【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 水片，止水片與對(duì)拉螺栓兩面滿焊，如以下列圖所示。（15）構(gòu)造變形或管道伸縮量較小時(shí)，穿墻管可采納主管直截了當(dāng)埋入砼內(nèi)的結(jié)實(shí)式防水法；構(gòu)造變形或管道伸縮量較年夜或有改換懇求時(shí)，應(yīng)采納套管式防水法。穿墻管較多時(shí)應(yīng)絕對(duì)會(huì)合，采納封口鋼板式防水法。（16）抗?jié)B砼的共同比，應(yīng)契合以下規(guī)則：a、水泥用量不得少于320kg/m3；摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不得少于280kg/m3。b、砂率宜為35%～40%，泵送時(shí)可增至45%。c、灰砂比宜為1：～1：。d、。e、一般抗?jié)B砼坍落度不宜年夜于50mm。采納預(yù)拌砼時(shí)，入泵坍落度宜操縱在120177。20mm，入泵前坍落度每小時(shí)喪掉值不該年夜于30mm，坍落度總喪掉值不該年夜于60mm。f、摻加引氣劑或引氣型減水劑時(shí)，砼含氣度應(yīng)操縱在3%～5%。g、預(yù)拌抗?jié)B砼緩凝時(shí)刻宜為6～8小時(shí)。（17）施工縫留設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)則：a、墻體程度施工縫不該留在剪力與彎距最年夜處或底板與側(cè)墻的交代處，應(yīng)留在超過(guò)底板外表不小于300mm的墻體上。拱（板）墻結(jié)合的程度施工縫，宜留在拱（板）墻接縫以下150～300處。墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊沿不該小于300mm。b、垂直施工縫應(yīng)避開(kāi)地下水跟裂痕水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。c、墻體上的垂直伸縮縫處按計(jì)劃懇求設(shè)置橡膠止水帶。d、墻體上的程度施工縫處設(shè)置鋼板止水帶，止水帶沿構(gòu)造通長(zhǎng)設(shè)置，封鎖交圈。如以下列圖所示。鋼板必需滿焊，鋼板搭接長(zhǎng)度為200mm。（18）澆筑前應(yīng)去除施工縫處松動(dòng)的石子跟浮漿，并提早一天灑水潤(rùn)濕，但不得存有積水。（19）砼澆筑終了，特不留意砼的晚期養(yǎng)護(hù)，假設(shè)晚期養(yǎng)護(hù)開(kāi)始時(shí)刻不迭時(shí)，那么可以抑制砼收縮，從而構(gòu)成構(gòu)造裂痕，落低砼的抗?jié)B后果。養(yǎng)護(hù)時(shí)刻不得少于14天。（20）年夜要積砼防裂痕方法本工程根底屬于年夜要積砼，施工中采納以下方法防止裂痕發(fā)生。1）公正選用砼共同比，這點(diǎn)是特不主要的，只管選用水化熱低、波動(dòng)性好的水泥，并在滿意砼計(jì)劃強(qiáng)度的前提下盡可以增加水泥用量以增加水泥的水化熱。2）操縱石子、沙子的含泥量不超越1％～3％3）采納分層連續(xù)灌溉或推移式連續(xù)灌溉的澆筑方法。每層砼攤鋪厚度應(yīng)不年夜于500mm，采納分層灌溉分層振搗，鄙人一層砼初凝前接著灌溉上一層砼確保砼振搗密實(shí)。4）摻入過(guò)量微收縮劑，使砼掉掉彌補(bǔ)收縮。5）運(yùn)用聚丙烯纖維抗裂防水砼，能年夜幅度進(jìn)步砼的抗裂性跟抗打擊性。6）采納一層塑料薄膜兩層草袋作保溫潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)。草袋高低錯(cuò)開(kāi)，搭接壓緊，交代處包裹，構(gòu)成精良保溫層，從而使混凝土外表保持較高的溫度，增加外表熱的分散，延長(zhǎng)散熱時(shí)刻，使表里溫差小于25℃。充分發(fā)揚(yáng)混凝土強(qiáng)度的潛力跟材料松懈特征，防止裂痕。1砌體工程砌筑前起首做好原材料的測(cè)驗(yàn)，并作砂漿試配，其次放出軸線跟門(mén)窗洞口地位，抄破皮數(shù)桿，以操縱砂漿灰縫厚度，采納Mu10機(jī)紅磚，M5砂漿砌筑。在運(yùn)用前，應(yīng)對(duì)材料進(jìn)展報(bào)驗(yàn)，并提早對(duì)磚進(jìn)展?jié)菜睗?，不得有干磚上墻的景象。砂漿要隨攪隨用，在攪拌好2小時(shí)內(nèi)用完。砌筑采納一順一丁砌法，砌筑前要進(jìn)步展試擺。砌筑懇求灰漿飽滿度在80%以上，灰縫厚度8—12mm，接槎處灰漿處置潔凈，三七墻采納雙掛線操縱。砌筑足手架用一般鋼管搭設(shè)，足手架眼的留設(shè)要遵守施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。1足手架工程：（1）、回填土至根底面，碾壓夯實(shí)后，下面鋪板，支承破桿受力。（2）、足手架舉座搭設(shè)破桿間距1m1m，雙排架破桿間距,橫桿步距m。每隔兩排足手架均搭設(shè)鉸剪撐，搭設(shè)高度隨構(gòu)件高逐步增高。（3）、在足手架外側(cè)設(shè)人行歪道（或爬梯）扶手，按規(guī)則設(shè)置平安網(wǎng)，平安護(hù)欄；平安檔板。（4）、足手架有精良的防電、避雷裝置；鋼足手架應(yīng)離高壓線保持標(biāo)準(zhǔn)地外的間隔。