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20xx年建筑行業(yè)雙合煤礦副井施工組織設計(編輯修改稿)

2025-03-14 23:00 本頁面
 

【文章內容簡介】 臨時鎖口施工副井暫定臨時鎖口深度為6m,臨時鎖口采納CAT320型長臂開掘機開掘,自卸汽車排矸。井壁構造為內圈砌筑370mm厚紅磚,核心澆注230mm厚素砼,標號為C30。為防止臨時鎖口滲漏水流入井下,把臨時鎖口下部與永世井壁重合交代500mm高。并視土層性子在臨時鎖口底部設置圈梁式壁爪。臨時鎖口砌筑時,采納組合拼塊模板輔以木托底板及刃角支模,搭設平臺人工翻灰砌壁。裝置臨時鎖口封口盤時,嚴峻按照封口盤打算圖施工,臨時鎖口標高可由現(xiàn)場定。三、井筒解凍段施工(一)解凍表土段掘進及外壁砌筑按照井筒穿過的地層地質及井筒技巧特點,采納綜合方法通過凍脹粘土層,在保障施工平安、質量的前提下,操縱有利機遇,構造疾速施工。掘進:解凍土層采納人工用鐵鍬、高效風鏟、B87型氣動破裂機掘進刷幫,PC56開掘機裝土。假設開掘時圍巖動搖性較差,可先在井中開掘超前小井,再由井中向周邊擴年夜,臺階式開掘,破模前井壁欠挖部分必須用風鎬刷至打算的井幫荒徑,并將井壁底部浮矸清算潔凈,為了防止井幫塌落,掘砌段高不宜過年夜。晉升:副井井筒施工主晉升采納絞車,副晉升采納絞車,各配一套單鉤3吊桶晉升矸石、下放物料。吊桶將矸石晉升至翻矸平臺,通過翻矸臺主、副溜槽將矸石倒至空中,而后用ZL50裝載機將土石裝載至自卸汽車轉運至指定堆放園地。砌壁:按照打算半徑綁扎鋼筋,每綁扎1米段高尋線一次,每輪回幫扎完后,全部尋線并結實硬朗,綁扎時必須保障鋼筋與井壁之間的混凝土保護層到達打算值,鋼筋綁扎應保障橫平豎直且不得呈現(xiàn)缺扣松扣,鋼筋上有土壤時必須用鋼刷清算潔凈。m高MJY全部金屬模板砌筑(按照地層情況調劑模板段高),配以高環(huán)形歪面接茬模板澆筑混凝土,采納底卸式吊桶下放混凝土,經放置在吊盤上的分灰器澆進模板,分層振搗,履行短段掘砌平行混合功課。施工進程中,要嚴峻按照打算、標準懇求,選擇公正共同比跟外加劑品種及摻量,分不配制出契合打算懇求的砼,詳細見砼質量保障方法。砼澆筑時要按規(guī)則留取砼試塊,異常前提下養(yǎng)護28天做抗壓強度實驗,并保存好材料。夏季施工時砼入模溫度不克不及小于15℃,以保障井壁的施工質量。(二)采納綜合方法施工較厚粘土層關于較厚粘土層,采納綜合治理方法,應加強粘土層的解凍;要延長段高,疾速掘砌,應用高功用砼砌壁,并在砼中摻入抗凍型高效減水早強劑。在粘土層施工時,先挖超前小井,開釋壓力,而后沿周邊平均對稱開幫。對較厚粘土層應及時測定井幫的位移量。當變形過快或收縮量較年夜時,在外壁與井幫間增鋪聚苯乙烯泡塑板,或架設U型鋼支架、背板作臨時支護。同時將砌壁模板高度調劑,放慢掘砌施工進度,把每段高施工輪回時辰把持在20h以內,以延長粘土裸露時辰,增加粘土收縮量確保解凍管的平安。為加強井壁晚期強度,澆筑砼時摻入抗凍型高效減水早強劑,加強砼的晚期強度,以抵御凍脹壓力。按照我們在華東地域山東、安徽兩省施工的含較厚粘土層的多對井筒的不雅看,粘土凍脹力一般在三天后開始清晰出現(xiàn),模板刃角處井壁與粘土層中的泡沫塑料板厚度才清晰被擠壓增加。如此粘土的凍脹力在施工的前三天由泡沫塑料板的被緊縮部分“開釋”跟減速緩,三天后井壁砼強度到達打算強度,可以抵御粘土層凍脹力。(三)過解凍風化基巖段施工當井筒掘進進入解凍基巖風化帶后,風鎬風鏟開掘艱辛時,需采納鉆爆法施工。采納型傘型鉆架打眼,配6臺YGZ70型獨破反轉展轉鑿巖機。