【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 檢測(cè)；.3無(wú)任何清楚損害。氣表裝置進(jìn)程中禁絕碰撞、顛倒、敲擊，差異意有鐵銹、雜物、油污等掉落入儀表內(nèi)。皮膜表裝置必需平允，下部應(yīng)有支持。氣表與四周裝備的水平凈距按表150所列規(guī)則。氣表與四周裝備水平凈題〔m〕表150裝備名單高壓電器家庭灶食堂灶開水灶金屬煙囪磚煙囪水平間隔裝置皮膜表時(shí)，應(yīng)遵照以下規(guī)則：.1皮膜表裝置高度可分為：高位表裝置：表底距地高度不小于；中位表裝置：表底距地高度不小于～；低位表裝置：表底距地凈高度應(yīng)不小于。.2在走道上裝置皮膜表時(shí)必需按高位表裝置；室內(nèi)皮膜表裝置以中位表為主，低位表為輔。.3皮膜表反面距墻凈距10～50mm。.4多個(gè)皮膜表裝置在墻面上時(shí)，表與表之間的凈距非常多于150mm。.5裝置一只皮膜表，一般只在表前裝置一個(gè)旋塞。年夜眾修建用戶煤氣表裝置要點(diǎn)如下：.1裝置次序：裝置引入管并結(jié)實(shí)，而后裝置破管及總閥門，再作旁通管及煤氣表兩側(cè)的配管。.2干式皮膜表裝置方法：流量為20m3/h、34m3/h的煤氣表可裝置在墻上，表下面用型鋼〔如404角鋼〕支架結(jié)實(shí)。流量年夜于57m3/h的煤氣表可裝置在空中的磚臺(tái)上，磚臺(tái)高～，應(yīng)設(shè)旁通管。表兩側(cè)配管及旁通管的銜接為絲接，也可采納焊接。.3羅茨表〔腰鼓表〕的裝置方法：裝置前，必需洗掉落表計(jì)量室內(nèi)的防銹油，其方法是用汽油從表的出口端倒到里面去，出口端用容器盛接，反單數(shù)次，直至除凈為止。羅茨表必需垂直裝置，高進(jìn)低出。并應(yīng)將過(guò)濾器與表直截了當(dāng)銜接。過(guò)濾器跟羅茨表兩真?zhèn)€防塵蓋在裝置前不該拆掉落。羅茨表計(jì)量需進(jìn)展壓力跟溫度修正時(shí)，其取壓跟測(cè)溫點(diǎn)一般設(shè)置在儀表之前。裝置終了，先通氣反省管道、閥門、儀表等裝置銜接部位有無(wú)滲漏景象，確認(rèn)遍地密封精良后，再擰下表上的加油螺塞，參加光滑油〔油位不克不及超越指定窗口上的市場(chǎng)調(diào)理刻線〕擰緊螺塞，而后慢慢地開啟閥門，使表運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)不雅看表的指針能否平均顛簸地運(yùn)轉(zhuǎn)，如無(wú)異常景象就可畸形任務(wù)。：室內(nèi)煤氣管道應(yīng)進(jìn)展耐壓跟嚴(yán)密度兩種實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為緊縮氣氛或氮?dú)?。室廬內(nèi)煤氣管道實(shí)驗(yàn)：〔實(shí)驗(yàn)溫度應(yīng)為常溫〕.1實(shí)驗(yàn)范疇：耐壓實(shí)驗(yàn)為自進(jìn)氣管總閥門至每個(gè)接灶管轉(zhuǎn)心門之間的管段。實(shí)驗(yàn)時(shí)不包含煤氣表，裝表處運(yùn)用短管將管道臨時(shí)先聯(lián)通。嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，在上述范疇內(nèi)添加一切灶具裝備。.2耐壓實(shí)驗(yàn)：管道零碎打壓后，用胖皂水反省焊縫跟討論處，無(wú)滲漏，同時(shí)壓力也未急劇下落為及格。.3嚴(yán)密度實(shí)驗(yàn)：管道零碎內(nèi)不裝煤氣表時(shí)，打壓至700mm水柱后，不雅看10分鐘，壓力落不超越20mm水柱為及格；管道零碎內(nèi)裝有煤氣表時(shí)，打壓至300mm水柱，不雅看5分鐘，壓落不超越20mm水柱為及格。食堂、汽鍋房的煤氣管道實(shí)驗(yàn)：.1實(shí)驗(yàn)范疇：自進(jìn)氣管總截門至灶前〔汽鍋包含熄滅器〕轉(zhuǎn)心門之間的管道。.2耐壓實(shí)驗(yàn)：高壓管道實(shí)驗(yàn)壓力為，中壓管道實(shí)驗(yàn)壓力為，用胖皂水反省接口，無(wú)漏氣，同時(shí)實(shí)驗(yàn)壓力也無(wú)急劇下落，那么為及格。.3嚴(yán)密度實(shí)驗(yàn)：高壓管道零碎實(shí)驗(yàn)壓力為1000mm水柱不雅看一小時(shí)，如壓力落不超越60mm水柱那么為及格。