（5）、搭設(shè)進(jìn)程中當(dāng)桿件長(zhǎng)度不敷，需求延長(zhǎng)時(shí)，不宜采納一字扣件對(duì)接；采納搭接，搭接長(zhǎng)度不該小于m，且應(yīng)采納雙扣件鎖緊，用來(lái)銜接的兩種扣件間距不該年夜于m。且端部扣件蓋板邊沿至桿端不小于100mm。（6）、足手架搭設(shè)進(jìn)程中，應(yīng)設(shè)專人一致批示。按放線尺寸鋪設(shè)墊板，標(biāo)定破桿地位,并最下面，設(shè)掃地桿結(jié)實(shí)，掃地桿設(shè)在破桿底端100～300mm處。1鋼構(gòu)造施工（1）鋼構(gòu)造制造(1放樣、號(hào)料及整機(jī)加工(2放樣跟號(hào)料應(yīng)按照工藝懇求預(yù)留制造跟裝置時(shí)的焊接納縮起拱余量及切割、刨邊跟銑對(duì)等加工余量。(3需求放樣的工件應(yīng)按照施工圖進(jìn)展放樣，要細(xì)心核查圖紙上的多少何尺寸跟分部尺寸之間的銜接尺寸放出1:1節(jié)點(diǎn)年夜樣。(4號(hào)料應(yīng)有利于切割跟保障整機(jī)質(zhì)量。(5型鋼下料時(shí)應(yīng)采納手工火焰切割。(6節(jié)點(diǎn)板及種種鋼板整機(jī)下料均采納斗主動(dòng)的切割機(jī)。(7氣割前應(yīng)將鋼材切割地區(qū)外表的鐵銹、污物等去除潔凈，氣割后應(yīng)去除熔渣跟飛濺物。(2)改正、成型、制孔(1冷改正跟冷曲折的最小曲率半徑跟最年夜曲折矢高，應(yīng)當(dāng)契合標(biāo)準(zhǔn)定。(2改正后的鋼材外表，不該有清楚的凹面或損害，劃痕深度不得年夜于。(3當(dāng)整機(jī)采納熱加工成形時(shí)，加熱溫度宜操縱在9001000攝氏度，碳素構(gòu)造在溫度下落到700攝氏度往常實(shí)現(xiàn)加工。(4統(tǒng)一構(gòu)件上螺栓孔的孔距應(yīng)契合下表懇求(68頁(yè))(5螺栓孔假設(shè)有超差的情況，不得采納鋼塊填塞，可采納與材質(zhì)相婚配的焊條補(bǔ)焊后從新制孔。(3)組裝(1組裝前整機(jī)、部件應(yīng)經(jīng)反省及格，銜接打仗面跟沿焊縫邊沿每邊3050mm范疇內(nèi)鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)去除潔凈。(2板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝行進(jìn)展，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接改正落后展。(4)焊接(1焊接時(shí)，不得運(yùn)用藥皮零落或焊芯生銹的焊條。(2焊條運(yùn)用前應(yīng)按產(chǎn)物說(shuō)明書(shū)規(guī)則的烘焙時(shí)刻跟溫度進(jìn)展烘焙。(3施工前，焊工應(yīng)對(duì)討論質(zhì)量及施焊區(qū)的處置情況進(jìn)展復(fù)查，當(dāng)不契合懇求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整及格前方可施焊。(4焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。(5角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，升降弧點(diǎn)距焊縫端部宜年夜于10mm，角焊縫端部不設(shè)置引弧跟引出板的連續(xù)焊縫，升降弧點(diǎn)距焊縫端部宜年夜于10mm，弧坑填滿。(6在夏季施工時(shí)，焊接施工應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)展或有防雨、防風(fēng)、防雪方法的所在進(jìn)展，構(gòu)件進(jìn)展預(yù)熱及后熱。(7多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)實(shí)時(shí)清算反省去除缺點(diǎn)后再焊。(8定位焊所采納的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與焊件材質(zhì)相婚配，焊縫厚度不宜超越焊縫厚度2/3，且不該年夜于8mm，焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm，定位焊地位應(yīng)安排在焊道以內(nèi)，并應(yīng)由持及格證的焊工施焊。(9焊縫呈現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得私自處置，應(yīng)查清緣故，訂出補(bǔ)工藝前方可處置。(10焊縫統(tǒng)一部位的返修次數(shù)，不宜超越兩次。當(dāng)超越兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝進(jìn)展。(11焊接終了，焊工應(yīng)清算焊縫外表的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，反省焊縫外表質(zhì)量。反省及格后應(yīng)在工藝規(guī)則的焊縫及部位打焊工鋼印。(5