【文章內(nèi)容簡介】 水片，止水片與對拉螺栓兩面滿焊，如以下列圖所示。（15）構(gòu)造變形或管道伸縮量較小時，穿墻管可采納主管直截了當埋入砼內(nèi)的結(jié)實式防水法；構(gòu)造變形或管道伸縮量較年夜或有改換懇求時，應(yīng)采納套管式防水法。穿墻管較多時應(yīng)絕對會合，采納封口鋼板式防水法。（16）抗?jié)B砼的共同比，應(yīng)契合以下規(guī)則：a、水泥用量不得少于320kg/m3；摻有活性摻合料時，水泥用量不得少于280kg/m3。b、砂率宜為35%～40%，泵送時可增至45%。c、灰砂比宜為1：～1：。d、。e、一般抗?jié)B砼坍落度不宜年夜于50mm。采納預(yù)拌砼時，入泵坍落度宜操縱在120177。20mm，入泵前坍落度每小時喪掉值不該年夜于30mm，坍落度總喪掉值不該年夜于60mm。f、摻加引氣劑或引氣型減水劑時，砼含氣度應(yīng)操縱在3%～5%。g、預(yù)拌抗?jié)B砼緩凝時刻宜為6～8小時。（17）施工縫留設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)則：a、墻體程度施工縫不該留在剪力與彎距最年夜處或底板與側(cè)墻的交代處，應(yīng)留在超過底板外表不小于300mm的墻體上。拱（板）墻結(jié)合的程度施工縫，宜留在拱（板）墻接縫以下150～300處。墻體有預(yù)留孔洞時，施工縫距孔洞邊沿不該小于300mm。b、垂直施工縫應(yīng)避開地下水跟裂痕水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。c、墻體上的垂直伸縮縫處按計劃懇求設(shè)置橡膠止水帶。d、墻體上的程度施工縫處設(shè)置鋼板止水帶，止水帶沿構(gòu)造通長設(shè)置，封鎖交圈。如以下列圖所示。鋼板必需滿焊，鋼板搭接長度為200mm。（18）澆筑前應(yīng)去除施工縫處松動的石子跟浮漿，并提早一天灑水潤濕，但不得存有積水。（19）砼澆筑終了，特不留意砼的晚期養(yǎng)護，假設(shè)晚期養(yǎng)護開始時刻不迭時，那么可以抑制砼收縮，從而構(gòu)成構(gòu)造裂痕，落低砼的抗?jié)B后果。養(yǎng)護時刻不得少于14天。（20）年夜要積砼防裂痕方法本工程根底屬于年夜要積砼，施工中采納以下方法防止裂痕發(fā)生。1）公正選用砼共同比，這點是特不主要的，只管選用水化熱低、波動性好的水泥，并在滿意砼計劃強度的前提下盡可以增加水泥用量以增加水泥的水化熱。2）操縱石子、沙子的含泥量不超越1％～3％3）采納分層連續(xù)灌溉或推移式連續(xù)灌溉的澆筑方法。每層砼攤鋪厚度應(yīng)不年夜于500mm，采納分層灌溉分層振搗，鄙人一層砼初凝前接著灌溉上一層砼確保砼振搗密實。4）摻入過量微收縮劑，使砼掉掉彌補收縮。5）運用聚丙烯纖維抗裂防水砼，能年夜幅度進步砼的抗裂性跟抗打擊性。6）采納一層塑料薄膜兩層草袋作保溫潤濕養(yǎng)護。草袋高低錯開，搭接壓緊，交代處包裹，構(gòu)成精良保溫層，從而使混凝土外表保持較高的溫度，增加外表熱的分散，延長散熱時刻，使表里溫差小于25℃。充分發(fā)揚混凝土強度的潛力跟材料松懈特征，防止裂痕。1砌體工程砌筑前起首做好原材料的測驗，并作砂漿試配，其次放出軸線跟門窗洞口地位，抄破皮數(shù)桿，以操縱砂漿灰縫厚度，采納Mu10機紅磚，M5砂漿砌筑。在運用前，應(yīng)對材料進展報驗，并提早對磚進展?jié)菜睗?，不得有干磚上墻的景象。砂漿要隨攪隨用，在攪拌好2小時內(nèi)用完。砌筑采納一順一丁砌法，砌筑前要進步展試擺。砌筑懇求灰漿飽滿度在80%以上，灰縫厚度8—12mm，接槎處灰漿處置潔凈，三七墻采納雙掛線操縱。砌筑足手架用一般鋼管搭設(shè)，足手架眼的留設(shè)要遵守施工標準的規(guī)則。1足手架工程：（1）、回填土至根底面，碾壓夯實后，下面鋪板，支承破桿受力。（2）、足手架舉座搭設(shè)破桿間距1m1m，雙排架破桿間距,橫桿步距m。每隔兩排足手架均搭設(shè)鉸剪撐，搭設(shè)高度隨構(gòu)件高逐步增高。（3）、在足手架外側(cè)設(shè)人行歪道（或爬梯）扶手，按規(guī)則設(shè)置平安網(wǎng)，平安護欄；平安檔板。（4）、足手架有精良的防電、避雷裝置；鋼足手架應(yīng)離高壓線保持標準地外的間隔。