為防止爆破震撼破壞解凍管,可采納把持裝藥量、增加裝藥時辰等方法,爆破采納T220KD型抗凍水膠火藥,炮眼深度不得年夜于m。選用B254700mm中空六角鉆桿,φ55mm十字型合金鋼鉆頭。雷管選用6m長足線毫秒延期雷管,380V能源電源起爆。打眼時要嚴峻按照爆破圖表細心尋線,分片包干,定認定鉆,做到“準、直、齊”,保持光面光底弱沖減震爆破技巧。打周邊眼時要按照各段解凍管的偏歪圖公正安排炮孔,確保炮孔與解凍管有必定平安間隔。放炮前要告訴解凍站,留意不雅看鹽水輪回。放炮后應先反省鹽水箱水位及井幫有無走漏鹽水景象,特不要反省接近井幫的解凍管情況。采納鉆爆法過解凍基巖風化帶施工時,必須專門體例施工平安技巧方法、報批后再施行。(四)內壁澆筑解凍段內層井壁采納液壓滑模套砌,砼采納底卸式吊桶、經分灰器直截了當澆筑入模,分層澆筑、振搗,由下向上連續(xù)澆筑。為增加解凍段內層井壁的防水功用,解凍段內壁按照打算懇求摻加防水劑。在內層井澆筑前,要把外層井的霜凍雜物清算潔凈,按懇求鋪設兩層厚的塑料薄板,兩層塑料薄板采納錯茬鋪設塑料,薄板搭接采納主動爬焊機熱焊接。由外壁間塑料板的鋪設工藝,在施工外層井壁時,就提早在井壁上按800800mm排間距釘上公用的塑料盤,將要鋪設的塑料板,通過熱焊連接吊掛在結實于外層井壁上的塑料盤上,塑料板采納錯茬鋪設,搭接采納熱融焊接。搭接鋼筋跟澆筑砼、模板滑泰平承平行功課,鋼筋綁扎與砼澆筑相適應,當井壁豎筋采納鋼套筒直螺紋連接,環(huán)筋采納搭接時,要嚴峻按規(guī)程操縱。鋼筋搭接時按任務量停頓公正地分片操縱,互相共同便利施工做到每片根本同時扎完,不致阻礙澆筑。鋼筋討論部位互相錯開,豎筋不宜過長,免得發(fā)生向一側傾歪。模板表里表凝聚砼要及時去除。在模板滑升進程中,要及時校中尋正。隨澆筑隨鋪布防水塑料板,直至內壁套砌終了。,~。實際數(shù)據(jù)一般不易操縱,按照施工實際,滑升速率能否合適按以下多少點推斷:滑升進程中能聽到“沙、沙”聲,出模的砼不流淌、無拉裂景象,砼外表潮濕、穩(wěn)定形,手按有硬的感受、并能留下1毫米閣下深的指印,能用抹子抹對等等。砼澆筑時要按規(guī)則留取砼試塊,外壁每澆筑30m、內壁每澆筑20m,都要做一組常溫下的試塊,養(yǎng)護28天做抗壓強度實驗,并保存好材料。套砌內層井壁時,需將外層井壁表里表冰、霜去除潔凈,砼入模溫度不克不及小于15℃,并對井壁停頓灑水養(yǎng)護,以保障內層井壁的壁厚跟質量。(五)表里井壁夾層注漿為了保障解凍段復合井壁質量,提高井壁防水功用,在內層井壁套砌后,必須合時停頓井壁夾層注漿。按照以往施工經歷,一般在解凍壁解凍時停頓壁內注漿較為合適,即實現(xiàn)內壁套砌施工,冷凍站停機4~6個月后施行注漿為好。夾層注漿先在內層井壁上鉆孔或予埋注漿管,注漿孔深即是或稍年夜于內層井壁厚度。注漿材料采納單液水泥漿或化學漿,~。表里壁夾層注漿必須專門體例施工平安技巧方法,審批后再施行。四、井筒基巖段施工按照井筒的技巧特點及地質前提,井筒采納破井機器化配套短段掘砌混合功課方法施工,選用傘鉆、鑿井公用晉升機、年夜吊桶、年夜抓巖機、全部金屬年夜模板、自卸式汽車、防爆開掘機為主的晉升、鉆眼、抓巖排矸、砌壁、清底機器化功課線。井筒施工破體安排圖見表41,井筒施工空中穩(wěn)絞安排圖見表42。鉆眼爆破采納型傘型鉆架打眼,配6臺YGZ70型獨破反轉展轉鑿巖機。爆破采納T220型水膠火藥,炮眼深度m。選用B254700mm中空六角鉆桿,φ55mm十字型合金鋼鉆頭。雷管選用6m長足線毫秒延期雷管,380V能源電源起爆。采納光面、光底、減震緩沖深孔爆破新技巧,施工進程中按照任務面巖性變更,及時調劑爆破參數(shù),提高爆破效力。