中壓管道實(shí)驗(yàn)壓力為倍的任務(wù)壓力，但不小于表壓，實(shí)驗(yàn)應(yīng)在管道充氣后3h開始不雅察，%，那么為及格。.4煤氣表嚴(yán)密度實(shí)驗(yàn)：實(shí)驗(yàn)應(yīng)在管道嚴(yán)密度及格落后展，實(shí)驗(yàn)壓力為300mm水柱，不雅看5mm，壓落不超越20mm水柱為及格。液化石油氣管道的實(shí)驗(yàn)：.1實(shí)驗(yàn)范疇：全零碎以減壓器出口轉(zhuǎn)心門為界，減壓器、集氣管一側(cè)為高壓段，另一側(cè)為高壓段。.2耐壓實(shí)驗(yàn)。高壓段只做耐壓實(shí)驗(yàn)，在封鎖好減壓器出口轉(zhuǎn)心門后，盤算至1MPa，用胖皂水反省一切接口，無(wú)漏氣為及格。.3嚴(yán)密度實(shí)驗(yàn)：實(shí)驗(yàn)壓力打到700mm水柱后，不雅看10min，壓力落不超越20mm水柱為及格。：吹洗應(yīng)不帶氣表進(jìn)展，管道在試壓終了后即可做吹洗，吹洗運(yùn)用緊縮氣氛或氮?dú)膺B續(xù)進(jìn)展，應(yīng)保障有充分的流量。吹洗潔凈后操持驗(yàn)罷手續(xù)。：室外管道的防腐處置：應(yīng)按照管道敷設(shè)所在的土質(zhì)對(duì)管道腐化的水平；管道運(yùn)用的主要水平而選用差異的絕緣層做法。在管道穿過(guò)有雜散電流地域時(shí)，應(yīng)采納方法，保障管道的精良運(yùn)用。一般采納石油瀝青防腐層，其構(gòu)造見表151，材料用量見表152分為加強(qiáng)防腐跟特加強(qiáng)防腐。一般泥土采納加強(qiáng)防腐。在泥土腐化性較高的情況下，或關(guān)于穿越河流，主要路途，有頂管跟加套管或過(guò)街溝時(shí)的煤氣管道采納特加強(qiáng)防腐。石油瀝青涂層品級(jí)與構(gòu)造表151每層瀝青玻璃布厚度(mm)總厚度(mm)加強(qiáng)防腐瀝青底漆—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—外保護(hù)層≈≈6特加強(qiáng)防腐瀝青底漆—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—外保護(hù)層≈≈9室外管道石油瀝青涂層施工懇求如下：.1除銹：必需撤除鐵銹及別的污垢，而后將外表去除潔凈，顯露金屬本性。.2涂底漆：經(jīng)除銹后的管子外表應(yīng)單調(diào)、無(wú)塵后，方能涂刷底漆，底漆涂刷應(yīng)平均、無(wú)氣泡、凝塊、流痕、空缺等缺點(diǎn)。.3融化瀝青：脫清水、不含雜質(zhì)，三工程標(biāo)〔針入度、延度、硬化點(diǎn)〕及格。熬制瀝青溫度一般在200℃閣下，最高不超越240℃。.4澆涂瀝青：底漆干前方可澆涂瀝青。.5包扎玻璃布：包扎時(shí)，必需運(yùn)用單調(diào)的玻璃布。玻璃布?jí)哼厼?0～15mm，搭接長(zhǎng)度為50～80mm。玻璃布浸透率應(yīng)達(dá)95%以上，嚴(yán)禁呈現(xiàn)50mm50mm以下面積的空缺。.6外保護(hù)層：包扎應(yīng)嚴(yán)密過(guò)度，無(wú)折皺、脫殼等景象，壓力平均。.7涂層質(zhì)量反省：每米管道防腐材料用量表表152管徑DN40DN50DN80DN100DN150DN200DN250DN300DN350DN400DN4504石油瀝青(kg)高嶺土(或滑石粉)(kg)玻璃布(m2)汽油(kg)4石油瀝青(kg)高嶺土(或滑石粉)(kg)玻璃布(m2)汽油(kg)說(shuō)明：①瀝青瑪?shù)壑浞綖椋撼叵拢?石油瀝青∶高嶺土〔或滑石粉〕=85∶15〔分量比〕②冷根本油配方為：4石油瀝青∶汽油〔體積比〕=1∶3。a外表：用目視逐根逐層反省，外表應(yīng)平坦、無(wú)氣泡、麻面、皺紋、瘤子等缺點(diǎn)。b厚度：按打算防腐品級(jí)懇求，總厚度應(yīng)契合表128的規(guī)則。反省時(shí)，每20根抽查一根，每根測(cè)三個(gè)截面，每個(gè)截面應(yīng)測(cè)上、下、左、右四個(gè)點(diǎn)，并以最薄點(diǎn)為準(zhǔn)。假設(shè)分歧格，再抽查兩根。此中一根仍分歧格時(shí)，全體為分歧格。c粘結(jié)力：在防腐層上切一夾角為45176?！?0176。的瘦語(yǔ)，從角尖端扯開面積為30～50cm2，不易扯開同時(shí)扯開后粘附在鋼管外表的第一層瀝青占扯開面積的100%為及格。按上述方法每20根抽查一根，每根測(cè)一點(diǎn)，假設(shè)分歧格，再抽查兩根，此中一根還分歧格時(shí)，全體為分