（5）、搭設(shè)進程中當桿件長度不敷，需求延長時，不宜采納一字扣件對接；采納搭接，搭接長度不該小于m，且應(yīng)采納雙扣件鎖緊，用來銜接的兩種扣件間距不該年夜于m。且端部扣件蓋板邊沿至桿端不小于100mm。（6）、足手架搭設(shè)進程中，應(yīng)設(shè)專人一致批示。按放線尺寸鋪設(shè)墊板，標定破桿地位,并最下面，設(shè)掃地桿結(jié)實，掃地桿設(shè)在破桿底端100～300mm處。1鋼構(gòu)造施工（1）鋼構(gòu)造制造(1放樣、號料及整機加工(2放樣跟號料應(yīng)按照工藝懇求預(yù)留制造跟裝置時的焊接納縮起拱余量及切割、刨邊跟銑對等加工余量。(3需求放樣的工件應(yīng)按照施工圖進展放樣，要細心核查圖紙上的多少何尺寸跟分部尺寸之間的銜接尺寸放出1:1節(jié)點年夜樣。(4號料應(yīng)有利于切割跟保障整機質(zhì)量。(5型鋼下料時應(yīng)采納手工火焰切割。(6節(jié)點板及種種鋼板整機下料均采納斗主動的切割機。(7氣割前應(yīng)將鋼材切割地區(qū)外表的鐵銹、污物等去除潔凈，氣割后應(yīng)去除熔渣跟飛濺物。(2)改正、成型、制孔(1冷改正跟冷曲折的最小曲率半徑跟最年夜曲折矢高，應(yīng)當契合標準定。(2改正后的鋼材外表，不該有清楚的凹面或損害，劃痕深度不得年夜于。(3當整機采納熱加工成形時，加熱溫度宜操縱在9001000攝氏度，碳素構(gòu)造在溫度下落到700攝氏度往常實現(xiàn)加工。(4統(tǒng)一構(gòu)件上螺栓孔的孔距應(yīng)契合下表懇求(68頁)(5螺栓孔假設(shè)有超差的情況，不得采納鋼塊填塞，可采納與材質(zhì)相婚配的焊條補焊后從新制孔。(3)組裝(1組裝前整機、部件應(yīng)經(jīng)反省及格，銜接打仗面跟沿焊縫邊沿每邊3050mm范疇內(nèi)鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)去除潔凈。(2板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝行進展，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接改正落后展。(4)焊接(1焊接時，不得運用藥皮零落或焊芯生銹的焊條。(2焊條運用前應(yīng)按產(chǎn)物說明書規(guī)則的烘焙時刻跟溫度進展烘焙。(3施工前，焊工應(yīng)對討論質(zhì)量及施焊區(qū)的處置情況進展復(fù)查，當不契合懇求時，應(yīng)經(jīng)修整及格前方可施焊。(4焊接時，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。(5角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，升降弧點距焊縫端部宜年夜于10mm，角焊縫端部不設(shè)置引弧跟引出板的連續(xù)焊縫，升降弧點距焊縫端部宜年夜于10mm，弧坑填滿。(6在夏季施工時，焊接施工應(yīng)在室內(nèi)進展或有防雨、防風(fēng)、防雪方法的所在進展，構(gòu)件進展預(yù)熱及后熱。(7多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)實時清算反省去除缺點后再焊。(8定位焊所采納的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相婚配，焊縫厚度不宜超越焊縫厚度2/3，且不該年夜于8mm，焊縫長度不宜小于25mm，定位焊地位應(yīng)安排在焊道以內(nèi)，并應(yīng)由持及格證的焊工施焊。(9焊縫呈現(xiàn)裂紋時，焊工不得私自處置，應(yīng)查清緣故，訂出補工藝前方可處置。(10焊縫統(tǒng)一部位的返修次數(shù)，不宜超越兩次。當超越兩次時，應(yīng)按返修工藝進展。(11焊接終了，焊工應(yīng)清算焊縫外表的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，反省焊縫外表質(zhì)量。反省及格后應(yīng)在工藝規(guī)則的焊縫及部位打焊工鋼印。(5