷道錨噴支護起首在爆破后緊跟任務(wù)面停頓錨噴初次支護，而后在任務(wù)面后恰當(dāng)間隔停頓復(fù)噴二次支護。采納MQT130型氣動錨桿鉆機打安拱部錨桿，用YT29型風(fēng)鉆打安兩幫錨桿。采納ZPⅦ型放射機，人工操縱噴頭。掘進后裝置錨網(wǎng)初噴砼厚50mm閣下，而后分層放射達(dá)打算厚度。放炮后應(yīng)及時打錨桿支護，錨桿至任務(wù)面空頂間隔不得超越錨桿排距，錨桿要垂直巖面，向心安排，托盤密貼巖面，外露長度不得超越50mm。放射砼所用的水泥、水、骨料、外加劑的質(zhì)量必須契合打算懇求，混淆料的配比精確，砼攪拌機拌料，隨拌隨用，放射前必須尋掉落危巖，沖刷巖幫從新尋線，確保打算尺寸。噴漿應(yīng)將噴頭垂直巖面，～，并按照實踐情況調(diào)理風(fēng)量及水跟料的配比，以到達(dá)最精確后果，增加回彈，同時做好回彈料的接納應(yīng)用任務(wù)。噴砼必須安排專人照燈、批示，成型后巷道應(yīng)到達(dá)墻體平直，拱部圓順，保持掛線噴漿軌制，噴漿次序應(yīng)先墻后拱，螺旋狀放射。錨索施工工藝采納置頂式氣動錨桿鉆機打錨索眼，鉆桿采納麻花鉆桿。打面前要敲幫征詢頂，把噴體頂部破裂表層處置掉落。鉆機開眼時要扶穩(wěn)鉆機，先開氣腿，使鉆頭頂住巖面，垂直砼體頂部打眼，兩肩錨索眼要垂直兩巷道巖面，確保開眼地位精確，錨索眼必須與巷道面垂直角度偏向不得年夜于5176。錨索為單根鋼絞線端錨錨索，錨索末了套上公用驅(qū)動頭，擰上導(dǎo)向管并卡牢。將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底，應(yīng)用樹脂錨固劑停頓錨固，錨桿打眼機攪拌。裝上托盤、錨具后需停頓張拉力測試，錨固1小時后將其托至緊貼頂板的地位，把張拉油缸套在錨索上，使張拉油缸跟錨索同做軸，掛好平安鏈，職員撤開，分級張拉，到達(dá)打算的預(yù)緊力或油缸行程終了時，敏捷換向回程。錨索張拉預(yù)緊力應(yīng)把持在懇求范疇內(nèi)，48小時后如覺察預(yù)緊力下落，必須及時補拉。張拉時覺察錨固分歧格，必須補打及格的錨索。七、要害部位施工及處置專門地質(zhì)變更技巧方法（一）井筒通過解凍段較厚收縮粘土層的防范方法按照地質(zhì)材料所述，解凍段表土層中粘土層所占比例高，層位厚（最厚粘土層為m）、存在凍脹性的特色，因此在井筒施工中惹起注重。收縮粘土層施工中常呈現(xiàn)以下事變：（1）粘土層收縮，易片