打眼采納分區(qū)定人、定鉆、定眼位、及準時辰、定命目跟崗亭義務制,嚴峻按爆破圖表停頓操縱,懇求只管增加鉆孔偏向,提高打眼精度,將打眼質量跟速率同經濟效益及工資調配直截了當掛鉤,裝藥工分區(qū)定人,各自擔負本區(qū)的裝藥、聯(lián)線任務,最初由放炮員會合聯(lián)線。基巖段炮眼安排圖見表43,基巖段爆破參數(shù)見表44,基巖段爆破后果見表45。抓巖排矸出矸采納安排在吊盤下方的一臺HZ10型核心反轉展轉抓巖機,以及防爆開掘機輔佐出矸,井筒主晉升采納絞車,副晉升采納絞車,各配一套單鉤3吊桶晉升(主晉升施工到800m深度后改換為4m3吊桶,施工到1000m深度后改換為3m3吊桶;副晉升施工到500m深度后改換為4m3吊桶,施工到800m深度后改換為3m3吊桶)。采納主動座鉤式翻矸,矸石通過溜槽溜入10噸自卸汽車,運至排矸園地。ZL50型裝載機輔佐平坦園地。核心反轉展轉抓巖機任務一般分三個階段停頓,起首將任務面尋平,并抓出罐窩水窩,為畸形出矸做預備。由井筒周邊向井筒核心推進裝巖。采納抓巖機出矸,風鎬潤飾井幫、尋底,人工清底相結合,任務面應清到實底,為下道工序打眼作預備。核心反轉展轉抓巖機裝矸時由空中穩(wěn)車懸吊作為保險繩,井下有專業(yè)抓巖機司機操縱。抓巖終了,應將抓巖機停放在規(guī)則高度,不得防礙吊桶畸形運轉。每當一個施工段高掘夠深度后,應平坦好迎頭,留一茬座底炮矸石不出,以便于下個段高掘砌平行功課。采納改裝過的防爆液壓開掘機輔佐清底,人工及抓巖機共同,開掘機清底時,通過主晉升機下放至任務面,清算終了后晉升上井。為了下放開掘機,吊盤上預留通過孔洞,設置蓋門,同時應制訂專門的下放開掘機方法。砌壁(1)錨網噴臨時支護:可視地質情況采納錨網噴臨時支護,錨桿施工采納YT28風鉆鉆眼,風動攪拌器裝置;噴砼采納ZPⅦ混凝土放射機,裝置鄙人層吊盤,混凝土在空中拌制后,由底卸式吊桶下放。(2)混凝土永世支護:采納MJY型全部金屬刃角下行模板砌壁,為便利脫破模,延長破模時辰,在模板上口設8根工字鋼導向,在灌溉口上設環(huán)形歪面板,保障接茬嚴密,砌壁模板由多節(jié)構成,無效高度為,可按照地質前提變更調劑段高。砌壁混凝土由設置在井口的兩臺JS1000型混凝土攪拌機拌制,采納DX3/2m3底卸式吊桶下放混凝土(施工到800m深度后改換為2m3吊桶),液壓支撐臂傘形構造、雙分料管可360176。滾動的QFH型混凝土分料器,實現(xiàn)對稱澆筑,提高井壁澆筑質量,放慢澆筑速率,ZNQ50型拔出式高頻混凝土振搗器,振搗混凝土。夏季施工,用熱水拌制混凝土,確保入模溫度不低于15℃。在過基巖段含水層時按打算懇求增加防滲密實劑,提高井壁防水才能。蘇息構造井筒基巖段掘砌分四個專業(yè)班滾班功課,鑿巖班擔負打眼放炮;出矸班擔負接納子、拂塵筒、出矸、尋平;砌壁班擔負脫模、破模、澆筑砼;清底班擔負出矸、清底。解凍段施工輪回圖見表46,基巖段施工輪回圖見表47。五、與井筒連接工程的施工為確保井筒與相關硐室工程的砌壁強度跟連接殘缺,采納與井筒同時施工的方法,即在井筒掘進進程中,按照施工圖紙適中選擇施工段高一并掘出相關工程全斷面,并把井筒超前掘出一茬炮的間隔,對斷面較年夜的硐室,施工前先將其上的井筒全部砌筑好,而后隨井筒下掘,采納下行分層,兩側瓜代掘進,掘進矸石用耙矸機先耙入超前井筒內,再由抓巖機裝入吊桶晉升上井。硐室工程的永世砌筑,采納鋼木組合模板,搭支架,撐棍結實,借助吊盤自下而上砌筑,砌壁砼仍由分料器溜灰入模,分層對稱澆筑。