20xx年煤礦綜采遇到大坡度下煤炭采運(yùn)需要怎么做？(編輯修改稿)
2025-03-09 22:14 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 動(dòng)、正常運(yùn)行以及停機(jī)時(shí)，都需要對(duì)帶式輸送機(jī)施加與運(yùn)行方向相反的制動(dòng)力。對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)提出了很高的要求，要保證制動(dòng)的安全可靠而不對(duì)其他部件產(chǎn)生過(guò)大的沖擊和磨損，要保證制動(dòng)部位不過(guò)熱并滿足防爆要求，還要注意經(jīng)濟(jì)節(jié)能。
因此，本皮帶機(jī)采用動(dòng)力制動(dòng)的交直交變頻調(diào)速系統(tǒng)作為工作制動(dòng)器，采用機(jī)械摩擦式制動(dòng)的KZP盤(pán)式制動(dòng)器作為安全制動(dòng)器。保證停止平穩(wěn)，滿足《煤礦安全規(guī)程》、GB5043120xx《帶式輸送機(jī)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》的相關(guān)要求。在下運(yùn)帶式輸送機(jī)負(fù)功率運(yùn)行(制動(dòng))時(shí)，沒(méi)有機(jī)械磨損，更加安全可靠，同時(shí)向電網(wǎng)反饋電能，節(jié)省能源。液壓系統(tǒng)加裝蓄能器保證在系統(tǒng)斷電時(shí)也能提供所需被壓，實(shí)現(xiàn)軟制動(dòng)、提高安全性。
(二)大坡度下煤炭安全采運(yùn)的安全設(shè)施
(1)防斷帶設(shè)施和工藝
在膠帶硫化選擇德國(guó)工藝，硫化前先進(jìn)行張力監(jiān)測(cè)實(shí)驗(yàn)，取得國(guó)家有資質(zhì)部門(mén)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行硫化。硫化時(shí)礦方配機(jī)電科技術(shù)人員，安裝監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)察，確保硫化合格。在機(jī)頭設(shè)置鋼絲繩在線監(jiān)測(cè)裝置，每天對(duì)鋼絲繩膠帶進(jìn)行一次在線監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩外漏，或鋼絲繩斷絲情況立即采取相應(yīng)措施。
為了控制上料的勻速，防止給料或大或小對(duì)皮帶和控制裝置造成的沖擊，防止皮帶失速后造成越位、煤涌、斷帶事故，在每個(gè)上料點(diǎn)安裝定量裝車裝置和緩沖裝置。并將皮帶機(jī)與上料點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)鎖控制。在下皮帶每隔100米安裝一道刀式清帶器，防止塊煤或矸石塞入機(jī)尾滾筒造成拉力增加，損壞膠帶和滾筒膠皮。卸載點(diǎn)設(shè)置毛刷清帶器和壓風(fēng)吹掃清帶裝置，清除膠帶凹面泥煤。嚴(yán)格控制拉水煤現(xiàn)象，綜采工作面，綜掘工作面制定嚴(yán)格的防止皮帶拉水煤措施。防止拉水煤對(duì)皮帶造成的物料自流事故。
(2)斷帶后防跑帶設(shè)
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