假設井筒與相貫穿連接的工程所處地位巖性破裂,便利于全斷面同時掘出,可思索采納導硐法施工,即在硐室底板與拱基線間兩側分不挖掘導硐,掘夠打算長度后,并把井筒掘至底板以下約2m處,再刷年夜拱部直至轉入砌壁。六、井下貫串巷道施工2,采納錨網噴或錨網索支護方法。鉆眼爆破任務面架設多功用淺易鑿巖臺架,架上安設風、水管路,鉆眼采納YT28型氣腿式風動鑿巖機,多臺風鉆分上、下部同時功課,每臺約占任務面寬度700800mm。操縱職員履行七定(人、鉆、位、眼、時、質、量)、兩專(安錨桿、修鉆)擔負制,應用多炮桿導向,嚴峻操縱炮眼角度。炮眼安排按照巖性變更及時調劑數(shù)目、深度、角度等有關參數(shù)。炮眼深度為,掏槽方法為直眼菱形另加核心眼,爆破選用巖石水膠火藥,毫秒延期電雷管,全斷面一次爆破。放炮器選用MFB200型放炮器。采納多組同古裝藥,約3050min實現(xiàn),放炮后透風30min閣下吹散炮煙。打面前按照中腰線,用紅線標示出巷道外表線,先打一個標準炮眼,插上炮棍導向,確保炮眼的角度。炮掘工藝流程如下:打眼→放炮→透風排煙→反省瞎炮處置/敲幫征詢頂去除浮矸→臨時支護→排矸→打錨桿清孔→裝置頂部錨桿、網、托架→打兩幫錨桿孔、清孔→裝置錨桿→初噴混凝土→復噴混凝土。裝巖運輸在貫串巷道側卸式礦車,耙矸裝巖與迎頭打上部眼跟下部眼平行功課。矸石通過側卸式礦車卸載至井筒中,由抓巖機裝矸至吊桶,晉升上井卸載。巷道錨噴支護起首在爆破后緊跟任務面停頓錨噴初次支護,而后在任務面后恰當間隔停頓復噴二次支護。采納MQT130型氣動錨桿鉆機打安拱部錨桿,用YT29型風鉆打安兩幫錨桿。采納ZPⅦ型放射機,人工操縱噴頭。掘進后裝置錨網初噴砼厚50mm閣下,而后分層放射達打算厚度。放炮后應及時打錨桿支護,錨桿至任務面空頂間隔不得超越錨桿排距,錨桿要垂直巖面,向心安排,托盤密貼巖面,外露長度不得超越50mm。放射砼所用的水泥、水、骨料、外加劑的質量必須契合打算懇求,混淆料的配比精確,砼攪拌機拌料,隨拌隨用,放射前必須尋掉落危巖,沖刷巖幫從新尋線,確保打算尺寸。噴漿應將噴頭垂直巖面,~,并按照實踐情況調理風量及水跟料的配比,以到達最精確后果,增加回彈,同時做好回彈料的接納應用任務。噴砼必須安排專人照燈、批示,成型后巷道應到達墻體平直,拱部圓順,保持掛線噴漿軌制,噴漿次序應先墻后拱,螺旋狀放射。錨索施工工藝采納置頂式氣動錨桿鉆機打錨索眼,鉆桿采納麻花鉆桿。打面前要敲幫征詢頂,把噴體頂部破裂表層處置掉落。鉆機開眼時要扶穩(wěn)鉆機,先開氣腿,使鉆頭頂住巖面,垂直砼體頂部打眼,兩肩錨索眼要垂直兩巷道巖面,確保開眼地位精確,錨索眼必須與巷道面垂直角度偏向不得年夜于5176。錨索為單根鋼絞線端錨錨索,錨索末了套上公用驅動頭,擰上導向管并卡牢。將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底,應用樹脂錨固劑停頓錨固,錨桿打眼機攪拌。裝上托盤、錨具后需停頓張拉力測試,錨固1小時后將其托至緊貼頂板的地位,把張拉油缸套在錨索上,使張拉油缸跟錨索同做軸,掛好平安鏈,職員撤開,分級張拉,到達打算的預緊力或油缸行程終了時,敏捷換向回程。錨索張拉預緊力應把持在懇求范疇內,48小時后如覺察預緊力下落,必須及時補拉。張拉時覺察錨固分歧格,必須補打及格的錨索。七、要害部位施工及處置專門地質變更技巧方法(一)井筒通過解凍段較厚收縮粘土層的防范方法按照地質材料所述,解凍段表土層中粘土層所占比例高,層位厚(最厚粘土層為m)、存在凍脹性的特色,因此在井筒施工中惹起注重。收縮粘土層施工中常呈現(xiàn)以下事變:(1)粘土層收縮,易片
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